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用不同轉(zhuǎn)向分開(kāi)兩塊并列運(yùn)動(dòng)鋼坯的機(jī)前輥道的制作方法

文檔序號(hào):3005356閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用不同轉(zhuǎn)向分開(kāi)兩塊并列運(yùn)動(dòng)鋼坯的機(jī)前輥道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)前輥道,具體的說(shuō)是一種用不同轉(zhuǎn)向分開(kāi)兩塊并列運(yùn)動(dòng)鋼坯的機(jī)前輥道。
背景技術(shù)
在軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)上,加熱爐出來(lái)的已加熱到1150度的鋼坯必須要通過(guò)爐前輥道和機(jī)前輥道送入軋機(jī),在正常情況下,鋼坯應(yīng)是一塊一塊的按軋制節(jié)奏依次送入軋機(jī),但經(jīng)常出現(xiàn)兩塊或三塊同時(shí)落到爐前輥道和機(jī)前輥道上的現(xiàn)象,同時(shí)往前運(yùn)動(dòng)或同時(shí)往后運(yùn)動(dòng),要分開(kāi)兩塊并排的1150度鋼坯必須由人工完成,人工操作完成存在如下缺點(diǎn)其一,打亂軋制節(jié)奏,影響產(chǎn)量;其二鋼坯溫度很高,人工分開(kāi)的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,安全系數(shù)低;其三,由于高溫鋼坯在輥道上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),輥道軸承會(huì)因此而損壞;其四,鋼坯溫度下降,易出現(xiàn)軋制故障。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的旨在克服背景技術(shù)之不足,而提供的一種安全系數(shù)高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高的用不同轉(zhuǎn)向分開(kāi)兩塊并列運(yùn)動(dòng)鋼坯的機(jī)前輥道。
解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案一種用不同轉(zhuǎn)向分開(kāi)兩塊并列運(yùn)動(dòng)鋼坯的機(jī)前輥道,包括主輥道和寄生輥道,減速裝置。主輥道裝在主輥道軸上,主輥道軸裝在主輥道軸承座上,主輥道軸承座與輥道架聯(lián)接,主輥道一端裝有主輥道鏈輪,主輥道鏈輪與主輥道減速系統(tǒng)輸出軸聯(lián)接,主輥道減速系統(tǒng)與主輥道拖動(dòng)電機(jī)相聯(lián)接,寄生輥道內(nèi)套裝有軸承,軸承套裝在主輥道軸上并與主輥道軸靜配合,寄生輥道的一端裝有寄生輥道鏈輪,寄生輥道鏈輪與寄生輥道減速系統(tǒng)輸出軸聯(lián)接,寄生輥道減速系統(tǒng)與寄生輥道拖動(dòng)電機(jī)相聯(lián)接。
由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的機(jī)前輥道,可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證高溫鋼坯按軋制節(jié)奏進(jìn)入軋機(jī),減少軋制故障和設(shè)備故障。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。
