專利名稱：錨桿錨固端專用軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種錨桿錨固端專用軋機，特別是一種錨桿錨固定端和絲扣端冷壓和熱軋為一體的專用軋機，屬于金屬的軋制設(shè)備。
二、背影技術(shù)錨桿是煤礦企業(yè)礦井中的主要支護配件，其基本構(gòu)造是桿身為圓鋼，錨固端或稱錨頭端多為熱釓或鍛成扁鋼，扭制成麻花狀。而且桿身與錨固端必須制成一體。所用的規(guī)格有多樣，通常錨桿桿身為∮16mm的圓鋼，而且錨固端要求厚度不低于4mm，寬度在36±1mm之間。用∮16mm的圓鋼采用軋制工藝，制成滿足上述要求的錨固端。錨桿的質(zhì)量好壞直接影響到礦井內(nèi)作業(yè)的安全性，所以能夠生產(chǎn)出安全可靠性高，生產(chǎn)效率高，表面光滑，精密度高的錨桿的錨桿機在國內(nèi)還沒有出現(xiàn)。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠方便快捷的生產(chǎn)出安全可靠性高的錨桿錨桿錨固端專用軋機。
本實用新型的目的是由以下方式實現(xiàn)的本實用新型包括機體、電機、傳動裝置、減速器、傳動齒輪系、機架、軋輥，其特征是機架設(shè)在機體上，軋輥為對軋輥，且軋輥的形狀是以圓柱體為主體，其側(cè)表面由圓弧面和非圓弧曲面構(gòu)成，圓弧面為軋輥的工作面；非圓弧曲面上任一點到圓柱體軋輥的中軸線的距離均小于圓弧面的半徑，圓弧面至少占軋輥側(cè)表面的1/3，圓弧面和非圓弧曲面的兩個相接部位，一個是垂直相接，形成一個尖角，另一個是線性相接；對軋輥呈上下排列，其兩端通過軸承和軸承瓦座設(shè)在機架上，兩個軋輥的工作面對稱設(shè)置，電機通過傳動裝置與減速器連接，減速器的輸出軸通過傳動齒輪系與對軋輥中的主動輥的動力輸入軸連接，在對軋輥的兩個軋輥的動力輸入軸上設(shè)有一對大小相同相互嚙合的齒輪。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，軋制力矩大，能夠方便快捷的生產(chǎn)出安全可靠性高的錨桿錨桿錨固端。
四

；圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是機架的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是對軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是軋輥的側(cè)視圖。
五具體實施方式
參照附圖，本實用新型包括機體14、電機13、傳動裝置、減速器10、傳動齒輪系、機架15、軋輥6，機架15設(shè)在機體14上，軋輥6為對軋輥，且軋輥6的形狀是以圓柱體為主體，其側(cè)表面由圓弧面22和非圓弧曲面23構(gòu)成，圓弧面22為軋輥6的工作面；非圓弧曲面23上任一點到圓柱體軋輥6的中軸線的距離均小于圓弧面22的半徑，圓弧面22至少占軋輥6側(cè)表面的1/3，圓弧面22和非圓弧曲面23的兩個相接部位，一個是垂直相接，形成一個尖角，另一個是線性相接；對軋輥呈上下排列，其兩端通過軸承2和軸承瓦座17設(shè)在機架15上，軸承瓦座17采用把瓦螺絲16、軸承瓦座壓墊1固定在機架15上，兩個軋輥的工作面對稱設(shè)置，電機13通過皮帶輪11和皮帶12與減速器10連接，減速器10的輸出軸通過靠背齒輪8、弧形齒輪9與對軋輥中的主動輥的動力輸入軸連接，在對軋輥的兩個軋輥的動力輸入軸上設(shè)有一對大小相同相互嚙合的齒輪7，軋輥6采用中鉻鎳鉬無限冷硬球墨鑄鐵制成，電機13選用4KW交流電機，減速器10采用50型電控可調(diào)式減速器，其傳動速度比為1∶22。在機架15上設(shè)有牽引螺絲3、調(diào)整絲杠5、調(diào)整螺母4、軸承瓦座復(fù)位彈簧18，電機13采用互鎖正反轉(zhuǎn)電控系統(tǒng)控制或倒順開關(guān)控制。
