專利名稱：高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊機(jī)支架，特別是涉及一種應(yīng)用于高壓干式焊接試驗(yàn)艙、可對支架進(jìn)行調(diào)節(jié)、可實(shí)現(xiàn)焊機(jī)對管道進(jìn)行全方位焊接的焊機(jī)支架。
背景技術(shù)：
目前，對水下管道干式焊接修補(bǔ)主要可以分為圍桶式、高壓式和常壓式三種。高壓焊接是目前廣泛應(yīng)用的水下重要結(jié)構(gòu)物的可靠的維修技術(shù)，但高壓環(huán)境電弧行為與空氣環(huán)境電弧行為存在重大差別，因?yàn)榄h(huán)境氣體壓力、環(huán)境氣體成分、焊接修補(bǔ)對象材料特性等因素的變化，都會使得焊接電弧特性、冶金特性及焊接工藝特性受到不同程度的影響，因而在每次水下焊接修補(bǔ)作業(yè)之前都需要對焊接工藝參數(shù)進(jìn)行研究，為此就需要建立相應(yīng)的高壓干式焊接工藝研究試驗(yàn)裝置，試驗(yàn)裝置的主體就是高壓干式焊接試驗(yàn)艙。
現(xiàn)有的高壓焊接試驗(yàn)裝置，規(guī)模較小的一般只針對平板或者管道一種工件進(jìn)行焊接，規(guī)模較大的一般通過更換整套焊機(jī)支架裝置來適應(yīng)平板、管道這兩種工件焊接的需要。目前，傳統(tǒng)的管道環(huán)縫焊接從焊接機(jī)頭與焊件的相對運(yùn)動(dòng)方式角度可以分為兩種，一是焊接機(jī)頭固定、焊件旋轉(zhuǎn)，主要用于壓力容器、大型管道等圓筒形焊件焊接，焊件通過如圖所示的滾輪架實(shí)現(xiàn)，二是焊接機(jī)頭圍繞管道旋轉(zhuǎn)、管道固定，主要用于野外管道焊接，焊機(jī)支架即固定于管道外圓上面的圓形導(dǎo)軌。在第二種焊接方式中，主要是通過支架來支撐管道，而目前使用的支架都不能夠調(diào)節(jié)，因此對于不同規(guī)格的管道，就要使用不同規(guī)格的支架，這使得操作起來十分的不便。從而降低了試驗(yàn)效率，增加了試驗(yàn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于高壓干式焊接試驗(yàn)艙、可對支架進(jìn)行調(diào)節(jié)、可實(shí)現(xiàn)焊機(jī)對管道進(jìn)行全方位焊接的焊機(jī)支架。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，它包括有一下支架，其設(shè)置在高壓干式焊接試驗(yàn)艙的艙體內(nèi)，所述下支架包括有一下支架絲杠以及設(shè)置該下支架絲杠兩端的下支架左螺母和下支架右螺母；一上支架左架，其設(shè)置在所述下支架左螺母上，該上支架左架上設(shè)置有管道夾持架；一上支架右架，其設(shè)置在所述下支架右螺母上，該上支架右架上設(shè)置有管道夾持架；一焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，其套設(shè)在待焊接的管道上；一焊機(jī)，其設(shè)置在所述焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上。
在實(shí)際操作中，所述高壓干式焊接試驗(yàn)艙的艙體內(nèi)設(shè)置有滑軌，該滑軌上設(shè)置有一平板滑車，所述下支架設(shè)置在該平板滑車上。
上述的高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架中，所述焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括有一環(huán)行滑軌，該環(huán)行滑軌通過周向互成120°的3個(gè)承托螺栓固定在待焊接管道外圓面上；所述環(huán)行滑軌上連接設(shè)置一可沿環(huán)形滑軌滑動(dòng)的機(jī)架，該機(jī)架上連接設(shè)置有所述焊機(jī)。具體來說，所述環(huán)行滑軌表面為齒條，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述齒條相配合的齒輪，該齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
另外，所述下支架絲杠的左右兩段旋向相反，且其一端設(shè)置有一下支架絲杠驅(qū)動(dòng)裝置。所述下支架絲杠驅(qū)動(dòng)裝置可以為一手輪或者一電機(jī)。
