專利名稱：數(shù)字化逆變焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備，具體涉及一種數(shù)字化逆變焊機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)焊機(jī)的功能是靠許多模擬和邏輯電路來(lái)實(shí)現(xiàn)的，每增加一種功能都要增加很多元器件，要具備兩種以上的功能就需要很多電路板，這樣不僅會(huì)大幅度提高焊機(jī)成本，而且焊機(jī)的性能和可靠性會(huì)隨元器件的增加而急劇下降，所以傳統(tǒng)焊機(jī)很難將多種焊接功能綜合到一臺(tái)焊機(jī)中。
傳統(tǒng)焊機(jī)的構(gòu)成特點(diǎn)決定了它的性能特點(diǎn)完全依靠各元器件的參數(shù)，元器件參數(shù)的不一致直接導(dǎo)致焊機(jī)性能的不一致，而任何廠家生產(chǎn)的元器件都不可能保證其參數(shù)完全一致，所以經(jīng)常出現(xiàn)同一廠家的同一型號(hào)的焊機(jī)產(chǎn)品不一樣的問(wèn)題。另外，元器件的參數(shù)都會(huì)隨溫度、濕度等環(huán)境的變化而變化，所以焊機(jī)性能會(huì)出現(xiàn)時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象。
傳統(tǒng)焊機(jī)的體積大、控制精度低，且不能進(jìn)行遠(yuǎn)程升級(jí)、診斷、控制及監(jiān)測(cè)功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種產(chǎn)品一致性好、性能穩(wěn)定可靠、節(jié)能降耗且體積小、焊接性能優(yōu)良、控制精確度高、可靠性高、功能豐富的數(shù)字化逆變焊機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它包括底板、上板、蓋板，底板與上板之間用支架支撐著，底板下面固定安裝有腳輪，底板上固定安裝有變壓器、二極管及其散熱器、電抗器、電磁閥，上板上固定安裝有電容及三相整流橋、集成電路板及其散熱器，底板和上板的一端固定安裝有前面板，前面板上固定安裝分流器并且設(shè)置液晶顯示屏、數(shù)碼顯示屏、快速插頭、航空插頭及多個(gè)按鈕。底板和上板的另一端固定安裝有后面板，后面板上固定安裝有風(fēng)機(jī)、接線端子、空開(kāi)、多種插頭、線纜座、三相輸入蓋。蓋板上固定安裝有拉手，蓋板的拉手朝外、殼體向下與上板、底板固定為一體。
與傳統(tǒng)焊機(jī)相比主要有以下特點(diǎn)1、可調(diào)參數(shù)，用戶既可以采用系統(tǒng)默認(rèn)的參數(shù)非常方便地設(shè)置焊機(jī)，也可以根據(jù)不同的焊接要求精細(xì)地調(diào)整焊機(jī)，使之達(dá)到最佳焊接效果。
2、具有很多先進(jìn)的功能如顯示日期、時(shí)間、焊機(jī)溫度、輸入電壓、使用幫助、焊接紀(jì)錄，參數(shù)存儲(chǔ)調(diào)用、遙控、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用等。
3、各功能模塊相互獨(dú)立，增加新功能完全不影響原有的功能和性能。
4、增加新功能靠軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)，不須改變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，就可以實(shí)現(xiàn)豐富功能目的。
5、數(shù)字化電路的特點(diǎn)是對(duì)元器件參數(shù)變化不敏感，比如一個(gè)輸入或輸出電阻從1千歐變化到10千歐都不會(huì)影響焊機(jī)的性能。所以數(shù)字化焊機(jī)的一致性、穩(wěn)定性遠(yuǎn)比傳統(tǒng)焊機(jī)要好。
