專利名稱：折彎制釘法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釘?shù)闹圃旆椒?，特別是一種外科手術(shù)使用的裝訂儀用釘?shù)闹圃旆椒ǎ瑢儆卺t(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以往制造外科手術(shù)使用的裝訂儀用釘?shù)姆椒ㄊ鞘紫冗x用一根與直徑大小一致的不銹鋼絲或鈦絲，接著使用尖嘴鉗將其折彎折成釘?shù)男枰螤?，然后用剪刀剪斷，最后用銼刀銼或用剪刀剪出釘腳的兩個斜面。選用此法的制釘過程既費時又費力，并且由于釘?shù)某叽绶浅Ｐ?，?dǎo)致了裝訂儀所用釘?shù)牟涣悸史浅８摺６?，釘腳的兩個斜面很難制造成形，無法滿足臨床使用的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種折彎制釘法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)折彎制釘法，將制釘原料排布于模具上，模具間隔排列，形成凹口，凹口與切刀刀頭形狀配合，當(dāng)切刀朝模具沖壓時，制釘原料受力折彎且被切刀截斷，截面受切形成釘腳斜面，制成多個裝訂儀用釘。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)上述的折彎制釘法，其中，所述的切刀呈“T”形，切刀的頭部為沖頭，刀口位于切刀末端。
進一步地，上述的折彎制釘法，其中，所述刀口和沖頭是一體或是獨立的兩個零件。
更進一步地，上述的折彎制釘法，其中，將制釘原料折彎成凹凸連續(xù)的矩形波浪狀，配合至少包括3個呈“品”字形排布的切刀即切刀組的走向和刀口的排布，制釘原料被截斷形成釘腳斜面的同時也制成多個裝訂儀用釘。
更進一步地，上述的折彎制釘法，其中，前述的矩形波浪狀的高度和間距均勻分布。
更進一步地，上述的折彎制釘法，其中，切刀組的走向為水平前后交錯咬合。
再進一步地，上述的折彎制釘法，其中，切刀組的走向為水平左右交錯咬合。
本發(fā)明通過采用一種折彎制釘?shù)姆椒▉砩a(chǎn)裝訂儀用釘，使裝訂儀用釘實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)。釘腳的兩個斜面在生產(chǎn)過程中自然產(chǎn)生，且釘腳的兩個斜面分布均勻，良品率高，滿足醫(yī)用的臨床需要。相比以往的生產(chǎn)方法其制造過程簡單話，生產(chǎn)成本也有所降低，為本領(lǐng)域的技術(shù)進步拓展了空間，實施效果好。


本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。這些附圖當(dāng)中，圖1是實施例一準(zhǔn)備示意圖；圖2是實施例一切割示意圖；圖3是實施例一成型結(jié)果示意圖；圖4是實施例二制釘原料示意圖；圖5是實施例二切割示意圖；
圖6是實施例二成型結(jié)果示意圖；圖7是實施例三切割示意圖。
圖中1-模具；2-制釘原料；3-切刀；31a-上切刀；31b-下切刀；4-刀口；5-釘腳斜面；6-釘；7-托塊。
具體實施例方式
〖實施例一〗如圖1所示折彎制釘法，首先將制釘原料2緊密排布于模具上1，制釘原料2通常是一根與裝訂儀用釘直徑大小一致的不銹鋼絲或鈦絲。模具1為間隔排列，之間形成了均勻排布的凹口，其凹口與切刀3刀頭形狀配合。通過使用切刀3朝模具1進行沖壓。
如圖2所示制釘原料2受力開始產(chǎn)生形變，最后被折彎且被切刀截斷。如圖3所示由于切刀3整體呈“T”形，切刀3的頭部為沖頭，能更好得用于制釘原料2的折彎，刀口4位于切刀末端。而且，刀口4和沖頭可以是一體，也可以是獨立的兩個零件。在折彎制釘?shù)倪^程中，制釘原料2的截面在受切的同時也自然形成釘腳斜面5，當(dāng)整個過程結(jié)束后就制成多個完整、獨立的裝訂儀用釘6。
〖實施例二〗如圖4所示折彎制釘法，首先將制釘原料2折彎成凹凸連續(xù)的矩形波浪狀，而且矩形波浪狀的高度和間距均勻分布。接著，如圖5所示在制釘過程中，制釘原料2的特別形狀能很好得配合切刀組的走向和刀口的排布。從圖中可以看出，切刀組至少包括3個呈“品”字形排布的切刀31a、31b，它們的間隔與制釘原料2的形狀相吻合，切刀組的走向為水平前后交錯咬合。如圖6所示制釘原料2被截斷后，矩形波浪的上下凹凸端都分別形成了完整、獨立的兩部分。而且在此過程中，釘腳斜面5自然形成，實現(xiàn)了批量生產(chǎn)裝訂儀用釘6的目的。
