專(zhuān)利名稱(chēng)：一種有關(guān)刀體軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手持式電刨工具，尤其是一種有關(guān)刀體軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型規(guī)格的手持式電刨產(chǎn)品中，所采用的結(jié)構(gòu)普遍是寬刨刀的刀體與軸進(jìn)行連接，軸的兩端的軸頭均采用正方體雙力偶鋼質(zhì)件與刀體材質(zhì)為鋁合金，兩者之間采用嵌件形式壓鑄成形，構(gòu)成寬刨刀刀體軸連體剛度總成。
寬刀片均屬于可重磨刀刃，重磨后刀片經(jīng)裝拆復(fù)位重心將略有偏位，刀體軸在高速負(fù)載時(shí)，容易產(chǎn)生不應(yīng)該出現(xiàn)的振動(dòng)，刀體和軸頭嵌件式咬合連接部位，不可避免存在著兩種不同材質(zhì)特性密度差，所以刀體正方體四邊及四角對(duì)鋼質(zhì)軸頭而言，均形成相對(duì)離心撞擊擠壓反力及四角離心尖端擠壓剪切應(yīng)力，故鋁合金刀體對(duì)鋼質(zhì)軸頭嵌件需具有足夠向心包合強(qiáng)度。同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足刀片與鉗口間具有可靠重復(fù)定位基準(zhǔn)及自鎖性，方可確保安全和穩(wěn)定性。反之，將導(dǎo)致刀體與軸頭咬合連接部位，形成疲勞而產(chǎn)生不應(yīng)有的擠壓松動(dòng)的隱患。嚴(yán)重影響手持式電刨作業(yè)所需的持久安全要求，以及應(yīng)有的刨削幾何精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述寬刨刀刀體軸兩端軸頭為嵌件式連體剛度結(jié)構(gòu)，尚存在性能與工藝之間的矛盾，如果工藝未能滿(mǎn)足其特性工況，兩者咬合部位容易導(dǎo)致擠壓疲勞松動(dòng)隱患，以及刀片與鉗口間無(wú)可靠重復(fù)定位基準(zhǔn)及自鎖性，故導(dǎo)致刀體軸動(dòng)平衡容易變得不穩(wěn)定，影響刨削的幾何精度。
本實(shí)用新型的一種有關(guān)刀體軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，所述電刨包括含梯形環(huán)槽的長(zhǎng)、短軸頭、鎖緊體和緊定螺釘，進(jìn)一步包括
刀體，所述刀體由一圓柱體及軸對(duì)稱(chēng)平行面構(gòu)成，在所述軸對(duì)稱(chēng)兩個(gè)平行面之間設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱(chēng)腰形通孔，在所述刀體的兩端面中心位置分別設(shè)有軸孔，在所述軸孔圓周面上分別設(shè)有四個(gè)圓柱銷(xiāo)孔，在所述軸對(duì)稱(chēng)平行面上，設(shè)有圓柱孔和螺孔；滾針，設(shè)置在所述刀體兩端的圓柱銷(xiāo)孔內(nèi)。


下面，參照附圖，對(duì)于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言，從對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)描述中，本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見(jiàn)。
圖1是本實(shí)用新型的刀體軸的局部剖視圖；圖2是圖1的A-A方向剖視圖；圖3圖1中局部放大示意圖；圖4是是實(shí)用新型寬刀片刀體軸總成正面示意圖；圖5是圖4中A-A方向剖視圖；圖6是圖4中B-B方向剖視圖；圖7是刀體1的正面示意圖；圖8是圖7中B-B方向剖視圖；圖9是圖7中A-A方向剖視圖；圖10是圖7中C-C方向剖視圖；圖11是圖7中D-D方向剖視圖；圖12是鉗口7的正面示意圖；圖13是圖12中的P向示意圖；圖14是圖12中的A-A方向剖視圖；圖15是圖12中的B-B方向剖視圖；圖16是圖12中的C-C方向剖視圖；圖17是圖12中的六角頭螺栓的示意圖；圖18是長(zhǎng)軸頭正面示意圖；圖19是圖18中A-A方向剖視圖；
