專利名稱：凹版印刷機壓輥控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種凹版印刷機壓輥控制電路。
技術(shù)背景
目前，在凹版印刷機中壓輥控制電路的主要用途就是控制壓輥的合壓或離壓，為了防止凹 版印刷機中所有的壓輥同時合壓產(chǎn)生的瞬間張力過大而造成斷料，因此凹版印刷機必須要使 壓輥按一定的時間間隔逐個進行合壓?，F(xiàn)有技術(shù)凹版印刷機壓輥控制方式一般采用的是在印 刷機的每個色組即印刷單元上設(shè)置合壓按鈕、離壓按鈕及手/自動選擇按鈕，所述的合壓按鈕、 離壓按鈕及手/自動選擇按鈕通過信號線分別與壓輥控制電路中的印刷機控制系統(tǒng)PLC模塊 連接；另外，印刷機控制系統(tǒng)PLC模塊還連接有全體離壓按鈕和全體合壓按鈕。由于所述的 印刷機控制系統(tǒng)PLC模塊通常是被設(shè)置在印刷機控制柜中，而所述的印刷機控制柜又與各個 色組之間的距離長短不一，換句話說，連接印刷機控制系統(tǒng)PLC模塊與合壓按鈕、離壓按鈕 及手/自動選擇按鈕的信號線會隨著色組離控制柜距離的增長而越來越長，而凹版印刷機一般 都有十幾個甚至更多的色組，因此，現(xiàn)有技術(shù)印刷機壓輥控制電路不但存在用線過多而使接 線繁瑣的缺陷，而且也會因為布線太密而影響其對壓輥控制的穩(wěn)定性。 實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種布線簡單、接線方便、穩(wěn)定性高的凹版印刷 機壓輥控制電路。
本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的凹版印刷機壓輥控制電路，它 包括n個壓輥控制單元；所述每個壓輥控制單元包括與電源轉(zhuǎn)換模塊連接的單片機、輸入信
號處理模塊、合壓順序選擇模塊以及用于連接壓輥裝置和供電電源的輸出控制模塊；所述輸 入信號控制模塊、合壓順序選擇模塊和輸出控制模塊同時與單片機連接；所述輸入信號控制 模塊與合壓順序選擇模塊連接；所述n個壓輥控制單元之間通過它們各自的合壓順序選擇模 塊前后依次連接；所述合壓順序選擇模塊與順/逆序選擇開關(guān)A-MODE連接；所述順/逆序選擇開關(guān)A-MODE與全體合壓開關(guān)A-Adn連接；所述輸入信號處理模塊與合壓開關(guān)Kl、離壓開關(guān) K2、手/自動開關(guān)K3以及全體離壓開關(guān)A-Au同時連接；所述全體合壓開關(guān)A-Adn和全體離壓 開關(guān)A-Au同時與電源轉(zhuǎn)換模塊中的GND端連接；所述單片機還連接有一個延時模塊。
采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點由于本實用新型凹版印 刷機壓輥控制電路采用的是一種分布式控制，即每個色組都有一個壓輥控制單元，而且每個 色組的輸入/輸出控制都是在自己的壓輥控制單元中完成，它大大減少現(xiàn)有技術(shù)中色組與控制 柜之間的連接導(dǎo)線，從而不但使接線更加方便，而且也使布線變得清晰、簡單，從而提高了 本實用新型對壓輥控制的穩(wěn)定性。


圖1是本實用新型凹版印刷機壓輥控制電路中壓輥控制單元的工作原理方框圖。 圖2是本實用新型凹版印刷機壓輥控制電路中壓輥控制單元的電路連接原理圖。 圖3是本實用新型凹版印刷機壓輥控制電路的連接原理示意圖圖。
圖中所示..1、輸入信號處理模塊，2、合壓順序選擇模塊，3、電源轉(zhuǎn)換模塊，4、單片 機，5、輸出控制模塊，6、延時模塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明
如圖1、圖2和3所示，本具體實施方式
