專利名稱：加工園錐形金屬容器的漲錐機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工園錐形金屬容器的的漲錐機。屬金屬沖壓成形加工機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已有的漲錐機，其漲塊的徑向運動多采用徑向?qū)虿?，有的是在漲塊的一頭設(shè)有徑向?qū)虿?，有的是在漲塊的兩頭均設(shè)有徑向?qū)虿?，徑向?qū)虿鄣脑鲈O(shè)，不僅使加工工藝過于復(fù)雜，也加大了設(shè)備的加工難度和設(shè)備的制造成本。有的漲錐機采用漲塊一頭為鉸鏈連接，漲塊以鉸鏈為中心做旋轉(zhuǎn)運動，這種方法加工出的容器表面為多段園柱表面組成的近似園錐形，不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)、加工工藝簡單、加工難度和設(shè)備的制造成本低、加工成的金屬容器表面美觀為近似園錐形的漲錐機。
本實用新型包括機架、液壓系統(tǒng)、漲塊、托料裝置，其特征在于在機架的上部設(shè)有油缸、連接盤、挺桿，油缸與挺桿上端連接，連接盤與機架相連接，在挺桿上設(shè)有至少兩個錐盤，連接盤的外緣周上設(shè)有均布的軸向槽口，連接盤上方均布有吊輪，吊輪下方設(shè)有吊鉤，吊鉤上吊有漲塊，漲塊穿放于連接盤外緣周上設(shè)有的槽口，漲塊的內(nèi)壁相對錐盤的部位設(shè)有凸塊，凸塊內(nèi)設(shè)有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)設(shè)有滾輪，漲塊的上、下方均設(shè)有復(fù)位拉簧，漲塊的外園在復(fù)位狀態(tài)時呈上大下小的錐形，托料裝置設(shè)置在機架的下方。
所述架為“匚“型；所述的漲塊內(nèi)壁為平面，外壁為園弧面；所述的錐盤最好為兩個；所述的滾輪數(shù)量與漲塊數(shù)量相等；所述的漲塊的數(shù)量為6-18個；所述的托料裝置為汽動式；
所述的錐盤，其外表面上設(shè)有抗磨片；工作時，先將毛坯由下方套入漲塊組成的園柱內(nèi)，調(diào)整好托料裝置的位置，托住毛坯底部，打開控制閥，油缸向下推動挺桿，挺桿上設(shè)有的錐盤通過滾輪將漲塊向外漲開，從而使套在漲塊外的毛坯漲為錐形，當(dāng)漲到所需尺寸時，關(guān)閉控制閥，漲塊在復(fù)位拉簧的作用下回復(fù)原位，調(diào)整托料裝置取出已漲好的容器。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價相對較低、操作方便、加工成的園錐形金屬容器形狀合理、美觀。


圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例1的A-A向剖視圖。
圖2為實施例1的B-B向剖視圖。
圖中1為機架，2為挺桿，3為吊輪，4為上錐盤，5為漲塊，6為下錐盤，7為托料裝置，8為下復(fù)位拉簧，9為滾輪，10為抗磨片，11為凸塊，12為上復(fù)位拉簧，13為連接盤，14為油缸。
具體實施方式
實施例1包括“匚”型機架、液壓系統(tǒng)、漲塊、托料裝置，其特征在于在機架的上部設(shè)有油缸、連接盤、挺桿，油缸與挺桿上端連接，連接盤與機架相連接，在挺桿上設(shè)有兩個錐盤，錐盤的外表面設(shè)有抗磨片，連接盤的外緣周上設(shè)有均布的16個軸向槽口，連接盤上方均布有16個吊輪，吊輪下方設(shè)有吊鉤，吊鉤上吊有16個漲塊，漲塊穿放于連接盤外緣周上設(shè)有的槽口，漲塊的內(nèi)壁相對錐盤的部位設(shè)有凸塊，凸塊內(nèi)設(shè)有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)設(shè)有滾輪，漲塊的上、下方均設(shè)有復(fù)位拉簧，漲塊的外園在復(fù)位狀態(tài)時呈上大下小的錐形，托料裝置設(shè)置在機架的下方。
