專利名稱：一種斷面檢測機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測機構(gòu)，尤其是包括基座、模型和樣規(guī)組件的大型沖壓零件的斷面檢測機構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖壓零件的產(chǎn)品檢具廣泛用于模具制造加工過程和實際沖壓生產(chǎn)過程。在模具制造調(diào)試中，試沖的產(chǎn)品以檢具為檢測基準(zhǔn)，在檢測過程中不斷調(diào)整模具中的孔位、孔徑以及切邊線，得到完全符合檢具要求的沖壓零件，在沖壓生產(chǎn)中，每一個生產(chǎn)周期都要使用檢具檢測產(chǎn)品精度，檢查零件是否滿足裝配焊接要求，而對于零件的斷面檢測，是通過一旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的，即在一基座上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板與樣規(guī)組件活動連接，當(dāng)需要檢測的斷面距離零件邊緣較遠(yuǎn)時(例如汽車前后地板中部)，就需要加長型的斷面樣規(guī)組件，使得檢測樣規(guī)的穩(wěn)定性不好，從而造成檢測的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，給下一道工序帶來許多難度，而且加長型的樣規(guī)組件有兩個明顯的缺點1)樣規(guī)組件易變形；2)檢具的使用空間較大。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)定性好、不易變形的且測量數(shù)據(jù)更精確的大型沖壓零件的斷面檢測機構(gòu)。
解決本實用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種斷面檢測機構(gòu)包括基座、模型和樣規(guī)組件，模型設(shè)置在基座上，樣規(guī)組件包括與模型位置相對的樣規(guī)，該機構(gòu)至少還包括兩個支架，樣規(guī)組件架設(shè)于支架上，支架通過緊固裝置安裝在與樣規(guī)組件架接位置相對應(yīng)的基座上。
所述緊固裝置包括緊固螺釘和銜接裝置，銜接裝置通過緊固螺釘安裝于基座上。
所述銜接裝置包括銜接板和過渡板，銜接板固定在支架底端，過渡板位于銜接板和基座之間，銜接板上開有與緊固螺釘相適配的螺釘孔，過渡板上對應(yīng)螺釘孔位置設(shè)有螺釘過渡孔，緊固螺釘依次置于螺釘孔和過渡孔內(nèi)。
所述銜接裝置還包括一銷釘，銜接板上設(shè)有與銷釘相匹配的銷釘孔，過渡板上與此銷釘孔相應(yīng)位置設(shè)有銷釘配合孔，銷釘置于銷釘孔和配合孔內(nèi)。
所述支架數(shù)量為兩個。
所述支架側(cè)面設(shè)有加強板，其底端安裝在銜接板上表面。
所述樣規(guī)組件還包括樣板，樣板架接于兩支架上，所述樣規(guī)設(shè)置在樣板中心位置。
所述樣板上設(shè)有減重孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1)通過在樣板兩端設(shè)置兩個支架，提高了大型沖壓制件斷面檢測機構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了檢測數(shù)據(jù)的精確性。
2)通過在支架側(cè)面設(shè)置加強板，達(dá)到穩(wěn)定支架的作用，從而提高檢測機構(gòu)的穩(wěn)定性。
3)通過在樣板上設(shè)置減重孔可降低樣板和樣規(guī)在工作過程中的形變，提高測量精度，同時也降低了工作人員的勞動強度。
4)通過架接的方式將樣板安裝在兩支架上，可實現(xiàn)樣板的自由拆卸，節(jié)省檢具的使用空間。
從而提高了檢測機構(gòu)的穩(wěn)定性，減少了樣板和樣規(guī)的形變量，并且提高了檢測數(shù)據(jù)的精確性。
