專利名稱：錨桿壓扁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及錨桿加工設(shè)施，屬礦山支護(hù)器具加工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
錨桿是礦山開采中廣泛使用的支護(hù)器具，將圓鋼棍棒加熱壓扁再擰成麻花狀便成為錨桿。傳統(tǒng)的加工方式是先利用空氣錘錘擊打扁，然后人工扭麻花。采用空氣錘打扁需購(gòu)置大型空氣錘設(shè)施并配置提供動(dòng)力氣源的空壓站，投資大；此外，空氣錘打扁方式為逐次反復(fù)鍛打，加工效率低，表面容易有反復(fù)鍛打的痕跡，影響到產(chǎn)品質(zhì)量，故有必要研制提供適宜的錨桿壓扁設(shè)施。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量可靠、易于制作投資少的錨桿壓扁機(jī)。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種錨桿壓扁機(jī)，構(gòu)成中設(shè)置有機(jī)架1、安置于機(jī)架1上的對(duì)合軋輥2和電機(jī)22，兩軋輥2傳動(dòng)連接，其中的主動(dòng)軋輥通過離合器3與電機(jī)22傳動(dòng)連接。
上述錨桿壓扁機(jī)，所述兩軋輥2的輥面上分別設(shè)有入口平臺(tái)15。
上述錨桿壓扁機(jī)，所述離合器3為爪形離合器，構(gòu)成中的主動(dòng)爪盤4通過減速器24與電機(jī)22傳動(dòng)連接、從動(dòng)爪盤5與主動(dòng)軋輥滑動(dòng)鍵連接，從動(dòng)爪盤5帶有凸輪盤面14，凸輪盤面14右側(cè)安置有觸桿6，觸桿6的觸頭對(duì)應(yīng)凸輪盤面14，從動(dòng)爪盤5與軋輥上的檔盤8之間設(shè)有壓簧7，觸桿6另一端連接有踏板9。
上述錨桿壓扁機(jī)，所述兩軋輥2上、下對(duì)合安置，其中的上軋輥2的輥軸座10位于升降槽11中并帶有升降調(diào)節(jié)裝置，升降調(diào)節(jié)裝置中的絲杠13與輥軸座10活動(dòng)連接、絲杠母12固定于升降槽上端。
上述錨桿壓扁機(jī)，所述機(jī)架上增設(shè)定位擋扳17，擋板的板面對(duì)應(yīng)上、下軋輥對(duì)合縫隙。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.提供的在機(jī)架上安置軋輥、使主動(dòng)軋輥通過離合器與電機(jī)傳動(dòng)連接的壓扁設(shè)施相對(duì)空氣錘大型壓扁設(shè)施，結(jié)構(gòu)緊湊體積小、無配置空壓站的麻煩，構(gòu)成中通用零部件多，制作安裝方便，可顯著減少投資；
2.壓扁時(shí)，可利用入口平臺(tái)對(duì)合形成的進(jìn)料口將圓鋼棒材輸入上下軋棍之間，兩軋輥只需相對(duì)旋轉(zhuǎn)一圈便完成壓扁，相對(duì)空氣錘的反復(fù)錘擊壓扁方式，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品表面無反復(fù)擊打痕跡，加工質(zhì)量好，成品率高；3.提供的主、從動(dòng)爪盤加觸桿的離合器設(shè)計(jì)，可通過控制從動(dòng)爪盤上凸輪盤面與觸桿的間歇觸接方便地控制主、從動(dòng)爪盤的分離、結(jié)合；4.上軋輥帶有升降調(diào)節(jié)裝置時(shí)，可方便地調(diào)節(jié)上、下軋輥的對(duì)合縫隙；本實(shí)用新型適宜作為錨桿等生產(chǎn)加工的壓扁設(shè)施使用。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1中從動(dòng)爪盤放大視圖；圖4是圖3中凸輪盤面14的展開示意圖。
附圖中零部件標(biāo)號(hào)為1-機(jī)架、2-軋輥、3-離合器、4-主動(dòng)爪盤、5-從動(dòng)爪盤、6-觸桿、7-彈簧、8-檔盤、9-踏板、10-上輥軸座、11-升降槽、12-絲杠母、13-絲杠、14-凸輪盤面、15-入口平臺(tái)、16-齒輪、17-擋扳、18-花鍵、19-觸桿套、20-拉桿、21-轉(zhuǎn)桿、22-電機(jī)、23-錨桿、24-減速器、25-下輥軸座。
具體實(shí)施方式
參閱附圖1。圖示實(shí)例中，兩軋輥2上、下對(duì)合安置在機(jī)架1上，下軋輥2為主動(dòng)軋棍，上軋輥2的上輥軸座10位于升降槽11中，升降槽11可與下輥軸25座共體或固定于下輥軸座上。上、下軋輥2通過各自輥軸端頭上的齒輪16嚙合傳動(dòng)連接，相向同步旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)軋輥2通過離合器3與電機(jī)22傳動(dòng)連接。