在軋制時，首先應(yīng)根據(jù)錨桿的型號調(diào)節(jié)調(diào)整螺母，使上下軋輥保持所需的最佳間距，然后采取機前誘導(dǎo)喂料方式喂料，當軋輥轉(zhuǎn)到圓弧面22和非圓弧曲面23垂直相接的尖角部與軋材接觸時，將軋材沿喂料方向取出軋機完成軋制，錨固端被軋制成符合要求的扁鋼，然后進行下道加工工序，即將錨固端紐成麻花狀。
在軋制時，有時需要使軋出的扁鋼狀錨固端盡量的寬，但圓鋼軋材的規(guī)格有限，直接用軋輥的圓弧工作面軋制，不能達到寬度要求，所以需要先對圓鋼軋材進行展寬處理，另外，錨桿的另一端為絲扣端，在對絲扣端套扣時，要求絲扣端的截面小于圓鋼軋材的截面，所以需要對絲扣端進行縮徑處理。實際上，上述兩種處理，均可在本軋機上實現(xiàn)，具體的實現(xiàn)方式是將軋輥的圓弧工作面分成展寬區(qū)19、壓扁區(qū)20、冷軋縮徑區(qū)21，展寬區(qū)19是在圓弧工作面表面沿橫向至少設(shè)置兩個相鄰的弧形凹槽；而冷軋縮徑區(qū)21是工作面表面沿橫向設(shè)置的至少一個的半圓形凹槽，半圓形凹槽可根據(jù)需要設(shè)置成多個不同規(guī)格的半圓形凹槽。由于兩個軋輥的工作面是對稱設(shè)置的，所以兩個軋輥的展寬區(qū)相對，就構(gòu)成了軋輥的展寬孔型；兩個軋輥的冷軋縮徑區(qū)相對，就構(gòu)成了軋輥的圓形的縮徑孔型。
權(quán)利要求1.一種錨桿錨固端專用軋機包括機體、電機、傳動裝置、減速器、傳動齒輪系、機架、軋輥，其特征是機架設(shè)在機體上，軋輥為對軋輥，且軋輥的形狀是以圓柱體為主體，其側(cè)表面由圓弧面和非圓弧曲面構(gòu)成，圓弧面為軋輥的工作面；非圓弧曲面上任一點到圓柱體軋輥的中軸線的距離均小于圓弧面的半徑，圓弧面至少占軋輥側(cè)表面的1/3，圓弧面和非圓弧曲面的兩個相接部位，一個是垂直相接，形成一個尖角，另一個是線性相接；對軋輥呈上下排列，其兩端通過軸承和軸承瓦座設(shè)在機架上，兩個軋輥的工作面對稱設(shè)置，電機通過傳動裝置與減速器連接，減速器的輸出軸通過傳動齒輪系與對軋輥中的主動輥的動力輸入軸連接，在對軋輥的兩個軋輥的動力輸入軸上設(shè)有一對大小相同相互嚙合的齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿錨固端專用軋機，其特征是在軋輥的圓弧工作面上沿橫向至少設(shè)置有兩個相鄰的弧形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿錨固端專用軋機，其特征是在軋輥的圓弧工作面上沿橫向至少設(shè)置有一個半圓形凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種錨桿錨固端專用軋機包括機體、電機、傳動裝置、減速器、傳動齒輪系、機架、軋輥，其特征是機架設(shè)在機體上，軋輥為對軋輥，且軋輥的形狀是以圓柱體為主體，其側(cè)表面由圓弧面和非圓弧曲面構(gòu)成，圓弧面為軋輥的工作面；圓弧面和非圓弧曲面的兩個相接部位，一個是垂直相接，另一個是線性相接；對軋輥呈上下排列，其兩端通過軸承和軸承瓦座設(shè)在機架上，兩個軋輥的工作面對稱設(shè)置，電機通過傳動裝置與減速器連接，減速器通過傳動齒輪系與對軋輥連接。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，軋制力矩大，能夠方便快捷的生產(chǎn)出安全可靠性高的錨桿錨桿錨固端。
文檔編號B21B35/12GK2892308SQ200620008899
公開日2007年4月25日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者馬瑞君 申請人:馬瑞君