專(zhuān)利名稱：多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，特別涉及一種用于車(chē)床或臥式鉆床用途，且可雙向同時(shí)加工及無(wú)齒輪傳動(dòng)、相對(duì)變頻變壓無(wú)段速度控制、無(wú)噪音及免添加機(jī)油潤(rùn)滑的主機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今一般加工機(jī)具，如車(chē)床或臥式鉆床，一般均以馬達(dá)傳動(dòng)，而馬達(dá)傳動(dòng)的過(guò)程中會(huì)用到皮帶、齒輪組，而齒輪組又可作為變速之用，但其變速均有固定的齒數(shù)比達(dá)成，所以變速后的轉(zhuǎn)速固定，并無(wú)法產(chǎn)生相對(duì)的變速作用，且齒輪組間的相互嚙合傳動(dòng)，容易產(chǎn)生高溫與磨耗，所以需要以機(jī)油潤(rùn)滑，以降低溫度及磨耗的程度減小，但購(gòu)買(mǎi)潤(rùn)滑油需要額外花費(fèi)，潤(rùn)滑油也造成機(jī)構(gòu)內(nèi)部臟污，另外潤(rùn)滑油也需注意定時(shí)更換，有其使用上的不便，而在金屬與金屬的嚙合傳動(dòng)中，亦會(huì)產(chǎn)生高分貝的噪音，噪音大也是現(xiàn)有加工機(jī)具的缺失之一，而如此繁多的構(gòu)件方能組成車(chē)床或臥式鉆床，所以加工機(jī)具一般體積上也相當(dāng)龐大，而無(wú)論是現(xiàn)有的車(chē)床或現(xiàn)有的臥式鉆床等現(xiàn)有加工機(jī)具，均是單向加工。
是以，針對(duì)上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所存在的問(wèn)題點(diǎn)，如何開(kāi)發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)消費(fèi)者所殷切企盼，亦是相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
有鑒于此，發(fā)明人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述的目標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得一確具實(shí)用性的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
欲解決的技術(shù)問(wèn)題點(diǎn)現(xiàn)有的加工機(jī)具一般都是以齒輪傳動(dòng)，所以也需要機(jī)油的潤(rùn)滑，以減少磨耗及降低噪音，而現(xiàn)有加工機(jī)具也具有轉(zhuǎn)速固定、噪音大與體積大及僅能單向加工的問(wèn)題點(diǎn)。
解決問(wèn)題的技術(shù)特點(diǎn)提供一種多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，包括基座，所述基座的底面設(shè)導(dǎo)槽，基座內(nèi)部組設(shè)動(dòng)力組件，側(cè)旁設(shè)有煞車(chē)器，所述動(dòng)力組件通過(guò)軸承穿設(shè)于基座的軸孔；心軸，所述心軸一體成型有轉(zhuǎn)盤(pán)，心軸組設(shè)于基座軸孔的軸承內(nèi)，心軸的轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)軸承后，進(jìn)入至動(dòng)力組件內(nèi)部，與動(dòng)力組件的永久磁鐵固設(shè)，所述心軸的兩端部往基座外凸伸出，心軸端部結(jié)合夾具，轉(zhuǎn)盤(pán)的心軸設(shè)有皮帶連結(jié)波數(shù)器。由波數(shù)器控制轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速，以的達(dá)成無(wú)齒輪傳動(dòng)、相對(duì)變頻變壓無(wú)段速度控制，無(wú)噪音、免添加機(jī)油潤(rùn)滑、可雙向同時(shí)加工的功效。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)一、現(xiàn)有的加工機(jī)具有齒輪傳動(dòng)，所以需要機(jī)油潤(rùn)滑，且磨耗大、噪音大，而本發(fā)明以動(dòng)力組件傳動(dòng)，所述動(dòng)力組件由永久磁鐵、繞線組及鐵芯組成，無(wú)齒輪傳動(dòng)，具有相對(duì)變頻變壓無(wú)段速度控制、無(wú)噪音，免添加機(jī)油潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)。
二、現(xiàn)有的加工機(jī)具僅能單向加工，造成加工速度緩慢，且因構(gòu)件多而體積大，加上轉(zhuǎn)速固定，而本發(fā)明可雙向同時(shí)加工，加快制程速度，整體構(gòu)件簡(jiǎn)省而占用體積小。
有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明于后，相信本發(fā)明上述的目的、構(gòu)造及特征，當(dāng)可由的得一深入而具體的了解。


圖1是本發(fā)明的其一較佳實(shí)施例平面剖示圖；圖2是為本發(fā)明的主機(jī)組設(shè)于承座的剖面示意圖；圖3為其本發(fā)明的另一實(shí)施狀態(tài)示意圖；圖4為其本發(fā)明的加工超長(zhǎng)型工作物的加工示意圖；圖5為其本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例剖示圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明10主機(jī)；10a主機(jī)；11基座；12煞車(chē)器；121煞車(chē)器；111導(dǎo)槽；112軸孔；20動(dòng)力組件；21永久磁鐵；22繞線組；23鐵芯；30軸承；40心軸；41轉(zhuǎn)盤(pán)；41a轉(zhuǎn)盤(pán)；41b轉(zhuǎn)盤(pán)；42夾具；43夾具；44夾具；45夾具；46轉(zhuǎn)動(dòng)切削機(jī)構(gòu)；50皮帶；51波數(shù)器；60承座；61工作物；62刀座； 63切削刀具；64超長(zhǎng)型工作物。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是提供一種無(wú)齒輪傳動(dòng)且可雙向同時(shí)加工的多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
