專(zhuān)利名稱(chēng)：臺(tái)式剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于工作臺(tái)將平面狀態(tài)下輸送的板材進(jìn)行剪切的機(jī)具。
背景技術(shù)：
在加工行業(yè)中，常常需要對(duì)板材進(jìn)行剪切。而現(xiàn)有的大型剪板機(jī)，占地面積大，價(jià)格昂貴，對(duì)于一般的鑌鐵加工廠來(lái)說(shuō)，不適用；采用手動(dòng)小型的剪板機(jī)，于法對(duì)大板材進(jìn)行剪。通常情況下，采取人工壓剪，費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種臺(tái)式剪切機(jī)。利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的皮帶輪、鏈輪、齒輪，帶動(dòng)異向轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀I與切刀II剪切板材。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種臺(tái)式剪板機(jī)，是由電機(jī)13、皮帶輪、減速器15、齒輪、鏈輪、切刀I9、切刀II10構(gòu)成的。電機(jī)13輸出軸上懸掛皮帶輪，皮帶輪14通過(guò)皮帶與減速器15蝸桿上的皮帶輪16相接，蝸桿與蝸輪嚙合，鏈輪1、2與蝸輪同軸，鏈輪2與鏈輪4鏈接，鏈輪4與齒輪3同軸，齒輪3與齒輪5嚙合，齒輪5與鏈輪6同軸，鏈輪6與鏈輪7連接，鏈輪7與切刀I9同軸；鏈輪1與鏈輪8鏈接，鏈輪8與切刀II10同軸，切刀I9與切刀II10在同一垂線上；在軸11和軸12分別裝有軸承上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在軸11的上部，螺桿17與殼體18間有絲扣，并與帶孔的連板19為一體，軸承20嵌入孔中；在軸12的一側(cè)，螺桿21上套有螺帽22，螺帽22上連有兩支撐桿23、24，支撐桿23頂在軸承與連板25一體的凹槽26中，另一支撐桿24頂在殼體底部的角槽27中，螺桿21與殼體18間有法蘭頂板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果是1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其傳動(dòng)方式全部采用鏈和齒輪傳動(dòng)，通過(guò)減速，切刀I與切刀II以4-5米/分速率剪切板材，便于操作，工作安全、可靠；
2、微調(diào)機(jī)構(gòu)可以調(diào)整運(yùn)行一段時(shí)間切刀I與切刀II進(jìn)刀量的變化，使刀口始終保持剪切板材合適的位置；3、本實(shí)用新型體積小，重量輕，易于擺放；4、本實(shí)用新型不受板材大小的限制，一律可以在工作臺(tái)上平穩(wěn)地進(jìn)行加工，解決鑌鐵加工廠剪切板材的問(wèn)題。解除人工壓剪板材的負(fù)擔(dān)；5、本實(shí)用新型的構(gòu)件全部可以通過(guò)市場(chǎng)獲得，易裝配。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1A向示意圖。
圖3是圖2B向示意圖。
圖4是圖3C端示意圖。
圖5是圖3D端示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型再作進(jìn)一步的說(shuō)明一種臺(tái)式剪板機(jī)，是由電機(jī)13、皮帶輪、減速器15、齒輪、鏈輪、切刀I9、切刀II10構(gòu)成的。電機(jī)13輸出軸上懸掛皮帶輪，皮帶輪14通過(guò)皮帶與減速器15蝸桿上的皮帶輪16相接，蝸桿與蝸輪嚙合，鏈輪1、2與蝸輪同軸，鏈輪2與鏈輪4鏈接，鏈輪4與齒輪3同軸，齒輪3與齒輪5嚙合，齒輪5與鏈輪6同軸，鏈輪6與鏈輪7連接，鏈輪7與切刀I9同軸；鏈輪1與鏈輪8鏈接，鏈輪8與切刀II10同軸，切刀I9與切刀II10在同一垂線上；在軸11和軸12分別裝有軸承上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在軸11的上部，螺桿17與殼體18間有絲扣，并與帶孔的連板19為一體，軸承20嵌入孔中；在軸12的一側(cè)，螺桿21上套有螺帽22，螺帽22上連有兩支撐桿23、24，支撐桿23頂在軸承與連板25一體的凹槽26中，另一支撐桿24頂在殼體底部的角槽27中，螺桿21與殼體18間有法蘭頂板。