6、焊機(jī)采用高速控制，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正主變偏磁，有效避免了焊機(jī)因主變偏磁而損壞，大大提高了其可靠性；具備欠壓、過(guò)壓及過(guò)熱保護(hù)功能；與風(fēng)道隔離，避免了淋雨、灰塵等損壞焊機(jī)。模擬控制的精度一般由元件參數(shù)值引起的誤差和運(yùn)算放大器非理想特性參數(shù)引起的誤差所決定，很難做到高精度控制。而數(shù)字化控制的精度僅僅與模-數(shù)轉(zhuǎn)化的量化誤差及系統(tǒng)有限字長(zhǎng)有關(guān)，因此數(shù)字化控制可以獲得很高的精度。本機(jī)采用改進(jìn)的IGBT逆變技術(shù)，減小了主變壓器及電抗器體積，從而減小了電源整機(jī)的體積和重量，大大降低了銅鐵損，提高了電源的效率及功率因數(shù)，使節(jié)能效果非常顯著。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的外形圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉殼體的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉殼體的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉殼體的仰視圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉殼體的左視圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉殼體的右視圖。
圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中底板的裝配圖(放大)。
圖9是圖8的俯視圖。
圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中電抗器放電變壓器的裝配圖(放大)。
圖11是圖10的右視圖。
圖12是圖10的俯視圖圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例中二極管散熱器的裝配圖(放大)。
圖14是圖13的俯視圖。
圖15是圖13的左視圖。
圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例上板的裝配圖(放大)。
圖17是圖16的仰視圖。
圖18是圖16的俯視圖。
圖19是實(shí)施例中前面板的裝配圖(放大)。
圖20是圖19的右視圖。
圖21是圖19的左視圖。
圖22是實(shí)施例中后面板的裝配圖(放大)。
圖23是圖22的右視圖。
圖24是圖22的左視圖。
圖25是本實(shí)用新型實(shí)施例的電路方框圖。
圖26是本實(shí)用新型實(shí)施例的電路圖。
上述圖中，1、提手2、蓋板3、殼體4、腳輪5、插頭6、航空插頭7、散熱口8、按鈕9、液晶顯示屏10、數(shù)碼管顯示屏11、I G B T12、電容13、三相整流橋14、散熱器15、PCB1板
16、接線端子17、空開(kāi)18、空開(kāi)支架19、PCB6板20、上板21、風(fēng)機(jī)22、后面板23、主變壓器24、電磁閥25、中間板支架26、散熱器27、墊片28、支架29、底板30、電抗31、分流器32、前面板33、左支架34、右支架35、墊板36、放電變壓器37、放電板38、放電板39、二極管40、PCB5板41、PCB8板42、PCB4板43、PCB3板44、銅條45、水壓插頭46、線纜座47、三相輸入蓋48、螺絲49、螺母50、螺栓51、銅片52、絕緣片53、PCB2板54、電容55、PCB7板56、玻璃板57、航空插頭58、氣嘴座59、保險(xiǎn)絲插頭60、進(jìn)氣嘴61、防護(hù)網(wǎng)罩62、加熱器插頭具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實(shí)施例由底板29、上板20、前面板32、后面板22、蓋板2構(gòu)成。圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15所示，底板29下面固定安裝有四個(gè)腳輪4，底板29上固定安裝有電磁閥24、主變壓器23、中間板支架25、快恢復(fù)二極管39及其散熱器26、電抗器30、放電變壓器36，其中圖10、圖11、圖12所示，放電變壓器36固定在兩塊放電板37和放電板38之間，電抗器30和放電板37固定在墊板35上，墊板35固定在兩個(gè)支架(左支架33和右支架34)上，左支架33和右支架34均固定在底板29上；電抗器30與快恢復(fù)二極管39之間通過(guò)散熱器26用冷壓接頭連接。