本發(fā)明由于采取以上設(shè)計(jì)，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明只需要旋轉(zhuǎn)下支架絲杠一端的手輪，就可以調(diào)整下支架絲杠兩端的下支架左螺母和下支架右螺母同時(shí)向里或同時(shí)向外運(yùn)動(dòng)；進(jìn)而也就可以調(diào)整上支架左架的管道夾持架和上支架右架的管道夾持架之間的距離，這樣便可以真對待焊接管道的實(shí)際長度來調(diào)整兩個(gè)管道夾持架之間的距離，使兩個(gè)管道夾持架分別夾持住待焊接管道的兩端。2、本發(fā)明的設(shè)計(jì)使得本發(fā)明不需要更換支架就可以適用于多種長度的管道，使用方便，提高試驗(yàn)效率，減少試驗(yàn)成本。3、本發(fā)明中，焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的環(huán)行滑軌通過周向互成120°的3個(gè)承托螺栓固定在待焊接管道外圓面上，且機(jī)架與環(huán)行滑軌之間是齒輪齒條連接，這樣只需要驅(qū)動(dòng)機(jī)架上的電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以使機(jī)架沿環(huán)行滑軌滑動(dòng)，即沿待焊接管道的圓周滑動(dòng)，機(jī)架上連接設(shè)置有焊機(jī)，焊接便可以對管道的環(huán)縫進(jìn)行焊接。對不同位置的環(huán)縫，只需要改變承托螺栓的固定位置，從而使本發(fā)明可以對管道進(jìn)行全方位焊接。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2為圖1的右視圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，為本發(fā)明所提供的一種高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，它包括有一下支架2，其設(shè)置在高壓干式焊接試驗(yàn)艙的艙體1內(nèi)，下支架2包括有一下支架絲杠21以及設(shè)置下支架絲杠21兩端的下支架左螺母22和下支架右螺母23；一上支架左架3，其設(shè)置在下支架左螺母22上，該上支架左架3上設(shè)置有管道夾持架31；一上支架右架4，其設(shè)置在下支架右螺母23上，該上支架右架上4設(shè)置有管道夾持架41；一焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5，其套設(shè)在待焊接的管道6上；一焊機(jī)7，其設(shè)置在焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5上。
在本發(fā)明中，高壓干式焊接試驗(yàn)艙的艙體1內(nèi)設(shè)置有滑軌11，滑軌11上設(shè)置有一平板滑車12，上述的下支架2就設(shè)置在平板滑車12上。上述的焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5具體包括有一環(huán)行滑軌51，該環(huán)行滑軌51通過周向互成120°的3個(gè)承托螺栓52固定在待焊接管道6外圓面上；環(huán)行滑軌51上連接設(shè)置一可沿環(huán)形滑軌滑動(dòng)的機(jī)架53，該機(jī)架53上連接設(shè)置有上述的焊機(jī)7。本實(shí)施例中，具體來說，環(huán)行滑軌51表面為齒條，機(jī)架53上設(shè)置有與齒條相配合的齒輪54，該齒輪54由電機(jī)驅(qū)動(dòng)(電機(jī)圖未示)。
另外，上述的下支架絲杠21的左右兩段旋向相反，且其一端設(shè)置有一下支架絲杠驅(qū)動(dòng)裝置；該下支架絲杠驅(qū)動(dòng)裝置可以為一手輪或者一電機(jī)，或者其他可以驅(qū)動(dòng)下支架絲杠21旋轉(zhuǎn)的裝置，在本實(shí)施例中，下支架絲杠驅(qū)動(dòng)裝置具體為一手輪24。
本發(fā)明在使用的時(shí)候，首先旋轉(zhuǎn)下支架絲杠21一端的手輪24，從而帶動(dòng)下支架絲杠21旋轉(zhuǎn)，由于支架絲杠21的左右兩段旋向相反，這樣設(shè)置在下支架絲杠21兩端的下支架左螺母22和下支架右螺母23就同時(shí)向里或同時(shí)向外運(yùn)動(dòng)；通過旋轉(zhuǎn)手輪24，便可以調(diào)整下支架左螺母22和下支架右螺母23之間的距離，進(jìn)而也就可以調(diào)整上支架左架3的管道夾持架31和上支架右架4的管道夾持架41之間的距離，這樣便可以真對待焊接管道的實(shí)際長度來調(diào)整兩個(gè)管道夾持架31、41之間的距離，使兩個(gè)管道夾持架31、41分別夾持住待焊接管道的兩端，方便了后面的焊接操作。為了保證待焊接管道的良好固定，還可以在兩個(gè)管道夾持架31、41上各設(shè)置一壓緊架(圖未示)，通過壓緊架將待焊接的管道6壓緊在管道夾持架31、41上。另外，焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置5的環(huán)行滑軌51通過周向互成120°的3個(gè)承托螺栓52固定在待焊接管道6外圓面上，而機(jī)架53與環(huán)行滑軌51之間是齒輪齒條連接，這樣只需要驅(qū)動(dòng)機(jī)架53上的電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以使機(jī)架53沿環(huán)行滑軌51滑動(dòng)，即沿待焊接管道6的圓周滑動(dòng)，機(jī)架53上連接設(shè)置有焊機(jī)7，焊機(jī)7便可以對管道的環(huán)縫進(jìn)行焊接。
