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焊接設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3003780閱讀:117來源:國知局
專利名稱:焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焊接設(shè)備,特別涉及最適合在緩沖器的缸體上焊接夾子和懸掛彈簧托的焊接設(shè)備的改進(jìn)。
背景技術(shù)
當(dāng)制造緩沖器,特別是在缸體上裝有稱為轉(zhuǎn)向夾的夾子和支持懸掛彈簧的下端的懸掛彈簧托的支柱型緩沖器時(shí),要焊接缸體的端部和夾子的端部,進(jìn)而,還要焊接缸體側(cè)部的外周和懸掛彈簧托的內(nèi)周(如參照專利文獻(xiàn)1)。
以前上述的焊接缸體的端部和夾子的端部及焊接缸體側(cè)部的外周和懸掛彈簧托的端部分別用圖3和圖4所示的兩個(gè)焊接設(shè)備進(jìn)行。
在圖3的焊接設(shè)備中,用保持裝置H使缸體C保持垂直,并使臨時(shí)安裝在缸體C外周側(cè)的夾子B向上方,使缸體C轉(zhuǎn)動(dòng)并使焊槍T接近夾子B的上端和缸體C的上端,電弧焊接夾子B的上端和缸體C的上端。
這樣,使臨時(shí)安裝在缸體C外周側(cè)的夾子B向上方并保持缸體C垂直,是由于可以期待熔化的焊接金屬W進(jìn)入夾子B和缸體C之間,上述夾子B和缸體C被牢固地焊在一起。而若使缸體C保持水平,由于焊接金屬不蓄積在夾子B的端部和缸體C的端部而向下方落下,所以形成不充分的焊接,故如上述那樣,需要使缸體C保持垂直。
在圖4的焊接設(shè)備中,缸體C用保持裝置H在將懸掛彈簧托K臨時(shí)安裝在缸體C外周側(cè)的狀態(tài)下保持水平,使缸體C轉(zhuǎn)動(dòng)并使焊槍T接近懸掛彈簧托K的端部和缸體C外周的焊接部,電弧焊接懸掛彈簧托K的端部和缸體C的外周。
這樣,使缸體C保持水平,是由于可以使熔化的焊接金屬留在懸掛彈簧托K的端部和缸體C外周的焊接部,可以期待牢固地焊接上述懸掛彈簧托K和缸體C的外周。而若使缸體C保持垂直,由于焊接金屬不能蓄積在懸掛彈簧托K的端部和缸體C的外周而沿懸掛彈簧托K落向下方,可以形成不完全的焊接,故如上述那樣,作成使缸體C保持水平。
特開平9-303476號(hào)公報(bào)(圖1)發(fā)明內(nèi)容如上所述,以前由于為了在缸體上焊接夾子和懸掛彈簧托,使用兩個(gè)不同的焊接設(shè)備,必須確保焊接設(shè)備的安裝場所,在成本方面也有很多浪費(fèi)。進(jìn)而,由于需要兩個(gè)焊接工序,在加工時(shí)間方面也造成浪費(fèi)。
因此,本發(fā)明是用于改善上述問題的發(fā)明,提供一種能省空間、降低成本、縮短加工時(shí)間的焊接設(shè)備。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的焊接設(shè)備焊接臨時(shí)安裝在緩沖器的缸體端部外周上的夾子和臨時(shí)安裝在側(cè)部外周上的懸掛彈簧托,具有把夾子配置在上方且相對(duì)垂直方向以傾斜規(guī)定角度保持缸體的保持裝置;使缸體繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置;焊接夾子端部和缸體端部并焊接懸掛彈簧托端部和缸體側(cè)部外周的焊接裝置。從而謀求解決上述問題。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的焊接設(shè)備,由于使缸體相對(duì)垂直方向具有規(guī)定的角度并保持傾斜,所以在焊接作為焊接部的夾子端部和缸體端部及焊接懸掛彈簧托端部和缸體外周時(shí),可以用一個(gè)焊接設(shè)備充分地焊接,從而一個(gè)焊接設(shè)備就可以,而實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間、降低成本,而且由于省去了更換安裝缸體的時(shí)間,也可以縮短加工時(shí)間。


圖1是一實(shí)施方式中的焊接設(shè)備的正面圖;圖2是一實(shí)施方式中的焊接設(shè)備的右側(cè)面圖;圖3是在缸體上焊接夾子的以前的焊接設(shè)備的正面圖;圖4是在缸體上焊接懸掛彈簧托的以前的焊接設(shè)備的右側(cè)面圖。
具體實(shí)施例方式