圖13、圖14、圖15所示，兩列并聯(lián)連接的快恢復(fù)二極管39通過(guò)銅片51和絕緣片52固定在散熱器26上，散熱器26上還固定安裝有集成電路板PCB5板40和PCB8板41，散熱器26連接墊片27，墊片27與支架28固定，支架28固定在底板29上；圖16、圖17、圖18所示，上板20上面固定安裝有五個(gè)電容12和一個(gè)電容54、散熱器14、三相整流橋13、集成電路板PCB1板15和PCB6板19，其中五個(gè)電容12固定在兩根銅條44上，兩根銅條44固定在IGBT11上，IGBT11固定在集成電路板PCB2板53上，電容54、三相整流橋13、IGBT11均通過(guò)集成電路板PCB2板53固定在上板20的上面，上板20的下面與集成電路板PCB2板相對(duì)應(yīng)處固定安裝有散熱器14，散熱器14和PCB3板43、PCB4板42均固定安裝在上板20上。圖19、圖20、圖21所示，前面板32上固定安裝分流器31并且設(shè)置液晶顯示屏9、數(shù)碼顯示屏10、快速插頭5、航空插頭6、航空插頭57、氣嘴座58及六個(gè)按鈕8，其中數(shù)碼顯示屏10處安裝有集成電路PCB7板55和玻璃板56，集成電路PCB7板55和玻璃板56均與前面板32固定，玻璃板56夾在集成電路PCB7板和前面板32中間，前面板32在玻璃板56處開(kāi)有孔，玻璃板56嵌入該孔，液晶顯示屏9處前面板32在該位置開(kāi)有孔，玻璃板56嵌入該孔，液晶顯示器與玻璃板56固定。圖22、圖23、圖24所示，后面板22上固定安裝有風(fēng)機(jī)21及其防護(hù)網(wǎng)罩61、進(jìn)氣嘴60、接線端子16、空開(kāi)17、空開(kāi)支架18、水壓插頭45、加熱器插頭62、保險(xiǎn)絲插頭59、線纜座46、三相輸入蓋47，其中后面板22上開(kāi)有孔，風(fēng)機(jī)21穿過(guò)該孔且固定在該孔上。蓋板2上固定安裝有提手1，底板29、上板20通過(guò)中間板支架25固定連接，前面板32通過(guò)螺絲固定安裝在底板29靠近電抗器30和上板20靠近集成電路板PCB4板42和PCB3板43處的一端上，后面板22通過(guò)螺絲固定安裝在的底板29和上板20的另一端，蓋板2的提手1朝外、殼體3與上板20、底板29、前面板32、后面板22固定連接為一體。本實(shí)施例所述的固定連接方式為螺絲48和螺母49或螺栓50連接。
圖25、圖26所示的本實(shí)施例的電路圖及其框圖中BR1為三相整流橋，L1-L7均為兩線連接點(diǎn)，JXH為接線盒，C1-C9均為電容，B1為主變壓器，B2為放電變壓器，B3為互感器，F(xiàn)LQ為分流器，J1-J13均為接插件，F(xiàn)USE1、FUSE2均為保險(xiǎn)管，D1-D10均為快恢復(fù)二極管，DLQ為斷路器，F(xiàn)AN為風(fēng)機(jī)，LCD為液晶顯示器，PCB1、PCB2、PCB3、PCB4、PCB5、PCB6、PCB7、PCB8均為集成電路板，R為電阻，DKQ為電抗器，JRDY為加熱電源，QF為氣閥，RT1為熱敏電阻，JSY為水壓信號(hào)，M1、M2均為IGBT，JSS為送絲接口，RV1為可變電阻，OK為開(kāi)關(guān)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)字化逆變焊機(jī)，它包括底板、上板、前面板、后面板、蓋板，底板與上板之間用支架支撐著，底板下面固定安裝有腳輪，底板和上板的一端固定安裝有前面板，底板和上板的另一端固定安裝有后面板，蓋板上固定安裝有提手，蓋板的提手朝外、殼體向下與上板、底板、前面板、后面板固定為一體，其特征在于底板上固定安裝有變壓器、二極管及其散熱器、電抗器、電磁閥，上板上固定安裝有電容及三相整流橋、集成電路板及其散熱器，前面板上固定安裝分流器，后面板上固定安裝有風(fēng)機(jī)、接線端子、空開(kāi)、多種插頭、線纜座、三相輸入蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字化逆變焊機(jī)，其特征在于所述的前面板上設(shè)置液晶顯示屏、數(shù)碼顯示屏。
3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字化逆變焊機(jī)，其特征在于所述的二極管為快恢復(fù)二極管并聯(lián)連接。
專利摘要一種數(shù)字化逆變焊機(jī)，屬于焊接設(shè)備，它包括底板、上板、前面板、后面板、蓋板，其特征在于底板上固定安裝有變壓器、二極管及其散熱器、電抗器、電磁閥，上板上固定安裝有電容及三相整流橋、集成電路板及其散熱器，蓋板與上板、底板、前面板、后面板固定為一體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品一致性好、性能穩(wěn)定可靠、節(jié)能降耗且體積小、焊接性能優(yōu)良、控制精確度高、可靠性高、功能豐富。
文檔編號(hào)B23K9/10GK2818043SQ200520025008
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者杜星偉, 郭凱 申請(qǐng)人:太原市星云焊接設(shè)備有限公司