專利名稱：多輥系矯正機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械加工設(shè)備，尤其是涉及一種多輥系矯正機，用于金屬板材的矯正，可以單機使用，也可以做為主機配置在對金屬板卷開卷、矯平、剪切生產(chǎn)線中使用。
背景技術(shù)：
金屬板材在軋制、涂鍍、拋光、熱處理等制造過程中，往往產(chǎn)生形狀缺陷，使用前需要矯正機矯正。金屬板材的矯正設(shè)備，最常見的是輥式矯正機，工作時，金屬板材在輥式矯正機中，經(jīng)過交錯排列的轉(zhuǎn)動著的上列矯正輥列和下列矯正輥列的多次正、反向彎曲，使被矯板材原始曲率的不均勻度逐漸減小，進而矯平。
由于板材厚度和材質(zhì)不同，需要彎曲的次數(shù)(矯正輥根數(shù))和幅度(矯正輥的直徑或相鄰棍距)不同，工作時矯正輥對板材施加的矯正力也不同。由于矯正輥是典型的細(xì)長輥，工作時很容易撓曲，為保證矯正輥在工作時的形狀、位置精度和剛度，矯正機的矯正輥都設(shè)有支撐輥。矯正機的上下矯正輥和支撐輥統(tǒng)稱輥式矯正機的輥系。
現(xiàn)有輥式矯正機的輥數(shù)、輥徑、輥距都是固定的，分別安裝在整機的底座上部和活動橫梁下部。矯正機的型號(輥數(shù)、輥徑、輥距)確定后，其輥數(shù)、輥距限定了可矯正板材厚度的下限(最小厚度)，矯正偏厚板材時由于矯正力偏大，容易造成輥系的失效，使矯正機的使用范圍難以擴大，矯正質(zhì)量受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在保證矯正質(zhì)量的基礎(chǔ)上，能夠擴大可矯正板厚范圍的金屬板材矯正設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案是在同一臺矯平機上設(shè)置輥數(shù)、輥徑、輥距不同的多種輥系和增設(shè)輥系快速更換裝置，各種輥系分別具有外形相同的獨立部件。
本發(fā)明的有益效果是可以使矯平機的使用范圍擴大，矯正質(zhì)量和使用可靠性提高，節(jié)約能源，便于維護保養(yǎng)。
四

圖1為本發(fā)明多輥系矯正機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示本發(fā)明多輥系矯正機的右試圖；
圖3為本發(fā)明多輥系矯正機一種輥系的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示輥系的右試圖；圖5為本發(fā)明多輥系矯正機另一種輥系的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示輥系的右試圖。
五具體實施例方式從圖1和圖2可以看出，本發(fā)明由機架14、活動橫梁5、壓下系統(tǒng)、輥系9、快換裝置、主傳動系統(tǒng)1等組成。機架14是由底座10、四根立柱12和上梁4等聯(lián)結(jié)成剛性的整體?；顒訖M梁5安裝在機架14中間，由四只平衡彈簧11吊裝在機架的上梁4下部。壓下系統(tǒng)由兩只壓下油缸6、四組壓下微調(diào)裝置3等組成，壓下油缸6安裝在機架的上梁4上部，壓下油缸6的活塞桿可以帶動活動橫梁5快速升降。
圖3和圖4是本發(fā)明多輥系矯正機的一種輥系，圖5和圖6是另一種輥系，從圖中可以看出，輥系9由上矯正輥16、下矯正輥19、上支撐輥17、下支撐輥18、上體板15、下體板20等組成，支撐輥和矯正輥的兩端分別安裝在相應(yīng)的輥座內(nèi)形成相應(yīng)的組件，下支撐輥組件和下矯正輥組件安裝在下體板20上，形成下輥列，上支撐輥組件和上矯正輥組件安裝在上體板15上，形成上輥列。使用時，下輥列安裝在機架底座10的上平面上，上輥列安裝在活動橫梁5的下平面下部，上輥列放在下輥列上部，形成整個輥系。下棍列兩側(cè)裝有V形滾輪21和圓柱滾輪22各兩只，以便支撐輥系沿著換輥導(dǎo)軌移動。上下輥列的支撐輥和矯正輥的支撐結(jié)構(gòu)，可以是固定的也可以是浮動的、可調(diào)的。主傳動系統(tǒng)1的輸出端，設(shè)有足夠多的輸出軸端，各輸出軸通過萬向聯(lián)軸器2帶動各上、下矯正輥回轉(zhuǎn)。