下面,根據(jù)圖示的實(shí)施方式說明本發(fā)明。圖1是一實(shí)施方式的焊接設(shè)備的正面圖,圖2是一實(shí)施方式的焊接設(shè)備的右側(cè)面圖。
如圖1所示,一實(shí)施方式的焊接設(shè)備包括基臺(tái)1;設(shè)在基臺(tái)1上,成為轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2;在基臺(tái)1上軸線相對(duì)垂直方向傾斜成規(guī)定角度安裝的作為保持裝置的卡盤3;設(shè)在基臺(tái)1上,支持焊接裝置4的框架5。
若詳細(xì)說明,在基臺(tái)1上安裝相對(duì)基臺(tái)1成規(guī)定角度θ的斜板11,在該斜板11上裝有上述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2和卡盤3。
而卡盤3轉(zhuǎn)動(dòng)自由地安裝在上述斜板11上,同時(shí),從卡盤3的后端延設(shè)軸3a,在該軸3a上安裝從動(dòng)齒輪3b。
斜板以規(guī)定的角度安裝在設(shè)于地面的基臺(tái)1上,卡盤3通過安裝在上述斜板11上,其軸線相對(duì)垂直方向成規(guī)定角度θ。
進(jìn)而,在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸2a上安裝驅(qū)動(dòng)齒輪2b,該驅(qū)動(dòng)齒輪2b與上述從動(dòng)齒輪3b嚙合,使轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸2a的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到減速的卡盤3。
焊接裝置4由焊接夾子端部和缸體端部的第一焊槍4a和焊接懸掛彈簧托端部和缸體側(cè)部的第二焊槍4b構(gòu)成,這些焊槍4a、4b用焊槍保持部4c、4d保持,焊槍保持部4c、4d分別滑動(dòng)自由地安裝在臺(tái)4e、4f上。
具體地是,第一焊槍4a可以相對(duì)臺(tái)4e沿臺(tái)4e的縱向移動(dòng),而在焊槍保持部4c和臺(tái)4e之間夾裝有空壓作動(dòng)器4g,通過該空壓作動(dòng)器4g的驅(qū)動(dòng),可以使第一焊槍4a在臺(tái)4e上滑動(dòng)。
20同樣,第二焊槍4b,通過裝在焊槍保持部4d和臺(tái)4f之間的空壓作動(dòng)器4h的驅(qū)動(dòng),可以使第二焊槍4b在臺(tái)4f上滑動(dòng)。
具體而言,第一焊槍4a和第二焊槍4b分別裝有如保護(hù)氣體噴咀,在該保護(hù)氣體噴咀內(nèi)通電,同時(shí)用自動(dòng)送來的焊絲在作為母材的缸體、托架和懸掛彈簧托的各焊接部Y、Z上產(chǎn)生電弧,進(jìn)行焊接。也可以使用這以外的焊接器具。
這些臺(tái)4e、4f滑動(dòng)自由地安裝在框架5上,滑動(dòng)方向設(shè)定為與卡盤3的軸線平行。
具體而言,在框架5設(shè)有導(dǎo)向孔5a、5b,在該導(dǎo)向孔5a、5b中分別插入與沿導(dǎo)向孔5a、5b的上述卡盤3的軸線的兩個(gè)端面滑動(dòng)接觸的滑塊5c、5d。如圖2所示,在該滑塊5c、5d與斜板11之間分別安裝滑塊驅(qū)動(dòng)裝置5e、5f,其由與設(shè)在滑塊5c、5d上沿卡盤3的軸線貫通的沒有圖示的陰螺紋螺合的螺紋軸和驅(qū)動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)組成。
而上述臺(tái)4e和臺(tái)4f,以各個(gè)滑塊5c、5d相對(duì)滑動(dòng)方向保持考慮了焊接后述的焊接部Y、Z的情況的合適的角度分別固定在滑塊5c和滑塊5d上,驅(qū)動(dòng)滑塊驅(qū)動(dòng)裝置5e、5f,臺(tái)4e、4f可以獨(dú)立地沿卡盤3的軸線移動(dòng)。
上述臺(tái)4e及臺(tái)4f可以安裝成能相對(duì)各焊槍4a、4b的焊接部Y、Z調(diào)節(jié)角度及相對(duì)分別自身固定的滑塊5c、5d可轉(zhuǎn)動(dòng)。
由上所述,在該實(shí)施方式,使第一焊槍4a和第二焊槍4b相對(duì)缸體C向軸方向移動(dòng)的移動(dòng)裝置分別是所稱的滑塊驅(qū)動(dòng)裝置5e、5f,滑塊5c、5d及導(dǎo)向孔5a、5b。