權(quán)利要求
1.一種高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，其特征在于，它包括有一下支架，其設(shè)置在高壓干式焊接試驗(yàn)艙的艙體內(nèi)，所述下支架包括有一下支架絲杠以及設(shè)置該下支架絲杠兩端的下支架左螺母和下支架右螺母；一上支架左架，其設(shè)置在所述下支架左螺母上，該上支架左架上設(shè)置有管道夾持架；一上支架右架，其設(shè)置在所述下支架右螺母上，該上支架右架上設(shè)置有管道夾持架；一焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，其套設(shè)在待焊接的管道上；一焊機(jī)，其設(shè)置在所述焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，其特征在于所述高壓干式焊接試驗(yàn)艙的艙體內(nèi)設(shè)置有滑軌，該滑軌上設(shè)置有一平板滑車，所述下支架設(shè)置在該平板滑車上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，其特征在于所述焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括有一環(huán)行滑軌，該環(huán)行滑軌通過周向互成120°的3個(gè)承托螺栓固定在待焊接管道外圓面上；所述環(huán)行滑軌上連接設(shè)置一可沿環(huán)形滑軌滑動(dòng)的機(jī)架，該機(jī)架上連接設(shè)置有所述焊機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，其特征在于所述焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括有一環(huán)行滑軌，該環(huán)行滑軌通過周向互成120°的3個(gè)承托螺栓固定在待焊接管道外圓面上；所述環(huán)行滑軌上連接設(shè)置一可沿環(huán)形滑軌滑動(dòng)的機(jī)架，該機(jī)架上連接設(shè)置有所述焊機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，其特征在于所述環(huán)行滑軌表面為齒條，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述齒條相配合的齒輪，該齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，其特征在于所述下支架絲杠的左右兩段旋向相反，且其一端設(shè)置有一下支架絲杠驅(qū)動(dòng)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，其特征在于所述下支架絲杠驅(qū)動(dòng)裝置為一手輪或者一電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，其特征在于所述下支架絲杠的左右兩段旋向相反，且其一端設(shè)置有一下支架絲杠驅(qū)動(dòng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，其特征在于所述下支架絲杠驅(qū)動(dòng)裝置為一手輪或者一電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓干式焊接試驗(yàn)艙的焊機(jī)支架，它包括有一下支架，其設(shè)置在高壓干式焊接試驗(yàn)艙的艙體內(nèi)，所述下支架包括有一下支架絲杠以及設(shè)置該下支架絲杠兩端的下支架左螺母和下支架右螺母；一上支架左架，其設(shè)置在所述下支架左螺母上，該上支架左架上設(shè)置有管道夾持架；一上支架右架，其設(shè)置在所述下支架右螺母上，該上支架右架上設(shè)置有管道夾持架；一焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，其套設(shè)在待焊接的管道上；一焊機(jī)，其設(shè)置在所述焊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上。本發(fā)明的設(shè)計(jì)使得本發(fā)明不需要更換支架就可以適用于多種長度的管道，使用方便，提高試驗(yàn)效率，減少試驗(yàn)成本。
文檔編號B23K37/00GK1833811SQ20061007316
公開日2006年9月20日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者焦向東, 房曉明, 張勇, 周燦豐, 薛龍, 陳家慶, 呂濤, 馬洪新 申請人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 北京石油化工學(xué)院