中，凹版印刷機壓輥控制電路根據(jù)色組的數(shù)量 為n個，因此本實用新型包括n個壓輥控制單元；所述每個壓輥控制單元包括與電源轉(zhuǎn)換模 塊3連接的單片機4、輸入信號處理模塊1、合壓順序選擇模塊2以及用于連接壓輥裝置和供 電電源的輸出控制模塊5;所述輸入信號控制模塊l、合壓順序選擇模塊2和輸出控制模塊5 同時與單片機4連接；所述輸入信號控制模塊1與合壓順序選擇模塊2連接。所述n個壓輥 控制單元之間通過它們各自的合壓順序選擇模塊2前后依次連接；所述合壓順序選擇模塊2 與順/逆序選擇開關(guān)A-MODE連接；所述順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE與全體合壓開關(guān)A-Adn連接； 所述輸入信號處理模塊1與合壓開關(guān)Kl、離壓開關(guān)K2、手/自動開關(guān)K3以及全體離壓開關(guān) A-Au同時連接；所述全體合壓開關(guān)A-Adn和全體離壓開關(guān)A-Au同時與電源轉(zhuǎn)換模塊3中的 GND端連接；所述單片機4還連接有一個延時模塊6;所述延時模塊6包括一個晶振管JZ1和 兩個電容C10和Cll，所述晶振管JZ1的兩端并聯(lián)在單片機4的Clockl腳和Clock2腳；所述電容C10和Cll的一端分別連接單片機4的Clockl腳和Clock2腳上，其另一端共同與輸入 信號處理模塊1相連。本具體實施方式
中，電源轉(zhuǎn)換模塊3的作用是將12V電壓轉(zhuǎn)換成5V電 壓，由于電源轉(zhuǎn)換模塊3是現(xiàn)有技術(shù)，故不在此贅述。
如圖2和圖3所示，所述合壓順序選擇模塊2包括一個反相器IC3-A、 一個二極管Dl、 一個三極管BG1、 一個繼電器J1、兩個發(fā)光二極管LED7和LED8以及三個電阻R13、 R14 和R16;所述反相器IC3-A的輸入端與單片機4的P1.1腳相連，其輸出端與電阻R16的一端 相連，所述電阻R16的另一端與三極管BG1的基極bl相連；所述三極管BG1的發(fā)射極el 通過輸入信號控制模塊1與單片機4的P3. 4腳相連；所述三極管BG1的集電極cl同時與發(fā) 光二極管LED8的負(fù)極和繼電器Jl的接點lc和le相連；所述發(fā)光二極管LED8的正極通過 電阻R14連接在繼電器Jl的一端；所述繼電器Jl的另一端除了通過發(fā)光二極管LED7和電 阻R13與電源轉(zhuǎn)換模塊3相連后還直接與順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE中的接點2e連接；所述 二極管D1連接在繼電器J1的兩端；所述繼電器Jl還包括接點la、 ld、 lb和lf;所述接點 lb和lf與輸入信號控制模塊1中的發(fā)光二極管LED6和電容C9的一端同時相連；所述繼電 器Jl連接發(fā)光二極管LED7負(fù)極一端的U/D選擇信號端與順/逆序選擇開關(guān)A-MODE中的接點 2e連接；所述接點la和ld分別與連接端Linkl和Link2相連。
本具體實施方式
中，所述n個壓輥控制單元之間通過它們各自的合壓順序選擇模塊2前 后依次連接采用的是以下具體結(jié)構(gòu)所述前一個壓輥控制單元中的合壓順序選擇模塊2的連 接點Link2與后一個壓輥控制單元中的合壓順序選擇模塊2的連接點Linkl相連；所述第一 個壓輥控制單元中的合壓順序選擇模塊1的連接點Linkl與順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE中的接 點2b相連；所述第n個壓輥控制單元中的合壓順序選擇模塊1的連接點Link2與順/逆序選 擇開關(guān)A-MODE中的接點2c相連。
本具體實施方式
中，所述順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE與全體合壓開關(guān)A-Adn連接采用的是 以下具體結(jié)構(gòu)所述順/逆序選擇開關(guān)A-MODE的接點2a和2d分別與全體合壓開關(guān)A-Adn的 接點3b和3a連接。而所述輸入信號處理模塊1與合壓開關(guān)K1、離壓開關(guān)K2、手/自動開關(guān) K3以及全體離壓開關(guān)A-Au同時連接所采用的具體結(jié)構(gòu)是所述輸入信號處理模塊1中電容 C5、 C6、 C7以及C8的一端分別連接在合壓開關(guān)Kl的接點6b、離壓開關(guān)K2的接點7b、手/自動開關(guān)K3的接點5b以及全體離壓開關(guān)A-Au的接點4b即AU連接端，其另一端分別通過電 阻R8、 R9、 R10和R11連接電源轉(zhuǎn)換模塊3的12V端；所述合壓開關(guān)Kl的接點6a、離壓開 關(guān)K2的接點7a及手/自動開關(guān)K3的接點5a以及全體離壓開關(guān)A-Au的接點4a同時連接在電 源轉(zhuǎn)換模塊3的GND端。