進(jìn)而,斜板11上裝有作為轉(zhuǎn)動(dòng)自由地支持缸體C側(cè)部支持手段的支持裝置7,該支持裝置7包括轉(zhuǎn)動(dòng)自由地設(shè)在斜板11上、用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋軸7a;與螺紋軸7a螺紋結(jié)合的螺母7b;安裝在螺母7b上,相對(duì)螺紋軸7a不轉(zhuǎn)動(dòng)的滑塊7c;用空壓作動(dòng)器7d驅(qū)動(dòng)滑塊7c滑動(dòng)的滑動(dòng)部件7e;安裝在滑動(dòng)部件7e前端的半圓狀的軸承7f。
該支持裝置7中的滑塊7c能用由上述的螺紋軸7a和螺母7b組成的螺紋傳送機(jī)構(gòu)沿卡盤3的軸線移動(dòng),而通過空壓作動(dòng)器7d的驅(qū)動(dòng),軸承7f相對(duì)卡盤3的軸線可以在垂直方向移動(dòng)。
之后,為了焊接夾子端部和缸體端部及焊接懸掛彈簧托端部和缸體側(cè)部外周,用該焊接裝置進(jìn)行如下操作。
首先在缸體C上臨時(shí)安裝夾子B和懸掛彈簧托K,把缸體C的端部保持在卡盤3上,使在夾子B配置在上方。
從而,缸體C在由卡盤3保持的狀態(tài)下,安裝在焊接設(shè)備上,以使相對(duì)垂直方向成規(guī)定的角度傾斜。而上述焊接設(shè)備的各部件放置在安裝在基臺(tái)1上部的殼體1a內(nèi)。殼體1a設(shè)有未作圖示的門,打開該門,就可以在卡盤3上安裝缸體C。
在該狀態(tài)下,通過上述螺紋傳送機(jī)構(gòu)和空壓作動(dòng)器7d的驅(qū)動(dòng),用軸承7f支持缸體C的側(cè)部。因而,即使用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)使缸體C繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),也可以防止缸體C軸的偏移。
接著,使第一焊槍4a通過空壓驅(qū)動(dòng)器4g和滑塊驅(qū)動(dòng)裝置5e的驅(qū)動(dòng),接近作為焊接部Y的缸體C的端部及夾子B的端部,同時(shí),使第二焊槍4b通過空壓驅(qū)動(dòng)器4h和滑塊驅(qū)動(dòng)裝置5e的驅(qū)動(dòng),接近作為焊接部Z的缸體C的側(cè)部外周及懸掛彈簧托K的端部,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2,使缸體C轉(zhuǎn)動(dòng)并焊接各焊接部Y、Z。
此時(shí),第一焊槍4a定位在作為焊接部Y的最上端的部位,而第二焊槍4b也定位在作為焊接部Z的最上端的部位,由于缸體C在該狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng),故第一焊槍4a可以經(jīng)常焊接焊接部Y的最上端,第二焊槍4b也可以經(jīng)常焊接焊接部Z的最上端。
這樣,只要使缸體C轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,就完成焊接部Y、Z的焊接。在此,對(duì)于夾子端部和缸體端部的焊接部Y,因?yàn)楸3指左wC相對(duì)垂直方向維持規(guī)定的角度θ傾斜,所以可防止焊接金屬落向下方,使溶化的焊接金屬進(jìn)入夾子B和缸體C之間,把焊接金屬與上述的夾子B和缸體C牢固地焊接在一起。
對(duì)于懸掛彈簧托K的端部和缸體C的外周的焊接部Z,由于可以防止焊接金屬落向下方,使溶化的焊接金屬留在作為懸掛彈簧托K的端部和缸體C的外周的焊接部Z中,故可以牢固地焊接上述的懸掛彈簧托K和缸體C的外周。
規(guī)定的角度θ只要設(shè)成在上述的各焊接部Y、Z的焊接時(shí)適當(dāng)?shù)慕嵌染托?,但根?jù)各焊接部Y、Z的各自的要求希望大致設(shè)定在從30度到60度的范圍內(nèi)。
因而,根據(jù)本發(fā)明的焊接設(shè)備,由于相對(duì)垂直方向保持缸體C維持規(guī)定的角度θ傾斜,故在焊接作為焊接部的夾子端部和缸體端部及焊接懸掛彈簧托端部和缸體外周時(shí),可以用一個(gè)焊接設(shè)備充分地焊接,從而一個(gè)焊接設(shè)備就可以,而實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間,降低成本,而且由于省去了更換安裝缸體C的作業(yè)的時(shí)間,所以也可以縮短加工時(shí)間。