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作詳細(xì)說明


圖1為本實用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。
圖2為
圖1俯視圖。
圖3為本實用新型中樣規(guī)設(shè)置在樣板中心位置的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。
圖4為本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖。
圖5為圖4所示斷面檢測機構(gòu)沿A-A線的剖視狀態(tài)放大示意圖。
具體實施方式
請參考
圖1至圖5所示本實用新型的斷面檢具檢測機構(gòu)包括基座1、模型2和樣規(guī)組件，模型2設(shè)置在基座1上，樣規(guī)組件包括與模型2位置相對的樣規(guī)3，該機構(gòu)至少還包括兩個支架4、5，樣規(guī)組件架設(shè)于支架4、5上(參考圖4)，支架4、5通過緊固裝置安裝在與樣規(guī)組件架接位置相對應(yīng)的基座1上，該緊固裝置包括緊固螺釘6和銜接裝置，該銜接裝置又包括銜接板7和過渡板8，所述支架4、5底端分別固定在兩個銜接板7上，過渡板8位于銜接板7與基座1之間，銜接板7上開有與緊固螺釘6相適配的螺釘孔71，過渡板8上對應(yīng)螺釘孔位置設(shè)有螺釘過渡孔81，緊固螺釘6依次置于螺釘孔71和過渡孔81內(nèi)并緊固在基座1上。
進(jìn)一步，為了準(zhǔn)確定位，所述緊固裝置還包括銷釘9，所述銜接板7上設(shè)有一與銷釘9相匹配的銷釘孔72，過渡板8上與此銷釘孔相應(yīng)位置設(shè)有銷釘配合孔82，銷釘9位于銷釘孔72和配合孔82內(nèi)。
本實用新型的檢測機構(gòu)是采用框架結(jié)構(gòu)作為基座1，用模型膠制作檢測基體即模型2，根據(jù)沖壓零件的形狀對模型膠2進(jìn)行數(shù)模仿型加工，用兩個相同的主控銷13將產(chǎn)品零件14定位在模型膠2體上(見圖4)，用模型2檢測零件各邊的尺寸，使用插銷或者劃線來檢測孔的形狀位置公差，在需要檢測配合面的樣板11上加裝與模型2位置相對的檢測樣規(guī)3(請見圖4)，該樣規(guī)3位于樣板11的中心位置，接著將兩個支架4、5底端分別固定在兩銜接板7上，請參考圖5緊固螺釘6依次穿過銜接板7上的螺釘孔71和過渡板8上的過渡孔81并與基座1上的螺紋孔連接，在該機構(gòu)中銜接板7與基座1之間設(shè)置過渡板8，主要起到調(diào)整作用，當(dāng)基座1與銜接板7之間的平行度或者支架4、5與基座1之間的垂直度存在較大偏差時可利用過渡板8來調(diào)整，為了提高支架4、5的穩(wěn)定性，在兩支架側(cè)面分別設(shè)有加強板10，其底端安裝在銜接板7上表面，所述銷釘9位于銷釘孔72和配合孔82內(nèi)(見圖5)，最后將裝有樣規(guī)3的樣板11通過螺栓15架接在兩個支架4、5上，擰緊星型把手16，由于該機構(gòu)是用于大型沖壓零件14的檢測工作，所以樣板11大而重，因而在樣板11上設(shè)置許多減重孔12，該樣板11中心位置的斷面樣規(guī)3定位要求很高，所以支架3的各部分起定位作用，兩端定位準(zhǔn)確后，使用塞規(guī)檢測樣規(guī)3與沖壓零件14的間隙，是否滿足要求，滿足即為合格。
本實用新型的樣規(guī)3放置在樣板11的中心位置是為了當(dāng)需要檢測的斷面距離零件邊緣較遠(yuǎn)時(例如汽車前后地板中部)，同樣可以通過本實用新型的檢測結(jié)構(gòu)檢測到很精確的間隙，而且通過在樣板11上設(shè)置兩個支架4、5，提高了大型沖壓零件斷面檢測機構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了檢測數(shù)據(jù)的精確性；又通過架接的方式將樣板11安裝在兩支架4、5上，可實現(xiàn)樣板的自由拆卸，節(jié)省檢具的使用空間；為了提高穩(wěn)定性，該機構(gòu)還在支架側(cè)面設(shè)置加強板，達(dá)到穩(wěn)定支架的作用，從而提高檢測機構(gòu)的穩(wěn)定性，顯然本實用新型中樣板上設(shè)置減重孔，可降低樣板自身的重量，從而減少樣板的變形，或者在樣板的合適位置添加支架降低樣板的形變，從而保證樣規(guī)的形變。