本具體實施方式
中，所述輸入信號控制模塊1與單片機4連接采用的是以下具體結(jié)構(gòu) 所述電容C5、 C6、 C7以及C8連接電阻R8、 R9、 R10和Rll的一端分別與連接在單片機4的 P3.0腳、P3. l腳、P3.2腳以及P3.3腳相連。
本具體實施方式
中，所述電容C5、 C6、 C7以及C8連接電阻R8、 R9、 R10和R11的一端 與單片機4的P3.0腳、P3. l腳、P3.2腳以及P3.3之間分別連接有光電隔離器PH01、 P恥2、 PH03以及PH04，所述的光電隔離器PHOl、 PH02、 PH03以及PH04是由發(fā)光二極管和光電三極 管連接而成，在本具體實施方式
中，所述電容ClO和Cll的一端共同與輸入信號處理模塊l 相連采用的是以下具體結(jié)構(gòu)所述電容C10和Cll的一端同時與輸入信號處理模塊1中所有 組成光電隔離器PHOl、 PH02、 PH03、 PH04及PH05的光電三極管的發(fā)射極相連。由于光電隔 離器的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，故不在本具體實施方式
中贅述。
在本具體實施方式
中，所述輸出控制模塊5包括四個反相器IC3-B、 IC3-D、 IC3-E以及 IC3-F、兩個電阻R18和R19、 一個二極管D2、 一個三極管BG2、 一個發(fā)光二極管LED9和一 個繼電器J2;所述四個反相器IC3-B、 IC3-D、 IC3-E以及IC3-F的輸入端分別連接在單片機 4的Pl. 0腳；所述反相器IC3-B的輸出端通過發(fā)光二極管LED9和電阻R18與三極管BG2的 發(fā)射極e2相連；所述反相器IC3-D、 IC3-E以及IC3-F的輸出端同時通過R19與三極管BG2 的基極b2相連；所述二極管D2和繼電器J2的一端同時與三極管BG2的集電極c2相連，它 們的另一端同時與合壓順序模塊2中二極管Dl的負(fù)極相連；所述三極管BG2的發(fā)射極e2與 合壓順序模塊2中三極管BG1的發(fā)射極el相連。所述繼電器J2中接點8b和8c用于與220V 供電電源連接；所述繼電器J2中接點8a和8d用于與壓輥裝置YGn連接。
在本具體實施方式
中，所述單片機4的型號采用為89C2051,所述單片機4中的P3. 0腳、 P3. l腳、P3.2腳、P3.3腳以及P3.4腳分別通過電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6以及電 阻R7共同連接在電源轉(zhuǎn)換模塊3的5V輸出端上。本實用新型凹版印刷機壓輥控制電路的工作原理是
1、 當(dāng)色組中的手/自動開關(guān)K3處于自動控制模式即手/自動開關(guān)K3的接點5a和5b接通 時，我們將順/逆序選擇開關(guān)A-MODE置于順序方式即將順/逆序選擇開關(guān)A-MODE中的接點2a 和2b接通以及接點2d和2e接通的同時，將全體合壓開關(guān)A-Adn閉合即接點3a和3b接通， 而全體離壓開關(guān)A-Au開啟即接點4a和4b未接通時，此時全體合壓信號通過順/逆序選擇開 關(guān)A-MODE輸入到第一色組中的壓輥控制單元上的連接端Linkl，同時全體合壓信號還通過接 點2d和2e的接通使所有壓輥控制單元中的U/D選擇信號端選通，使本實用新型壓輥控制電 路進入順序合壓狀態(tài)，即壓輥控制單元中的繼電器Jl吸合，使繼電器Jl中的接點la和lb 接通以及接點ld和le接通，此時全體合壓信號依次經(jīng)過連接端Linkl、接點la和lb、發(fā)光 二極管LED6、光電隔離器PH05、 R12以及光電隔離器PH03后輸入到單片機4的P3.2腳，單 片機4對全體合壓信號經(jīng)過處理后，由P1.0產(chǎn)生一個壓輥控制信號，這個壓輥控制信號依次 經(jīng)過三個反相器IC3-D、 IC3-E以及IC3-F、電阻R19和三極管BG2后驅(qū)動繼電器J2吸合， 即接點8a和8b接通以及8c和8d接通，從而使外部供電電源與壓輥裝置連通，實現(xiàn)壓輥的 合壓工作。