電機(jī)13軸輸出動(dòng)力，使小皮帶輪14帶動(dòng)蝸桿上大皮帶輪16，剪板機(jī)實(shí)現(xiàn)一級(jí)減速；蝸桿與蝸輪傳動(dòng)，剪板機(jī)實(shí)現(xiàn)二級(jí)減速，蝸輪同鏈輪、齒輪組傳動(dòng)，剪板機(jī)實(shí)現(xiàn)三級(jí)減速。在工作臺(tái)上，板材在平面狀態(tài)下被輸送，切刀I與切刀II以4-5米/分速率剪切板材，板材的一側(cè)沿著工作臺(tái)平面運(yùn)行，另一側(cè)沿著工作臺(tái)斜面運(yùn)行。
剪切機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，切刀I與切刀II磨損，進(jìn)刀量發(fā)生變化。旋擰螺桿17，與螺桿17結(jié)為一體的連板19向下(或向上)移動(dòng)，隨之，與軸11相套接的切刀I也向下(或向上)移動(dòng)；同樣旋擰螺桿21，螺桿21上螺帽22連有兩支撐桿23、24緩慢地伸直(或彎曲)，相應(yīng)的切刀II也向下(或向上)移動(dòng)，經(jīng)調(diào)節(jié)后，使兩刀口始終保持剪切板材合適的位置。
權(quán)利要求1.一種臺(tái)式剪板機(jī)，是由電機(jī)(13)、皮帶輪、減速器(15)、齒輪、鏈輪、切刀I(9)、切刀II(10)構(gòu)成的，其特征在于電機(jī)(13)輸出軸上懸掛皮帶輪，皮帶輪(14)通過(guò)皮帶與減速器(15)的蝸桿上的皮帶輪(16)相接，蝸桿與蝸輪嚙合，鏈輪(1)(2)與蝸輪同軸，鏈輪(2)與鏈輪(4)鏈接，鏈輪(4)與齒輪(3)同軸，齒輪(3)與齒輪(5)嚙合，齒輪(5)與鏈輪(6)同軸，鏈輪(6)與鏈輪(7)連接，鏈輪(7)與切刀I(9)同軸；鏈輪(1)與鏈輪(8)鏈接，鏈輪(8)與切刀II(10)同軸，切刀I(9)與切刀II(10)在同一垂線上；在軸(11)和軸(12)分別裝有軸承上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)式剪板機(jī)，其特征在于所述的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是在軸(11)的上部，螺桿(17)與殼體(18)間有絲扣，并與帶孔的連板(19)為一體，軸承(20)嵌入孔中；在軸(12)的一側(cè)，螺桿(21)上套有螺帽(22)，螺帽(22)上連有兩支撐桿(23)、(24)，支撐桿(23)頂在軸承與連板(25)一體的凹槽(26)中，另一支撐桿(24)頂在殼體底部的角槽(27)中，螺桿(21)與殼體(18)間有法蘭頂板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種臺(tái)式剪板機(jī)。其結(jié)構(gòu)是由電機(jī)、皮帶輪、減速器、齒輪、鏈輪、切刀I、切刀II構(gòu)成的。電機(jī)輸出軸上懸掛皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與減速器的蝸桿上的皮帶輪相接，蝸桿與蝸輪嚙合，鏈輪1、2與蝸輪同軸，鏈輪2與鏈輪4鏈接，鏈輪4與齒輪3同軸，齒輪3與齒輪5嚙合，齒輪5與鏈輪6同軸，鏈輪6與鏈輪7鏈接，鏈輪7與切刀I同軸；鏈輪1與鏈輪8鏈接，鏈輪8與切刀II同軸，切刀I與切刀II在同一垂線上；在軸11和軸12分別裝有軸承上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型體積小，重量輕，易于擺放，加工不受板材大小的限制，其傳動(dòng)方式全部采用鏈傳動(dòng)，通過(guò)三級(jí)減速，切刀I與切刀II以4－5米/分剪切板材，工作平穩(wěn)，其次，剪板機(jī)設(shè)有刀口微調(diào)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B23D19/04GK2834754SQ20052007873
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月22日
發(fā)明者潘兆遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:潘兆遠(yuǎn)