參見(jiàn)附圖1,本實(shí)用新型由若干個(gè)主輥道6和若干個(gè)寄生輥道5組成。每相鄰兩個(gè)主輥道6用鏈條13聯(lián)接,每相鄰兩個(gè)寄生輥道5用鏈條17聯(lián)接。主輥道6裝在主輥道軸12上,主輥道軸12裝在主輥道軸承座7上,主輥道軸承座7與輥道架14聯(lián)接,主輥道6一端裝有主輥道鏈輪11,主輥道鏈輪11與主輥道減速裝置10的輸出軸聯(lián)接,主輥道減速裝置10與主輥道拖動(dòng)電機(jī)9相聯(lián)接。寄生輥道5內(nèi)套裝有軸承4,軸承4套裝在主輥道軸12上并與主輥道軸12靜配合,寄生輥道5的一端裝有寄生輥道鏈輪3,寄生輥道鏈輪3與寄生輥道減速裝置2的輸出軸聯(lián)接,寄生輥道減速裝置2與寄生輥道拖動(dòng)電機(jī)1相聯(lián)接。
本實(shí)用新型所述機(jī)前輥道置于爐前輥道16和軋機(jī)輥道8之間,與爐前輥道16相鄰的第一根主輥道6和寄生輥道5上方吊裝有擋板15,擋板15并與爐前輥道形成一定的夾角,正常生產(chǎn)(單塊高溫鋼坯落入輥道)時(shí),主輥道拖動(dòng)電機(jī)9和寄生輥道拖動(dòng)電機(jī)1分別啟動(dòng)主輥道6和寄生輥道5,同時(shí)向軋機(jī)輥道8運(yùn)送鋼坯,當(dāng)出現(xiàn)兩塊并排鋼坯時(shí),主輥道8運(yùn)轉(zhuǎn)方向不變,寄生輥道5則向反方向運(yùn)轉(zhuǎn),落在寄生輥道5上的軋輥在反方向運(yùn)動(dòng)時(shí),在擋板15的作用下,軋輥不會(huì)被送入爐前輥道16上,這樣,就會(huì)將并排鋼坯分開(kāi)送入軋機(jī)輥道8。
權(quán)利要求1.一種用不同轉(zhuǎn)向分開(kāi)兩塊并列運(yùn)動(dòng)鋼坯的機(jī)前輥道,包括主輥道和寄生輥道,減速裝置,其特征在于,主輥道裝在主輥道軸上,主輥道軸裝在主輥道軸承座上,主輥道軸承座與輥道架聯(lián)接,主輥道一端裝有主輥道鏈輪,主輥道鏈輪與主輥道減速裝置輸出軸聯(lián)接,主輥道減速裝置與主輥道拖動(dòng)電機(jī)相聯(lián)接,寄生輥道內(nèi)套裝有軸承,軸承套裝在主輥道軸上并與主輥道軸靜配合,寄生輥道的一端裝有寄生輥道鏈輪,寄生輥道鏈輪與寄生輥道減速裝置輸出軸聯(lián)接,寄生輥道減速裝置與寄生輥道拖動(dòng)電機(jī)相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用不同轉(zhuǎn)向分開(kāi)兩塊并列運(yùn)動(dòng)鋼坯的機(jī)前輥道,其特征在于每相鄰兩個(gè)主輥道鏈條聯(lián)接,每相鄰兩個(gè)寄生輥道鏈條聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用不同轉(zhuǎn)向分開(kāi)兩塊并列運(yùn)動(dòng)鋼坯的機(jī)前輥道,其特征在于所述的主輥道軸承座與輥道架聯(lián)接。
專(zhuān)利摘要一種用不同轉(zhuǎn)向分開(kāi)兩塊并列運(yùn)動(dòng)鋼坯的機(jī)前輥道,屬于軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)前輥道。包括主輥道和寄生輥道,所述的主輥道安裝在位于主輥道軸承座上的主輥道軸上,該主輥道一端裝有主輥道鏈輪,該主輥道鏈輪與主輥道減速裝置輸出軸聯(lián)接,該主輥道減速裝置與主輥道拖動(dòng)電機(jī)相聯(lián)接;所述寄生輥道內(nèi)套裝有軸承,該軸承套裝在主輥道軸上并與主輥道軸靜配合,該寄生輥道的一端裝有寄生輥道鏈輪,該寄生輥道鏈輪與寄生輥道減速裝置輸出軸聯(lián)接,該寄生輥道減速裝置與寄生輥道拖動(dòng)電機(jī)相聯(lián)接。本實(shí)用新型保證高溫鋼坯按軋制節(jié)奏進(jìn)入軋機(jī),減少軋制故障和設(shè)備故障,可大幅度降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21B39/12GK2871042SQ20062002339
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者姜其平 申請(qǐng)人:姜其平
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