專利名稱：高速進給減振阻尼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床附件，特別是一種適合于五軸聯(lián)動高速機床進給，由于機床自由的固有頻率和振動頻率引起的共振阻尼減振輔助裝置。
背景技術(shù)：
世界機床正朝著高速度、高精度、高復(fù)合化、高智能化、環(huán)保的方向快速發(fā)展，隨著新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，高速加工對機床提出了越來越高的要求，機床主軸要有比較高的轉(zhuǎn)速外，進給系統(tǒng)也必須有與之相匹配的高速進給快速動態(tài)響應(yīng)特性。而隨著機床自身速度的提高，機床容易產(chǎn)生共振，影響了機床的動態(tài)性能，最終影響零件的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低機床因固有頻率和振動頻率引起共振的阻尼裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括移動件、導(dǎo)軌和導(dǎo)軌塊，所述的導(dǎo)軌塊間固定有阻尼塊，阻尼塊與導(dǎo)軌之間有間隙，導(dǎo)軌上有能將潤滑油注入該間隙的潤滑裝置。
為了取得較好的減振效果，所述的間隙為0.1～0.3mm。
本實用新型的有益效果是本實用新型設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，合理利用空間，運行動作敏捷，減震效果好，是適用于加工各類鋁合金及有色金屬等材料構(gòu)成的工件高速加工數(shù)控機床必不可少的理想附件，特別適合于五軸聯(lián)動高速機床使用。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視半剖視圖；圖3是圖1的A-A剖示圖中1、移動件，2、導(dǎo)軌，3、導(dǎo)軌塊，4、阻尼塊，5、潤滑油膜，6、潤滑裝置。
具體實施方式
如圖所示的一種高速進給減振阻尼裝置，包括移動件1、導(dǎo)軌2和導(dǎo)軌塊3，導(dǎo)軌2固定在基礎(chǔ)件上，導(dǎo)軌塊3固定在移動件1上，導(dǎo)軌塊3間固定有阻尼塊4，阻尼塊4與導(dǎo)軌2之間有間隙，導(dǎo)軌2上有能將潤滑油注入該間隙的潤滑裝置6，該間隙為0.1～0.3mm。
驅(qū)動裝置帶動移動件1上的導(dǎo)軌塊3沿基礎(chǔ)件上的導(dǎo)軌2高速移動時，通過安裝在導(dǎo)軌塊3之間上的阻尼塊4和導(dǎo)軌2之間形成一層油膜，厚度一般在0.1~0.3之間，增大阻尼，減少高速運行時產(chǎn)生的振蕩，起到高速減振作用。從而提高整機的高速運行動態(tài)性能，提高加工質(zhì)量和零件的表面粗糙度。
按上所述數(shù)控機床高速進給減振阻尼裝置，獨特的阻尼塊4減震機構(gòu)，合理的布置結(jié)構(gòu)和合理的阻尼尺寸，通過潤滑系統(tǒng)分配過來的潤滑油和阻尼塊與導(dǎo)軌之間合理的間隙，在油腔內(nèi)形成一層油膜，使移動件由高速進給共振引起的震動得到合理的減震，提高了整機的動態(tài)相應(yīng)特性，來完成高速加工需要的各種進給速度。
權(quán)利要求1.一種高速進給減振阻尼裝置，包括移動件(1)、導(dǎo)軌(2)和導(dǎo)軌塊(3)，其特征在于所述的導(dǎo)軌塊(3)間固定有阻尼塊(4)，阻尼塊(4)與導(dǎo)軌(2)之間有間隙，導(dǎo)軌(2)上有能將潤滑油注入該間隙的潤滑裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速進給減振阻尼裝置，其特征在于所述的間隙為0.1～0.3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種高速進給減振阻尼裝置，本實用新型包括移動件、導(dǎo)軌和導(dǎo)軌塊，所述的導(dǎo)軌塊間固定有阻尼塊，阻尼塊與導(dǎo)軌之間有間隙，導(dǎo)軌上有能將潤滑油注入該間隙的潤滑裝置。本實用新型設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，合理利用空間，運行動作敏捷，減震效果好，是適用于加工各類鋁合金及有色金屬等材料構(gòu)成的工件高速加工數(shù)控機床必不可少的理想附件，特別適合于五軸聯(lián)動高速機床使用。
文檔編號B23B13/08GK2836978SQ20052013592
公開日2006年11月15日 申請日期2005年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者賈會述 申請人:濟南二機床集團有限公司