圖20是圖18中B-B方向剖視圖；圖21是鎖緊體4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)附圖1所示，本實(shí)用新型的刀體軸包括嵌設(shè)在刀體1中央的軸頭，該軸頭一端較短形成短軸頭6，另一端較長(zhǎng)形成長(zhǎng)軸頭2。此外刀體軸還包括滾針3、鎖緊體4、緊定螺釘5、短軸頭6組成寬刀片刀體與軸頭的整個(gè)連接。
圖7、8、9、11給出了刀體1的結(jié)構(gòu)，從圖8的剖視圖上可以看出，刀體1由一圓柱體101及軸對(duì)稱(chēng)平行面102構(gòu)成，刀體1在軸對(duì)稱(chēng)兩個(gè)平行面102之間設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱(chēng)腰形通孔104，均可減輕刀體1的自重，并滿(mǎn)足壓鑄件密度及應(yīng)有的強(qiáng)度所需。
在刀體1的兩端面中心位置分別設(shè)有軸孔105，在軸孔105圓周面上分別設(shè)有四個(gè)圓柱銷(xiāo)孔106，其分布位置為與垂直中心線(xiàn)夾角為45°均衡分布。根據(jù)圖1可知，刀體1兩端圓柱銷(xiāo)孔106內(nèi)，分別配置超越原理連軸傳遞扭矩所需的滾針3，兩端軸孔105內(nèi)與附圖18～20所示長(zhǎng)、短軸頭2、6中圓柱體21與正方體22為同心圓過(guò)渡壓配至圖1所示的位置，則為刀體1與長(zhǎng)、短軸頭2、6徑向定位連軸。
根據(jù)圖7、9、11所示，刀體1中圓柱體101及軸對(duì)稱(chēng)平行面102中心位置兩端，分別設(shè)有兩組對(duì)稱(chēng)分布的圓柱銷(xiāo)孔107和108，從圖1可知，刀體1圓柱銷(xiāo)孔107及內(nèi)螺孔108內(nèi)，分別與附圖21中的鎖緊體4中的圓柱體41相配合，其錐端體42與附圖18中長(zhǎng)、短軸頭2、6中梯形環(huán)槽23作軸向限位連接，刀體1中內(nèi)螺孔108分別按照?qǐng)D1～3中進(jìn)行緊定螺釘5擰緊鉚合連接。由此，刀體1與兩端長(zhǎng)、短軸頭2、6連接構(gòu)成負(fù)載受力所需、符合力學(xué)性質(zhì)的整體式連接剛度結(jié)構(gòu)，滿(mǎn)足靜平衡替代動(dòng)平衡特性的要求。
請(qǐng)參見(jiàn)圖4～6，本實(shí)用新型的寬刀片的定位緊固結(jié)構(gòu)包括鉗口7、螺紋圓柱銷(xiāo)8、六角頭螺栓9、寬刀片調(diào)節(jié)組件10組成。刀體1中圓柱孔109與螺孔110均與螺紋圓柱銷(xiāo)8定位擰緊鉚合，其中圓柱孔112均與圖17中的六角螺栓9中的圓柱體91配合，螺孔113與六角頭螺栓9中螺紋擰緊。
圖7、10中，刀體1中兩個(gè)軸對(duì)稱(chēng)平行面102的平面上，分別設(shè)有圓柱孔109、螺孔110、圓柱沉孔111、圓柱孔112和螺孔113。
圖12～16給出了鉗口7的結(jié)構(gòu)，該鉗口7有一矩形平面701、702和呈大凸弧面的側(cè)面703，在側(cè)面703上設(shè)有三個(gè)大圓錐形凹形搭子704。在中間位置的大圓錐凹形搭子704的底面為圓形平整面705，含有圓形定位通孔706，其余旁邊兩個(gè)大圓錐形凹形搭子704底面為圓形碟狀面707，包含圓形通孔708，在側(cè)面703上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)凹形異形小搭子709和重復(fù)定位所需的圓形通孔710。此外，鉗口7分別通過(guò)3個(gè)六角頭螺栓9與刀體1相連，并與刀體1上固有的兩個(gè)螺紋圓柱銷(xiāo)8定位相配，將寬刀片調(diào)節(jié)組件10定位緊固連接。
本實(shí)用新型的長(zhǎng)、短軸頭2、6均可采用38CrMoAl材質(zhì)，刀體1采用鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu)件。
本實(shí)用新型中，刀體1和軸頭連接均采用超越原理，及軸向鎖緊體結(jié)構(gòu)。刀片緊固中鉗口7均應(yīng)用“三點(diǎn)”重復(fù)定位基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)原理及圓形碟狀反力緊固，均屬于鉗口7抗疲勞防松安全型結(jié)構(gòu)。所以，本實(shí)用新型符合寬刨刀刀體軸總成平衡，及刨削幾何精度特性所需持久可靠安全。