參閱圖1所示，是本發(fā)明的其一較佳實(shí)施例平面剖示圖，所述多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其主機(jī)10是包括基座11，所述基座11的底面設(shè)導(dǎo)槽111，基座10內(nèi)部設(shè)一動(dòng)力組件20側(cè)旁設(shè)有煞車(chē)器12，所述動(dòng)力組件通過(guò)軸承30穿設(shè)于基座11的軸孔112一心軸40，所述心軸40一體成型有轉(zhuǎn)盤(pán)41，轉(zhuǎn)盤(pán)41通過(guò)軸承30后，進(jìn)入至動(dòng)力組件20內(nèi)部的永久磁鐵21間，且與永久磁鐵21結(jié)合，所述心軸40的兩端往基座11外凸伸出，并分別與兩端結(jié)合有夾具42、43，心軸40與其一夾具42間并設(shè)有皮帶50連結(jié)波數(shù)器51；動(dòng)力組件20，所述動(dòng)力組件20包括有永久磁鐵21、繞線組22及鐵芯23，永久磁鐵21并固定至轉(zhuǎn)盤(pán)41上，如此在動(dòng)力組件20通電產(chǎn)生磁性時(shí)，乃得以推動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)41旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)心軸40及夾具42、43旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)盤(pán)4 1的轉(zhuǎn)速乃由波數(shù)器51以轉(zhuǎn)速值控制轉(zhuǎn)盤(pán)41轉(zhuǎn)速，即轉(zhuǎn)盤(pán)41受磁力推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，乃帶動(dòng)夾具42、43一同運(yùn)轉(zhuǎn)，并以皮帶50將轉(zhuǎn)速傳至波數(shù)器51，進(jìn)而由波數(shù)器51控制轉(zhuǎn)速，并以煞車(chē)器12作為轉(zhuǎn)盤(pán)41煞車(chē)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
上述所述動(dòng)力組件20得以采多個(gè)圓型排列組設(shè)。
上述所述主機(jī)10則主要應(yīng)用于車(chē)床、臥式鉆床等加工機(jī)械。
參閱圖2所示，是為本發(fā)明的主機(jī)組設(shè)于承座的剖面示意圖，所述主機(jī)10的基座11底面設(shè)成導(dǎo)槽111，一承座60，所述承座60供基座11的導(dǎo)槽111組設(shè)，并導(dǎo)槽111為承座60導(dǎo)引，而令主機(jī)10整體順承座60方向橫向位移，而其動(dòng)力組件20得以帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)41、心軸40及夾具42、43旋轉(zhuǎn)，據(jù)此使主機(jī)10可雙向同時(shí)加工。
參閱圖3所示，為其本發(fā)明的另一實(shí)施狀態(tài)示意圖，所述承座60亦可提供多個(gè)主機(jī)10、10a的組設(shè)，如此每一主機(jī)10或10a均可單獨(dú)作工作物61的雙向同時(shí)加工，多個(gè)主機(jī)10、10a并可相互輔助的加工，以縮短時(shí)間增加效率，工作物61是以每一主機(jī)10、10a上的夾具42、43作夾持傳動(dòng)的動(dòng)作，而其傳動(dòng)則以動(dòng)力組件20產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，并以其皮帶50及波數(shù)器51達(dá)到相對(duì)變頻變壓無(wú)段速度控制所述動(dòng)力組件20轉(zhuǎn)速。
參閱圖4所示，為其本發(fā)明的加工超長(zhǎng)型工作物的加工示意圖，其中在承座60的上得設(shè)有三主機(jī)10，主機(jī)中位于中間的主機(jī)10具有夾具43及轉(zhuǎn)動(dòng)切削機(jī)構(gòu)46，兩側(cè)的主機(jī)10僅有對(duì)向中間主機(jī)10的方向設(shè)有夾具44或45夾緊工作物64，而工作物64是靜止不轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)用中間主機(jī)10的夾具43夾持工作物64，而呈現(xiàn)夾持狀態(tài)，另一側(cè)則于原先的夾具位置設(shè)一轉(zhuǎn)動(dòng)切削機(jī)構(gòu)46，所述轉(zhuǎn)動(dòng)切削機(jī)構(gòu)46包括轉(zhuǎn)動(dòng)切削的刀座62及切削刀具63，通過(guò)刀座62及切削刀具63被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切削，及運(yùn)用中間主機(jī)10的橫向位移，可加工超長(zhǎng)型工作物64。