〖實施例三〗如圖4所示折彎制釘法，首先將制釘原料2折彎成凹凸連續(xù)的矩形波浪狀，而且矩形波浪狀的高度和間距均勻分布。凹凸連續(xù)的形狀可由彈簧機來制取。接著，如圖5所示在制釘過程中，制釘原料2的特別形狀能很好得配合切刀組的走向和刀口的排布。從圖中可以看出，切刀組至少包括3個呈“品”字形排布的切刀31a、31b，它們的間隔與制釘原料2的形狀相吻合。與〖實施例二〗的區(qū)別在于，如圖6所示在制釘原料2的凹部設(shè)有托塊7，保證在切刀31a、31b切線過程中，制釘原料2不輕易脫落。而且，本實施例中切刀組的走向為水平左右交錯咬合。在實施過程中，通過切刀組的水平左右交錯咬合來對制釘原料進行切線?？梢允巧?、下的切刀組即31a、31b同時移動交錯咬合，也可以有單獨的一組來實現(xiàn)運動。其目的都是實現(xiàn)將凹凸連續(xù)的矩形波浪狀制釘原料上下分離、切割。由于切刀的形狀限定，矩形波浪的上下凹凸端都分別形成了完整、獨立的兩部分即釘6。而且在此過程中，釘腳斜面5自然形成，實現(xiàn)了批量生產(chǎn)裝訂儀用釘6的目的。
權(quán)利要求
1.折彎制釘法，其特征在于將制釘原料排布于模具上，模具間隔排列，形成凹口，凹口與切刀刀頭形狀配合，當(dāng)切刀朝模具沖壓時，制釘原料受力折彎且被切刀截斷，截面受切形成釘腳斜面，制成多個裝訂儀用釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎制釘法，其特征在于切刀呈“T”形，切刀的頭部為沖頭，刀口位于切刀末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎制釘法，其特征在于所述刀口和沖頭是一體或是獨立的兩個零件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎制釘法，其特征在于將制釘原料折彎成凹凸連續(xù)的矩形波浪狀，配合至少包括3個呈“品”字形排布的切刀即切刀組的走向和刀口的排布，制釘原料被截斷形成釘腳斜面的同時也制成多個裝訂儀用釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折彎制釘法，其特征在于前述的矩形波浪狀的高度和間距均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折彎制釘法，其特征在于切刀組的走向為水平前后交錯咬合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折彎制釘法，其特征在于切刀組的走向為水平左右交錯咬合。
全文摘要
本發(fā)明涉及釘一種的制造方法，特別是一種外科手術(shù)使用的裝訂儀用釘?shù)闹圃旆椒?，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。將制釘原料排布于模具上，模具間隔排列，形成凹口，凹口與切刀刀頭形狀配合，當(dāng)切刀朝模具沖壓時，制釘原料受力折彎且被切刀截斷，截面受切形成釘腳斜面，制成多個裝訂儀用釘。本發(fā)明通過采用一種折彎制釘?shù)姆椒▉砩a(chǎn)裝訂儀用釘，使裝訂儀用釘實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)。釘腳的兩個斜面在生產(chǎn)過程中自然產(chǎn)生，且釘腳的兩個斜面分布均勻，良品率高，滿足醫(yī)用的臨床需要。相比以往的生產(chǎn)方法其制造過程簡單化，實施效果好，生產(chǎn)成本也有所降低，為本領(lǐng)域的技術(shù)進步拓展了空間。
文檔編號B21G3/26GK101062514SQ20061004006
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者陳望東, 林江, 范心宇, 孫敏, 陸明耀 申請人:蘇州天臣國際醫(yī)療科技有限公司