在輸出壓輥控制信號的同時，單片機4在延時模塊6的作用下內(nèi)部會進行一個延 時，經(jīng)過一段時間后單片機4由Pl. 1腳輸出下一級壓輥動作觸發(fā)信號，這個壓輥動作觸發(fā)信 號先后經(jīng)過反相器IC3—A、電阻R16、三極管BG1、接點le和ld以及連接端Link2后輸出 到下一個壓輥控制單元中的連接端Linkl，從而實現(xiàn)多色組的壓輥自動順序合壓。
2、 當(dāng)色組中的手/自動開關(guān)K3處于自動控制模式即手/自動開關(guān)K3的接點5a和5b接通 時，我們將順/逆序選擇開關(guān)A-MODE置于逆序方式即將順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE中的接點2a 和2c接通以及接點2f懸空時，將全體合壓開關(guān)A-Adn閉合即接點3a和3b接通，而全體離 壓開關(guān)A-Au開啟即接點4a和4b未接通時，此時全體合壓信號通過順/逆序選擇開關(guān)A-MODE 輸入到最后一個色組即第n個色組中的壓輥控制單元上的連接端Link2，此時全體合壓信號 由于接點2f的懸空使所有壓輥控制單元中的U/D選擇信號端沒有選通，從而使本實用新型壓 輥控制電路進入逆序合壓狀態(tài)，即壓輥控制單元中的繼電器J1釋放，使繼電器J1中的接點 la和lc接通以及接點ld和lf接通，此時全體合壓信號依次經(jīng)過連接端Link2、接點ld和 lf、發(fā)光二極管LED6、光電隔離器PH05、 R12以及光電隔離器PH03后輸入到單片機4的P3. 2
9腳，單片機4對全體合壓信號經(jīng)過處理后，由P1.0產(chǎn)生一個壓輥控制信號，這個壓輥控制信 號依次經(jīng)過三個反相器IC3-D、 IC3-E以及IC3-F、電阻R19和三極管BG2后驅(qū)動繼電器J2 吸合，即接點8a和8b接通以及8c和8d接通，從而使外部供電電源與壓輥裝置連通，實現(xiàn) 壓輥的合壓工作。在輸出壓輥控制信號的同時，單片機4在延時模塊6的作用下內(nèi)部會進行 一個延時，經(jīng)過一段時間后單片機4由PL 1腳輸出下一級壓輥動作觸發(fā)信號，這個壓輥動作 觸發(fā)信號先后經(jīng)過反相器IC3—A、電阻R16、三極管BG1、接點lc和la以及連接端Linkl 后輸出到下一個壓輥控制單元中的連接端Link2,從而實現(xiàn)多色組的壓輥自動逆序合壓。
3、 當(dāng)色組中的手/自動開關(guān)K3處于手動控制模式即手/自動開關(guān)K3的接點5a和5b未接 通時，我們不管是將順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE置于順序方式，還是將順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE 置于逆序方式，當(dāng)前色組的壓輥控制單元中的單片機4是不會采集全體合壓信號的，而是直 接將上一色組提供的全體合壓信號傳遞至下一個色組中的壓輥控制單元。但是，在任何時候 按動當(dāng)前色組的合壓開關(guān)Kl或離壓開關(guān)K2是，則該信號會被立即執(zhí)行。
4、 當(dāng)全體離壓開關(guān)A-Au閉合即接點4a和4b接通而全體合壓開關(guān)A-Adn開啟即接點3a 和3b未接通時， 一個全體離壓信號通過每個壓輥控制單元中的AU連接端、電容C8以及光電 隔離器PH04輸入到單片機4的P3.3腳，這個全體離壓信號經(jīng)過單片機4的處理后，從Pl.O 腳輸出一個離壓信號，該離壓信號經(jīng)過三個反相器IC3-D、 IC3-E以及IC3-F、電阻R19和三 極管BG2后不能驅(qū)動繼電器J2,從而使繼電器J2接點斷開，即接點8a和8b斷開以及8c和 8d斷開，從而使外部供電電源與壓輥裝置斷開，實現(xiàn)壓輥的離壓工作。
10