實施例2包括“匚”型機架、液壓系統(tǒng)、漲塊、托料裝置，其特征在于在機架的上部設(shè)有油缸、連接盤、挺桿，油缸與挺桿上端連接，連接盤與機架相連接，在挺桿上設(shè)有兩個錐盤，錐盤的外表面設(shè)有抗磨片，連接盤的外緣周上設(shè)有均布的6個軸向槽口，連接盤上方均布有6個吊輪，吊鉤上吊有6個漲塊，漲塊穿放于連接盤外緣周上設(shè)有的槽口，漲塊的內(nèi)壁相對錐盤的部位設(shè)有凸塊，凸塊內(nèi)設(shè)有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)設(shè)有滾輪，漲塊的上、下方均設(shè)有復(fù)位拉簧，漲塊的外園在復(fù)位狀態(tài)時呈上大下小的錐形，托料裝置設(shè)置在機架的下方。錐盤為3個。
實施例3包括“匚”型機架、液壓系統(tǒng)、漲塊、托料裝置，其特征在于在機架的上部設(shè)有油缸、連接盤、挺桿，油缸與挺桿上端連接，連接盤與機架相連接，在挺桿上設(shè)有兩個錐盤，錐盤的外表面設(shè)有抗磨片，連接盤的外緣周上設(shè)有均布的18個軸向槽口，連接盤上方均布有18個吊輪.，吊鉤上吊有18個漲塊，漲塊穿放于連接盤外緣周上設(shè)有的槽口，漲塊的內(nèi)壁相對錐盤的部位設(shè)有凸塊，凸塊內(nèi)設(shè)有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)設(shè)有滾輪，漲塊的上、下方均設(shè)有復(fù)位拉簧，漲塊的外園在復(fù)位狀態(tài)時呈上大下小的錐形，托料裝置設(shè)置在機架的下方。
權(quán)利要求1.一種加工園錐形金屬容器的漲錐機，包括機架、液壓系統(tǒng)、、漲塊、托料裝置，其特征在于在機架的上部設(shè)有油缸、連接盤、挺桿，油缸與挺桿上端連接，連接盤與機架相連接，在挺桿上設(shè)有至少兩個錐盤，連接盤的外緣周上設(shè)有均布的軸向槽口，連接盤上方均布有吊輪，吊輪下方設(shè)有吊鉤，吊鉤上吊有漲塊，漲塊穿放于連接盤外緣周上設(shè)有的槽口，漲塊的內(nèi)壁相對錐盤的部位設(shè)有凸塊，凸塊內(nèi)設(shè)有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)設(shè)有滾輪，漲塊的上、下方均設(shè)有復(fù)位拉簧，漲塊的外園在復(fù)位狀態(tài)時呈上大下小的錐形，托料裝置設(shè)置在機架的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的加工園錐形金屬容器的漲錐機，其特征在于所述的機架為“匚”型。
3.如權(quán)利要求1所述的加工園錐形金屬容器的漲錐機，其特征在于所述的漲塊內(nèi)壁為平面，外壁為園弧面。
4.如權(quán)利要求1所述的加工園錐形金屬容器的漲錐機，其特征在于所述的錐盤為兩個。
5.如權(quán)利要求1所述的加工園錐形金屬容器的漲錐機，其特征在于所述的滾輪數(shù)量與漲塊數(shù)量相等。
6.如權(quán)利要求1所述的加工園錐形金屬容器的漲錐機，其特征在于所述的漲塊的數(shù)量為6-18個。
7.如權(quán)利要求1所述的加工園錐形金屬容器的漲錐機，其特征在于所述的托料裝置為汽動式。
8.如權(quán)利要求1所述的加工園錐形金屬容器的漲錐機，其特征在于所述的錐盤，其外表面上設(shè)有抗磨片。
專利摘要一種加工園錐形金屬容器的漲錐機，包括機架、液壓系統(tǒng)、漲塊、托料裝置，在機架的上部設(shè)有油缸、連接盤、挺桿，油缸與挺桿上端連接，連接盤與機架相連接，在挺桿上設(shè)有至少兩個錐盤，錐盤的外表面設(shè)有抗磨片，連接盤的外緣周上設(shè)有均布的軸向槽口，連接盤上方均布有吊輪，吊輪下方設(shè)有吊鉤，吊鉤上吊有漲塊，漲塊穿放于連接盤外緣周上設(shè)有的槽口，漲塊的內(nèi)壁相對錐盤的部位設(shè)有凸塊，凸塊內(nèi)設(shè)有滾輪槽，滾輪槽內(nèi)設(shè)有滾輪，漲塊的上、下方均設(shè)有復(fù)位拉簧，漲塊的外園在復(fù)位狀態(tài)時呈上大下小的錐形，托料裝置設(shè)置在機架的下方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價相對較低、操作方便、加工成的園錐形金屬容器形狀合理、美觀。
文檔編號B21D31/00GK2858107SQ20052013641
公開日2007年1月17日 申請日期2005年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月11日
發(fā)明者仝躍南, 余亮, 林蓉琴 申請人:奎屯國宸機械有限公司