專利名稱：移動平立式法蘭加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種法蘭加工裝置，尤其涉及一種能現(xiàn)場對大型物件法蘭加工的裝置。屬于銑削刨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在港口裝船機(jī)過程中，經(jīng)常遇到加工門梁與上大段旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的齒圈軸承大法蘭的技術(shù)問題，一般直徑有5200mm，其中門梁一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺上大段一個(gè)，而門梁分段的重量約為95噸，旋轉(zhuǎn)平臺分段的重量約為30噸。最大體積為23m×3.5m×5.2m。這樣龐大的結(jié)構(gòu)件在吊裝、運(yùn)輸、加工上都是極為困難的，以往的做法是只能把構(gòu)件從工藝上分開制造，待機(jī)加工后再進(jìn)行對接，由此存在如小不足①安裝精度及安裝質(zhì)量難以保證，對接中，焊接應(yīng)力使加工好的精確面造成扭曲變形，大量的人工進(jìn)行實(shí)物佛磨等都影響了構(gòu)件對接的質(zhì)量和精度；②操作復(fù)雜，周期長，人工佛磨勞動強(qiáng)度大，大型起重設(shè)備的現(xiàn)場配合，分段加工，運(yùn)輸，而且往往要運(yùn)送到專門廠家去加工；③需大量勞動力，成本很高，要到專門廠家加工，而且齒圈軸承大法蘭加工不好，造成齒圈軸承過早損壞，結(jié)果需要用大型浮吊把吊機(jī)的上大段整體吊下來更換軸承，重修大法蘭，損失上百萬，也影響到碼頭生產(chǎn)。
本工程組經(jīng)過多次討論，準(zhǔn)備自主開發(fā)工裝設(shè)備，轉(zhuǎn)向現(xiàn)場就地加工的方式來解決這個(gè)技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題，即本實(shí)用新型的目的，是為了提供一種成本低、操作方便、精度高，周期短，并且適用性廣的移動平立式法蘭加工裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題可以通過采取如下措施解決移動平立式法蘭加工裝置，包括床身、滑臺及一端裝有動力頭的刀梁，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是前述的床身為環(huán)形導(dǎo)軌床身，該環(huán)形導(dǎo)軌床身上固定安裝有大齒圈，前述刀梁通過滑臺與環(huán)形導(dǎo)軌床身連接固定，且該刀梁上設(shè)有減速箱，位于該減速箱輸出端固定安裝有小齒輪。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題還可通過采取如下措施解決所述刀梁與動力頭結(jié)合處設(shè)有用于支撐的支架。
所述環(huán)形導(dǎo)軌床身上還設(shè)有導(dǎo)軌壓板。
所述的動力頭為車削頭、刨削頭或銑削頭。
所述環(huán)形導(dǎo)軌床身與滑臺采用非金屬減磨材料鑲嵌固定。
所述的減速箱由大減速比的組合無級調(diào)速器和電機(jī)組成。
所述刀梁后側(cè)還設(shè)有電氣控制機(jī)構(gòu)。
所述環(huán)形床身底部設(shè)有若干個(gè)用于調(diào)節(jié)水平的螺絲。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、由于采用現(xiàn)場就地加工，且本實(shí)用新型的各部件可以自主開發(fā)裝備，大大減少了成本，簡化了加工程序，縮短了加工周期，而且勞動力需要也不是很大，勞動強(qiáng)度也大大減少。
2、環(huán)形導(dǎo)軌床身、滑臺及設(shè)有動力頭的刀梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，只要滿足合適的轉(zhuǎn)速，動力頭就能加工出合呼要求的加工面，操作極其簡單。
3、減速箱安裝在刀梁上，簡化了傳動位置，又可利用自重增加刀梁的穩(wěn)定性，大齒圈與小齒輪的配合轉(zhuǎn)動，能滿足正常的使用范圍。
