專利名稱：三面刃銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑刀，具體而言，涉及的是一種鑲焊高速鋼齒三面刃銑刀。
背景技術(shù)：
目前已有的三面刃銑刀均為整體高速鋼結(jié)構(gòu)，雖然該結(jié)構(gòu)的銑刀精度達(dá)到了工廠、車間的要求，滿足了生產(chǎn)需要，但其成本過高，不符合現(xiàn)代企業(yè)保證效率、降低消耗的要求。另外，現(xiàn)有技術(shù)中還出現(xiàn)可調(diào)整切削刃寬度的三面刃銑刀，該技術(shù)雖然一定程度的降低了刀體材料的耗用量，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整銑削槽或切口寬度時(shí)費(fèi)時(shí)不方便，且精度難于保證。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，在使用方便保證精度的基礎(chǔ)上提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且最大限度節(jié)省材料耗用量的新型三面刃銑刀。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種三面刃銑刀，包括鍵槽、內(nèi)孔、刀體和切削刃，其特征在于所述的切削刃是與所述的刀體鑲焊在一起的三面開刃的切削刃。
上述的三面刃銑刀，其進(jìn)一步的特征在于，所述的切削刃為10～40片，且間隔均勻地鑲焊在刀體周邊上，切削刃的前角為14°～16°，后角為10°～14°。
上述的三面刃銑刀，更進(jìn)一步的特征在于，所述的切削刃為16片，前角為14°，后角為10°。
上述的三面刃銑刀刀體部分可以采用普通鋼材，僅切削刃使用高速工具鋼或其它合金工具鋼，刀具多次使用須重磨或更換時(shí)也僅僅針對(duì)切削刃。同時(shí)，切削刃鑲焊在刀體上，既工藝簡(jiǎn)單又保證了切削的精度。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在保證精度的基礎(chǔ)上最大限度的降低了成本。


圖1是本實(shí)用新型的三面刃銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1、圖2所示，圖2是A-A方向的剖視圖，本實(shí)施例的三面刃銑刀，包括鍵槽1、內(nèi)孔2、刀體3和切削刃4，所述的切削刃4是與所述的刀體3鑲焊在一起的三面開刃的切削刃，切削刃為16片，間隔均勻地鑲焊在刀體周邊上。切削刃的前角為14°，后角為10°，內(nèi)孔2上有一鍵槽1，以便于和銑刀刀桿的鍵銷聯(lián)結(jié)，起固定作用。本實(shí)施例的三面刃銑刀刀體部分采用普通鋼材，切削刃使用高速工具鋼。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在保證精度的基礎(chǔ)上最大限度的降低了成本。切削刃鑲焊在刀體上，既工藝簡(jiǎn)單又保證了切削的精度。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員作出的各種變化或改型都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種三面刃銑刀，包括鍵槽、內(nèi)孔、刀體和切削刃，其特征在于所述的切削刃是與所述的刀體鑲焊在一起的三面開刃的切削刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三面刃銑刀，其特征在于所述的切削刃為14～40片，且間隔均勻地鑲焊在刀體周邊上，切削刃的前角為14°～16°，后角為10°～14°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三面刃銑刀，其特征在于所述的切削刃為16片，前角為14°，后角為10°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三面刃銑刀，包括鍵槽、內(nèi)孔、刀體和切削刃，所述的切削刃是與所述的刀體鑲焊在一起的三面開刃的切削刃，切削刃為14～40片，間隔均勻地鑲焊在刀體周邊上。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在保證精度的基礎(chǔ)上最大限度的降低了成本。
文檔編號(hào)B23C5/02GK2818028SQ200520076138
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月8日
發(fā)明者丁建軍, 熊志敏 申請(qǐng)人:丁建軍