仍參閱附圖1、2。兩軋輥2的輥面上銑切形成入口平臺(tái)15，兩入口平臺(tái)15對(duì)合時(shí)形成一定寬度的圓鋼進(jìn)料口，進(jìn)料口的寬度與棒材直徑匹配。
仍參閱附圖1、2、3、4。從動(dòng)爪盤5可沿動(dòng)下軋輥的輥軸滑動(dòng)并通過花鍵18與下軋輥2傳動(dòng)連接同步旋轉(zhuǎn)。觸桿6通過觸桿套19安裝在從動(dòng)爪盤5上的凸輪盤面14的外側(cè)，其上端的觸頭對(duì)應(yīng)凸輪盤面14。軋輥上的檔盤8可由齒輪16的外端面兼作。壓簧7的數(shù)量可為多個(gè)，均勻分布。踏踩踏板9時(shí)，轉(zhuǎn)桿21驅(qū)動(dòng)拉桿20及與其連接的觸桿6向下運(yùn)行，觸桿6的觸頭脫離凸輪盤面14，從動(dòng)爪盤5在壓簧7的作用下右行、與主動(dòng)爪盤4結(jié)合，離合器件處于嚙合狀態(tài)；反之，處于斷開狀態(tài)。
仍參閱附圖1、2。增設(shè)的定位擋扳17可安裝于機(jī)架1上匹配設(shè)置的導(dǎo)軌槽中，以方便根據(jù)錨桿23的壓扁長(zhǎng)度調(diào)節(jié)其與上、下軋輥之間的距離。
權(quán)利要求1.一種錨桿壓扁機(jī)，其特征在于，構(gòu)成中設(shè)置有機(jī)架[1]、安置于機(jī)架[1]上的對(duì)合軋輥[2]和電機(jī)[22]，兩軋輥[2]傳動(dòng)連接，其中的主動(dòng)軋輥通過離合器[3]與電機(jī)[22]傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿壓扁機(jī)，其特征在于，所述兩軋輥[2]的輥面上分別設(shè)有入口平臺(tái)[15]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨桿壓扁機(jī)，其特征在于，所述離合器[3]為爪形離合器，構(gòu)成中的主動(dòng)爪盤[4]通過減速器[24]與電機(jī)[22]傳動(dòng)連接、從動(dòng)爪盤[5]與主動(dòng)軋輥滑動(dòng)鍵連接，從動(dòng)爪盤[5]帶有凸輪盤面[14]，凸輪盤面[14]右側(cè)安置有觸桿[6]，觸桿[6]的觸頭對(duì)應(yīng)凸輪盤盤面，從動(dòng)爪盤[5]與軋輥上的檔盤[8]之間設(shè)有壓簧[7]，觸桿[6]另一端連接有踏板[9]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錨桿壓扁機(jī)，其特征在于，所述兩軋輥[2]上、下對(duì)合安置，其中的上軋輥[2]的輥軸座[10]位于升降槽[11]中并帶有升降調(diào)節(jié)裝置，升降調(diào)節(jié)裝置中的絲杠[13]與輥軸座[10]活動(dòng)連接、絲杠母[12]固定于升降槽上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錨桿壓扁機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上增設(shè)定位擋扳[17]，擋板的板面對(duì)應(yīng)上、下軋輥對(duì)合縫隙。
專利摘要一種錨桿壓扁機(jī)，屬礦山支護(hù)器具加工設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。用于提供一種生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量可靠、易于制作投資少的錨桿壓扁機(jī)。技術(shù)方案構(gòu)成中設(shè)置有機(jī)架、安置于機(jī)架上的對(duì)合軋輥和電機(jī)，兩軋輥傳動(dòng)連接，其中的主動(dòng)軋輥通過離合器與電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊體積小、無需配置空壓站，可利用入口平臺(tái)對(duì)合形成的進(jìn)料口方便地輸入圓鋼棒材，兩軋輥只需相對(duì)旋轉(zhuǎn)一圈便完成壓扁，相對(duì)空氣錘的反復(fù)錘擊壓扁方式，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品表面無反復(fù)擊打痕跡，加工質(zhì)量好，成品率高，此外，還具有構(gòu)成中通用零部件多，制作安裝方便，投資小的特點(diǎn)，適宜作為錨桿等生產(chǎn)中的壓扁設(shè)施使用。
文檔編號(hào)B21J5/06GK2889540SQ20062002339
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月19日
發(fā)明者朱計(jì)敏 申請(qǐng)人:邢臺(tái)市邢工機(jī)械產(chǎn)品研究所