參閱圖5所示，為其本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例剖示圖，其中所述主機(jī)10的基座11亦設(shè)有導(dǎo)槽111，而基座11內(nèi)部以多個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)41a、41b及多個(gè)煞車(chē)器121方式設(shè)置，多個(gè)動(dòng)力組件20與各轉(zhuǎn)盤(pán)41a、41b上固設(shè)有永久磁鐵21，而多個(gè)動(dòng)力組件20的對(duì)應(yīng)永久磁鐵21的周邊位置設(shè)有繞線組22及鐵芯23，如此的設(shè)置適用于重力型機(jī)種的主機(jī)10，而轉(zhuǎn)盤(pán)41a、41b一體的心軸40兩端則設(shè)具夾具46、47，心軸40并以皮帶50連結(jié)一波數(shù)器51，如此波數(shù)器51得以轉(zhuǎn)速值控制轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明功效增進(jìn)的事實(shí)如下1.提供一種多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，使本發(fā)明達(dá)到無(wú)齒輪傳動(dòng)的模式，所以無(wú)噪音，且免添加機(jī)油潤(rùn)滑，主要并可運(yùn)用在車(chē)床、臥式鉆床上。
2.藉此特殊改良結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其主要所述波數(shù)器具有相對(duì)變頻變壓無(wú)段速度控制，使得轉(zhuǎn)速的控制得以相當(dāng)適宜，而所述加工機(jī)具的主機(jī)并可雙向同時(shí)加工。
以上是針對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例為本發(fā)明的技術(shù)特征進(jìn)行具體的說(shuō)明；然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員當(dāng)可在不脫離本發(fā)明的精神與原則下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行變更與修改，而所述等變更與修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求所界定的范疇中。
權(quán)利要求
1.一種多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括基座，所述基座的底面設(shè)導(dǎo)槽，基座內(nèi)部組設(shè)動(dòng)力組件，側(cè)旁設(shè)有煞車(chē)器，所述動(dòng)力組件通過(guò)軸承穿設(shè)于基座的軸孔；心軸，所述心軸一體成型有轉(zhuǎn)盤(pán)，心軸組設(shè)于基座軸孔的軸承內(nèi)，心軸的轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)軸承后，進(jìn)入至動(dòng)力組件內(nèi)部，與動(dòng)力組件的永久磁鐵固設(shè)，所述心軸的兩端部往基座外凸伸出，心軸端部結(jié)合夾具，轉(zhuǎn)盤(pán)的心軸設(shè)有皮帶連結(jié)波數(shù)器。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述動(dòng)力組件為采多個(gè)圓型排列組設(shè)，包括有至少一組永久磁鐵、繞線組及鐵芯緊臨設(shè)置，永久磁鐵固設(shè)至轉(zhuǎn)盤(pán)上。
3.如權(quán)利要求2所述的多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的數(shù)量配合動(dòng)力組件的組數(shù)增減。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)更包括一供主機(jī)的基座底面導(dǎo)槽組設(shè)，并供主機(jī)整體橫向位移的承座，。
5.如權(quán)利要求4所述的多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述承座提供多個(gè)主機(jī)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4所述的多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述承座提供多個(gè)主機(jī)設(shè)置，并運(yùn)用中間主機(jī)的位移及轉(zhuǎn)動(dòng)切削，用于加工超長(zhǎng)型工作物。
7.如權(quán)利要求1所述的多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述心軸兩端部分別結(jié)合有夾具。
8.如權(quán)利要求1所述的多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述心軸端部結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)切削機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)切削機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)切削的刀座及切削刀具。
全文摘要
一種多功能雙向加工機(jī)具的主機(jī)結(jié)構(gòu)，是包括有基座，所述基座的底部設(shè)具導(dǎo)槽，基座內(nèi)部設(shè)多個(gè)呈圓型排列組設(shè)的動(dòng)力組件，動(dòng)力組件可為永久磁鐵及繞線組與鐵芯，動(dòng)力組件得以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)加工機(jī)具的夾具一同運(yùn)轉(zhuǎn)，并以皮帶將轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速傳至波數(shù)器，由波數(shù)器控制轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速，據(jù)此達(dá)到無(wú)齒輪傳動(dòng)、相對(duì)變頻變壓無(wú)段速度控制，無(wú)噪音、免添加機(jī)油潤(rùn)滑、可雙向同時(shí)加工的功效。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK101085506SQ20061008700
公開(kāi)日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月8日
發(fā)明者王秋楠 申請(qǐng)人:王秋楠