權(quán)利要求1、 一種凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于它包括n個壓輥控制單元；所述每個壓 輥控制單元包括與電源轉(zhuǎn)換模塊(3)連接的單片機(4)、輸入信號處理模塊(1)、合壓順序 選擇模塊(2)以及用于連接壓輥裝置和供電電源的輸出控制模塊(5);所述輸入信號控制模塊(1)、合壓順序選擇模塊(2)和輸出控制模塊(5)同時與單片機(4)連接；所述輸入信 號控制模塊(1)與合壓順序選擇模塊(2)連接；所述n個壓輥控制單元之間通過它們各自的合壓順序選擇模塊(2)前后依次連接；所述合壓順序選擇模塊(2)與順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE連接；所述順/逆序選擇開關(guān)A-MODE與全體合壓開關(guān)A-Adn連接；所述輸入信號處理 模塊(1)與合壓開關(guān)K1、離壓開關(guān)K2、手/自動開關(guān)K3以及全體離壓開關(guān)A-Au同時連接； 所述全體合壓開關(guān)A-Adn和全體離壓開關(guān)A-Au同時與電源轉(zhuǎn)換模塊(3)中的GND端連接； 所述單片機(4)還連接有一個延時模塊(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于所述合壓順序選擇模 塊(2)包括一個反相器IC3-A、 一個二極管D1、 一個三極管BG1、 一個繼電器J1、兩個發(fā) 光二極管LED7和LED8以及三個電阻R13、 R14和R16;所述反相器IC3-A的輸入端與單 片機(4)的P1.1腳相連，其輸出端與電阻R16的一端相連，所述電阻R16的另一端與三極 管BG1的基極bl相連；所述三極管BG1的發(fā)射極el通過輸入信號控制模塊(1)與單片機(4)的P3. 4腳相連；所述三極管BG1的集電極cl同時與發(fā)光二極管LED8的負(fù)極和繼電 器Jl的接點lc和le相連；所述發(fā)光二極管LED8的正極通過電阻R14連接在繼電器Jl的 一端；所述繼電器J1的另一端除了通過發(fā)光二極管LED7和電阻R13與電源轉(zhuǎn)換模塊(3) 相連后還直接與順/逆序選擇開關(guān)A-MODE中的接點2e連接；所述二極管Dl連接在繼電器Jl 的兩端；所述繼電器Jl還包括接點la、 ld、 lb和lf;所述接點lb和lf與輸入信號控制模 塊(l)中的發(fā)光二極管LED6和電容C9的一端同時相連；所述繼電器Jl連接發(fā)光二極管LED7 負(fù)極一端的U/D選擇信號端與順/逆序選擇開關(guān)A-MODE中的接點2e連接；所述接點la和ld 分別與連接端Linkl和Link2相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于所述n個壓輥控制單元之間通過它們各自的合壓順序選擇模塊(2)前后依次連接指，所述前一個壓輥控制單元中 的合壓順序選擇模塊(2)的連接點Link2與后一個壓輥控制單元中的合壓順序選擇模塊(2) 的連接點Linkl相連；所述第一個壓輥控制單元中的合壓順序選擇模塊(2)的連接點Linkl 與順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE中的接點2b相連；所述第n個壓輥控制單元中的合壓順序選擇模 塊(2)的連接點Link2與順/逆序選擇開關(guān)A-M0DE中的接點2c相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于所述順/逆序選擇開 關(guān)A-MODE與全體合壓開關(guān)A-Adri連接指，所述順/逆序選擇開關(guān)A-MODE的接點2a和2d分別 與全體合壓開關(guān)A-Adn的接點3b和3a連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于所述輸入信號處理模 塊(1)與合壓開關(guān)K1、離壓開關(guān)K2、手/自動開關(guān)K3以及全體離壓開關(guān)A-Au同時連接指， 所述輸入信號處理模塊(1)中電容C5、 C6、 C7以及C8的一端分別連接在合壓開關(guān)Kl的接 點6b、離壓開關(guān)K2的接點7b、手/自動開關(guān)K3的接點5b以及全體離壓開關(guān)A-Au的接點4b， 其另一端分別通過電阻R8、 R9、 R10和R11連接電源轉(zhuǎn)換模塊(3)的12V端；所述合壓開關(guān) Kl的接點6a、離壓開關(guān)K2的接點7a及手/自動開關(guān)K3的接點5a以及全體離壓開關(guān)A-Au的 接點4a同時連接在電源轉(zhuǎn)換模塊(3)的GND端。