快換裝置包括快換臺架7和安裝在機架底座10上部、下輥列兩側(cè)的可升降導(dǎo)軌13，快換臺架7緊固在地基上，上部裝有V型和平面形導(dǎo)軌各一根，可升降導(dǎo)軌13也有V型和平面形各一根，下部分別有安裝在機架底座10上部的四只拖起油缸8。
快換輥系時，先松開上輥列與活動橫梁5之間的緊固件，將輥系的上輥列落在下輥列上部，再松開下輥列與機架底座10之間的緊固件，開動四只拖起油缸8，使可升降導(dǎo)軌13通過安裝在下輥列兩側(cè)的滾輪，拖起輥系并與快換臺架7的導(dǎo)軌對齊，就可以沿著導(dǎo)軌從矯正機內(nèi)拉出輥系了。需要裝入的新輥系，先吊裝在快換臺架7的導(dǎo)軌上，推入矯正機內(nèi)部后，開動四只拖起油缸8，將輥系落下，將下輥列與底座10、上輥列與活動橫梁5分別緊固就可以了。輥系9在快換裝置的導(dǎo)軌上的移動力，可以是人力拉動，也可以是液壓或機械拖動。
根據(jù)金屬板材的彈塑性彎曲變形機理，和金屬板材輥式矯正原理，輥式矯正機的矯正輥輥徑(輥距)越小、輥數(shù)越多，矯正機可矯正的板材越薄，矯正同規(guī)格板材時需要的矯正力也越大。矯正偏厚板材時，由于矯正力很大，矯正輥和支撐輥之間的接觸應(yīng)力也很大，往往造成矯正輥和支撐輥的輥面或支撐軸承的損壞，使矯正機失效。
輥式矯正機工作時，單根矯正輥和支撐輥承受的矯正力，跟被矯板材厚度的平方、屈服極限、板寬成正比，跟相鄰矯正輥的距離成反比。本發(fā)明是為同一臺矯平機設(shè)置輥數(shù)、輥徑、輥距不同的兩種或多種輥系，使各種輥系分別形成外形相同的獨立部件。同時為矯正機增設(shè)輥系快速更換裝置，使不同的輥系可以快速更換。
當(dāng)矯正薄板時，矯正機使用輥數(shù)多、輥徑和輥距小的輥系，如圖5和圖6為27根矯正輥、輥徑30、輥距40，以便矯正厚度更薄、強度更高的板材。
當(dāng)矯正厚板時，矯正機換用輥數(shù)少、輥徑和輥距大的輥系，如圖3和圖4為17根矯正輥、輥徑65、輥距70，使矯正機的最大矯正力下降，使矯正輥和支撐輥之間的接觸應(yīng)力在允許的條件下，能夠矯正厚度更厚、強度更高的板材。由于矯正同種板材時矯正力大幅度下降，使矯正機的主傳動系統(tǒng)的能耗也大幅度降低。
權(quán)利要求
1.一種多輥系矯正機，其特征是在同一臺矯平機上設(shè)置輥數(shù)、輥徑、輥距不同的多種輥系和增設(shè)輥系快速更換裝置，所述各種輥系分別具有外形相同的獨立部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥系矯正機，其特征是所述快換裝置包括快換臺架7和安裝在機架底座10上部、下輥列兩側(cè)的可升降導(dǎo)軌13。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多輥系矯正機，屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明是在同一臺矯平機上設(shè)置輥數(shù)、輥徑、輥距不同的多種輥系和增設(shè)輥系快速更換裝置，各種輥系分別具有外形相同的獨立部件?？梢允钩C平機的使用范圍擴大，矯正質(zhì)量和使用可靠性提高，節(jié)約能源，便于維護保養(yǎng)。
文檔編號B21D37/04GK1911549SQ20061006842
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月23日
發(fā)明者康鳳明, 朱洪臣 申請人:康鳳明