以上諸實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇?wèi)?yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種有關(guān)刀體軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述電刨包括含梯形環(huán)槽的長(zhǎng)、短軸頭、鎖緊體和緊定螺釘，進(jìn)一步包括刀體，所述刀體由一圓柱體及軸對(duì)稱(chēng)平行面構(gòu)成，在所述軸對(duì)稱(chēng)兩個(gè)平行面之間設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱(chēng)腰形通孔，在所述刀體的兩端面中心位置分別設(shè)有軸孔，在所述軸孔圓周面上分別設(shè)有四個(gè)圓柱銷(xiāo)孔，在所述軸對(duì)稱(chēng)平行面上，設(shè)有圓柱孔和螺孔；滾針，設(shè)置在所述刀體兩端的圓柱銷(xiāo)孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有關(guān)刀體軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述刀體軸進(jìn)一步包括鉗口，通過(guò)六角頭螺栓與所述刀體的圓柱孔定位相連，所述鉗口的中間位置底面為圓形平整面，所述平整面上含圓形定位通孔，旁邊的底面為圓形碟狀面，所述碟狀面上含圓形通孔，在所述圓形通孔上設(shè)兩個(gè)對(duì)稱(chēng)凹形搭子及重復(fù)定位所需的圓形通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有關(guān)刀體軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述四個(gè)圓柱銷(xiāo)孔的分布位置為與垂直中心線(xiàn)夾角為45°均衡分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的有關(guān)刀體軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述鎖緊體包括圓柱體和錐端體，所述刀體的圓柱銷(xiāo)孔和螺孔內(nèi)分別與所述鎖緊體的圓柱體相配合，其錐端體與所述長(zhǎng)、短軸頭中的梯形環(huán)槽為軸向限位連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有關(guān)刀體軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，其特征在于，所述鉗口為2個(gè)，螺紋圓柱銷(xiāo)為4個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有關(guān)刀體軸結(jié)構(gòu)改進(jìn)的手持式電刨，所述電刨包括含梯形環(huán)槽的長(zhǎng)、短軸頭、鎖緊體和緊定螺釘，進(jìn)一步包括刀體，所述刀體由一圓柱體及軸對(duì)稱(chēng)平行面構(gòu)成，在所述軸對(duì)稱(chēng)兩個(gè)平行面之間設(shè)有四個(gè)軸對(duì)稱(chēng)腰形通孔，在所述刀體的兩端面中心位置分別設(shè)有軸孔，在所述軸孔圓周面上分別設(shè)有四個(gè)圓柱銷(xiāo)孔，在所述軸對(duì)稱(chēng)平行面上，設(shè)有圓柱孔和螺孔；滾針，設(shè)置在所述刀體兩端的圓柱銷(xiāo)孔內(nèi)。本實(shí)用新型中，刀體和軸頭連接均采用超越原理，及軸向鎖緊體結(jié)構(gòu)。刀片緊固中鉗口均應(yīng)用“三點(diǎn)”重復(fù)定位基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)原理及圓形碟狀反力緊固，均屬于鉗口抗疲勞防松安全型結(jié)構(gòu)。所以，本實(shí)用新型符合寬刨刀刀體軸總成平衡，及刨削幾何精度特性所需持久可靠安全。
文檔編號(hào)B23B19/00GK2868520SQ20052004374
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者魏鎮(zhèn)祥 申請(qǐng)人:上海嚴(yán)杰實(shí)業(yè)有限公司