4、電氣控制機(jī)構(gòu)的設(shè)置，大大方便人工人的操作。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的俯視圖圖3為滑臺結(jié)構(gòu)示意圖圖4為刀梁結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
參照圖1～圖4，本實(shí)用新型包括床身1、滑臺2及一端裝有動力頭7的刀梁3，床身1為環(huán)形導(dǎo)軌床身1，該環(huán)形導(dǎo)軌床身1上固定安裝有大齒圈4導(dǎo)軌壓板9，底部設(shè)有若干個(gè)用于調(diào)節(jié)水平的螺絲，刀梁3后側(cè)還設(shè)有電氣控制機(jī)構(gòu)刀梁3通過滑臺2與環(huán)形導(dǎo)軌床身1連接固定，刀梁3與動力頭7結(jié)合處設(shè)有用于支撐的支架8且該刀梁3上設(shè)有減速箱5，減速箱5由大減速比的組合無級調(diào)速器和電機(jī)組成，小齒輪6安裝于減速箱5輸出端，動力頭7采用銑削頭，中心法蘭軸12的端部設(shè)有軸承15和襯套14，其底部設(shè)有壓蓋13。
環(huán)形導(dǎo)軌床身1與滑臺2采用非金屬減磨材料鑲嵌固定，減速箱5安裝在刀梁3上，簡化了傳動位置，又可利用自重增加刀梁3的穩(wěn)定性，大齒圈4與小齒輪6的配合轉(zhuǎn)動，能滿足正常的使用范圍，電氣控制機(jī)構(gòu)的設(shè)置，大大方便人工人的操作。
權(quán)利要求1.移動平立式法蘭加工裝置，包括床身(1)、滑臺(2)及一端裝有動力頭(7)的刀梁(3)，其特征是前述的床身(1)為環(huán)形導(dǎo)軌床身(1)，該環(huán)形導(dǎo)軌床身(1)上固定安裝有大齒圈(4)，前述刀梁(3)通過滑臺(2)與環(huán)形導(dǎo)軌床身(1)連接固定，且該刀梁(3)上設(shè)有減速箱(5)，位于該減速箱(5)輸出端固定安裝有小齒輪(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動平立式法蘭加工裝置，其特征是所述刀梁(3)與動力頭(7)結(jié)合處設(shè)有用于支撐的支架(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動平立式法蘭加工裝置，其特征是所述環(huán)形導(dǎo)軌床身(1)上還設(shè)有導(dǎo)軌壓板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動平立式法蘭加工裝置，其特征是所述的動力頭(7)為車削頭、刨削頭或銑削頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動平立式法蘭加工裝置，其特征是所述環(huán)形導(dǎo)軌床身(1)與滑臺(2)采用非金屬減磨材料鑲嵌固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動平立式法蘭加工裝置，其特征是所述的減速箱(5)由大減速比的組合無級調(diào)速器和電機(jī)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動平立式法蘭加工裝置，其特征是所述刀梁(3)后側(cè)還設(shè)有電氣控制機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動平立式法蘭加工裝置，其特征是所述環(huán)形床身(1)底部設(shè)有若干個(gè)用于調(diào)節(jié)水平的螺絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種移動平立式法蘭加工裝置，包括床身(1)、滑臺(2)及一端裝有動力頭(7)的刀梁(3)，前述的床身(1)為環(huán)形導(dǎo)軌床身(1)，該環(huán)形導(dǎo)軌床身(1)上固定安裝有大齒圈(4)，前述刀梁(3)通過滑臺(2)與環(huán)形導(dǎo)軌床身(1)連接固定，且該刀梁(3)上設(shè)有減速箱(5)，位于該減速箱(5)輸出端固定安裝有小齒輪(6)。本實(shí)用新型具有成本低、操作方便、精度高，周期短，并且適用性廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23Q5/00GK2860724SQ20052006496
公開日2007年1月24日 申請日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者陳憲恩 申請人:廣州文沖船廠有限責(zé)任公司