在該實(shí)施方式中,由于裝有第一焊槍4a和第二焊槍4b兩把焊槍,所以可同時(shí)焊接兩處的焊接部Y、Z,進(jìn)而可以縮短加工時(shí)間。
而且,上述各焊槍4a、4b由于經(jīng)常分別焊接焊接部Y、Z最上端的部位,所以可使焊接金屬有效地進(jìn)入夾子B和缸體C之間,同時(shí),可以在懸掛彈簧托K的端部和缸體C的外周有效地蓄積焊接金屬。
另外,由于具有作為支持缸體C的支持手段的支持裝置7,可以防止缸體C軸的偏移,因此,各焊槍4a、4b可以不離開焊接部Y、Z可靠地進(jìn)行焊接,提高焊接加工精度。
進(jìn)而,由于可以使第一焊槍4a和第二焊槍4b相對(duì)缸體C向軸方向移動(dòng),故不考慮缸體C的長度和夾子B及懸掛彈簧托K的安裝位置,能用一個(gè)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接加工。
進(jìn)而,在該實(shí)施方式,由于在作為支持手段的支持裝置中的軸承7f作成能沿缸體C的軸線移動(dòng),故可以回避夾子B及懸掛彈簧托K的安裝位置支持缸體C,并能支持尺寸不同的缸體C。
對(duì)于第一焊槍4a和第二焊槍4b、作為使第一焊槍4a和第二焊槍4b相對(duì)缸體C軸向移動(dòng)的移動(dòng)手段的滑塊驅(qū)動(dòng)裝置、定位支持裝置的、使各焊槍4a、4b相對(duì)臺(tái)移動(dòng)的裝置和保持裝置,都可以通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)變化,采用其它的結(jié)構(gòu)。
以上,完成了對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的說明,但本發(fā)明的范圍當(dāng)然不限于圖示的或說明的具體的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種焊接設(shè)備,其焊接臨時(shí)安裝在緩沖器的缸體端部外周上的夾子和臨時(shí)安裝在側(cè)部外周上的懸掛彈簧托,其特征在于,包括把夾子配置在上方且相對(duì)垂直方向以傾斜規(guī)定角度保持缸體的保持裝置;使缸體繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置;焊接夾子端部和缸體端部并焊接懸掛彈簧托端部和缸體側(cè)部外周的焊接裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備,其特征在于,焊接裝置在焊接中經(jīng)常焊接成為夾子端部和缸體端部及焊接懸掛彈簧托端部和缸體側(cè)部外周的焊接部位的上端的部位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焊接設(shè)備,其特征在于,具有在側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)自由地支持缸體的支持裝置。
4.如權(quán)利要求1中所述的焊接設(shè)備,其特征在于,焊接裝置具有焊接夾子端部和缸體端部的第一焊槍和焊接懸掛彈簧托端部和缸體側(cè)部的第二焊槍。
5.如權(quán)利要求1中所述的焊接設(shè)備,其特征在于,第一焊槍和第二焊槍能相對(duì)缸體向軸向移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種節(jié)省空間、低成本、能縮短加工時(shí)間的焊接設(shè)備,其焊接臨時(shí)安裝在緩沖器的缸體C端部外周上的夾子B和臨時(shí)安裝在側(cè)部外周上的懸掛彈簧托K,具有把夾子B配置在上方且相對(duì)垂直方向以傾斜規(guī)定角度保持缸體C的保持裝置(3);使缸體C繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(2);焊接夾子B端部和缸體C端部并焊接懸掛彈簧托K端部和缸體C側(cè)部外周的焊接裝置(4)。
文檔編號(hào)B23K37/02GK1836827SQ20061006803
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者古川安弘, 小林克己 申請(qǐng)人:萱場工業(yè)株式會(huì)社
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