權(quán)利要求1.一種斷面檢測機構(gòu)，包括基座(1)、模型(2)和樣規(guī)組件，模型(2)設(shè)置在基座(1)上，樣規(guī)組件包括與模型位置相對的樣規(guī)(3)，其特征在于該機構(gòu)至少還包括兩個支架(4)、(5)，樣規(guī)組件架設(shè)于支架上，支架通過緊固裝置安裝在與樣規(guī)組件架接位置相對應(yīng)的基座(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種斷面檢測機構(gòu)，其特征在于所述緊固裝置包括緊固螺釘(6)和銜接裝置，銜接裝置通過緊固螺釘(6)安裝在基座上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種斷面檢測機構(gòu)，其特征在于所述銜接裝置包括銜接板(7)和過渡板(8)，銜接板(7)固定在支架(4)底端，過渡板(8)置于銜接板(7)和基座(1)之間，銜接板(8)上開有與緊固螺釘(6)相適配的螺釘孔(71)，過渡板(8)上對應(yīng)螺釘孔(71)位置設(shè)有螺釘過渡孔(81)，緊固螺釘(6)依次置于螺釘孔(71)和過渡孔(81)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種斷面檢測機構(gòu)，其特征在于所述銜接裝置還包括一銷釘(9)，銜接板上設(shè)有與銷釘(9)相匹配的銷釘孔(72)，過渡板上與此銷釘孔(72)相應(yīng)位置設(shè)有銷釘配合孔(82)，銷釘置于銷釘孔(72)和配合孔(82)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種斷面檢測機構(gòu)，其特征在于所述支架數(shù)量為兩個。
6.如權(quán)利要求5所述的一種斷面檢測機構(gòu)，其特征在于所述支架側(cè)面設(shè)有加強板(10)，其底端安裝在銜接板(7)上表面。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種斷面檢測機構(gòu)，其特征在于所述樣規(guī)組件還包括樣板(11)，樣板(11)架接于支架(4)、(5)上，所述樣規(guī)(3)設(shè)置在樣板(11)的中心位置。
8.如權(quán)利要求7中任一項所述的一種斷面檢測機構(gòu)，其特征在于所述樣板(11)上設(shè)有減重孔(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種斷面檢測機構(gòu)。該機構(gòu)包括基座、模型和樣規(guī)組件，模型設(shè)置在基座上，樣規(guī)組件包括與模型位置相對的樣規(guī)，該機構(gòu)至少還包括兩個支架，樣規(guī)組件架設(shè)于支架上，支架通過緊固裝置安裝在與樣規(guī)組件架接位置相對應(yīng)的基座上。本實用新型通過在樣板兩端設(shè)置兩個支架，提高了大型沖壓制件斷面檢測機構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了檢測數(shù)據(jù)的精確性；又通過在支架側(cè)面設(shè)置加強板，達(dá)到穩(wěn)定支架的作用，從而提高檢測機構(gòu)的穩(wěn)定性；同時又通過在樣板上設(shè)置減重孔可降低樣板和樣規(guī)在工作過程中的形變，提高測量精度，同時也降低了工作人員的勞動強度。
文檔編號B21C51/00GK2788122SQ200520058850
公開日2006年6月14日 申請日期2005年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
發(fā)明者李輝 申請人:比亞迪股份有限公司