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于所述輸入信號 控制模塊(1)與單片機(4)連接指，所述電容C5、 C6、 C7以及C8連接電阻R8、 R9、 R10 和Rll的一端分別與連接在單片機(4)的P3.0腳、P3. l腳、P3.2腳以及P3.3腳相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于所述電容C5、 C6、 C7以及C8連接電阻R8、 R9、 R10和Rll的一端與單片機(4)的P3. 0腳、P3.1腳、P3. 2腳 以及P3.3之間分別連接有光電隔離器PH01、 PH02、 PH03以及PH04。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于所述輸出控制模塊(5) 包括四個反相器IC3-B、 IC3-D、 IC3-E以及IC3-F、兩個電阻R18和R19、 一個二極管D2、 一個三極管BG2、 一個發(fā)光二極管LED9和一個繼電器J2;所述四個反相器IC3-B、 IC3-D、 IC3-E以及IC3-F的輸入端分別連接在單片機(4)的Pl. 0腳；所述反相器IC3-B的輸出端 通過發(fā)光二極管LED9和電阻R18與三極管BG2的發(fā)射極e2相連；所述反相器IC3-D、 IC3-E以及IC3-F的輸出端同時通過R19與三極管BG2的基極b2相連；所述二極管D2和繼電器J2 的一端同時與三極管BG2的集電極c2相連，它們的另一端同時與合壓順序模塊(2)中二極 管Dl的負(fù)極相連；所述三極管BG2的發(fā)射極e2與合壓順序模塊(2)中三極管BG1的發(fā)射極 el相連。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于所述延時模塊(6) 包括一個晶振管JZl和兩個電容C10和Cll;所述晶振管JZl的兩端并聯(lián)在單片機(4)的Clockl 腳和Clock2腳；所述電容C10和Cll的一端分別連接單片機(4)的Clockl腳和Clock2腳 上，其另一端共同與輸入信號處理模塊(1)相連。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或7或8或9所述的凹版印刷機壓輥控制電路，其特征在于-所述單片機(4)的型號為89C2051。
專利摘要本實用新型公開了一種凹版印刷機壓輥控制電路，包括n個壓輥控制單元；每個壓輥控制單元包括與電源轉(zhuǎn)換模塊和單片機同時連接的輸入信號處理模塊、合壓順序選擇模塊、輸出控制模塊以及延時模塊；單片機與電源轉(zhuǎn)換模塊連接；輸入信號控制模塊與合壓順序選擇模塊連接；n個壓輥控制單元之間通過各自的合壓順序選擇模塊前后依次連接；合壓順序選擇模塊與順/逆序選擇開關(guān)A-MODE連接；順/逆序選擇開關(guān)A-MODE與全體合壓開關(guān)A-Adn連接；輸入信號處理模塊與合壓開關(guān)K1、離壓開關(guān)K2、手/自動開關(guān)K3以及全體離壓開關(guān)A-Au同時連接；全體合壓開關(guān)A-Adn和全體離壓開關(guān)A-Au同時與電源轉(zhuǎn)換模塊中的GND端連接。本實用新型的優(yōu)點是布線簡單、接線方便且穩(wěn)定性高。
文檔編號B41F33/04GK201154570SQ200720303420
公開日2008年11月26日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者陳信君 申請人:寧波欣達印刷機器有限公司;寧波欣達(集團)有限公司