專利名稱：組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置，尤其是中型立式軋機(jī)上的導(dǎo)衛(wèi)裝置，屬軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
參閱圖3、4，現(xiàn)有中型立式軋機(jī)上所采用的固定式導(dǎo)衛(wèi)裝置由導(dǎo)衛(wèi)盒及導(dǎo)衛(wèi)等組成。導(dǎo)衛(wèi)盒帶有連接座和安裝導(dǎo)衛(wèi)的矩形腔室，通過在矩形腔室與導(dǎo)衛(wèi)之間的縫隙處嵌入斜鐵將導(dǎo)衛(wèi)緊固在導(dǎo)衛(wèi)盒中。此結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)裝置，錘擊嵌入斜鐵時(shí)，矩形腔室的側(cè)盒壁及上盒壁為主要受力部位，側(cè)盒壁上承受很大的彎應(yīng)力且應(yīng)力集中，使用中應(yīng)力集中部位容易出現(xiàn)開裂，造成整個(gè)導(dǎo)衛(wèi)盒報(bào)廢；此外，斜鐵受震動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)松動(dòng)，松動(dòng)后使導(dǎo)衛(wèi)失去導(dǎo)向功能并因此引發(fā)倒鋼堆鋼事故，并進(jìn)而影響生產(chǎn)到正常運(yùn)行；為防止松動(dòng)，崗位工往往采用將斜鐵與導(dǎo)衛(wèi)盒焊接(如圖3中焊點(diǎn)10)的防松動(dòng)措施，這又使原本就不便于拆卸的導(dǎo)衛(wèi)裝置更進(jìn)一步地增加了拆卸難度；這些問題嚴(yán)重影響到此結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)裝置的使用性能，導(dǎo)致其在使用中故障頻繁，崗位工作業(yè)量及強(qiáng)度增大，導(dǎo)衛(wèi)盒及導(dǎo)衛(wèi)備件消耗居高不下，故必須對上述導(dǎo)向裝置進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種受力合理、易于拆卸、使用可靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置，以克服上述導(dǎo)衛(wèi)裝置的使用缺陷。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置，構(gòu)成中設(shè)置有導(dǎo)衛(wèi)盒、導(dǎo)衛(wèi)，導(dǎo)衛(wèi)盒帶有連接座及安裝導(dǎo)衛(wèi)的矩形腔室，其改進(jìn)在于，所述矩形腔室由固定側(cè)板、活動(dòng)側(cè)板及拉桿組成，固定側(cè)板2的下端與連接座1固接，活動(dòng)側(cè)板3的下端與連接座1活動(dòng)鉸接，拉桿4的兩端分別與固定、活動(dòng)側(cè)板的上端拉接。
上述組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置，在所述固定或活動(dòng)側(cè)板的內(nèi)板面上增設(shè)調(diào)節(jié)墊5。
上述組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述拉桿4為螺桿，其一端與固定側(cè)板2上端活動(dòng)鉸接、另一螺紋端頭位于活動(dòng)側(cè)板3上端的半圓孔6中，螺紋延伸端頭有螺母9。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)中，導(dǎo)衛(wèi)盒中的矩形腔室采用固定、活動(dòng)側(cè)板加拉桿結(jié)構(gòu)形式，使本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1.導(dǎo)衛(wèi)的緊固靠固定、活動(dòng)側(cè)板在拉桿的拉接力作用下產(chǎn)生夾緊力，夾緊力分布在導(dǎo)衛(wèi)與固定和活動(dòng)側(cè)板間的大接觸面上，消除了斜鐵緊固時(shí)側(cè)板上承受彎應(yīng)力大及應(yīng)力集中的缺陷，無斜鐵使用中的松動(dòng)問題，也無焊接固定斜鐵之麻煩及引發(fā)的倒鋼堆鋼事故，夾緊力大、夾緊牢靠；2.松開拉桿翻開活動(dòng)側(cè)板后，導(dǎo)衛(wèi)可自由取放，極大地方便了導(dǎo)衛(wèi)的更新拆卸；3.可通過增設(shè)的調(diào)節(jié)墊調(diào)節(jié)安裝腔室與導(dǎo)衛(wèi)之間的匹配，確保固定、活動(dòng)側(cè)板與導(dǎo)衛(wèi)之間的有效接觸面積及夾緊力；4.用于立式軋機(jī)時(shí)可免除由側(cè)面敲擊斜鐵之不便；采用本實(shí)用新型的軋機(jī)，導(dǎo)衛(wèi)裝置中夾緊力作用合理、工作可靠、使用壽命長、故障率低，可因更換導(dǎo)衛(wèi)的快捷方便性大幅度縮減生產(chǎn)輔助耗時(shí)并降低崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度，可顯著降低導(dǎo)衛(wèi)盒及導(dǎo)衛(wèi)備件消耗，降低生產(chǎn)成本，適宜作為軋機(jī)、尤其是中型立式軋機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置使用。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的右視圖。
附圖中編號(hào)為1.連接座、2.固定側(cè)板、3.活動(dòng)側(cè)板、4.拉桿、5調(diào)節(jié)墊、6.半圓孔、7.導(dǎo)衛(wèi)、8.矩形腔室、9.螺母、10.焊點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
參閱附圖1、2。導(dǎo)衛(wèi)盒底部的連接座1用于與軋機(jī)橫梁間的連接安裝，連接座可為圖示實(shí)例中的燕尾座等形式，可沿橫梁上的燕尾槽滑動(dòng)，以調(diào)節(jié)對中位置。將導(dǎo)衛(wèi)7緊貼固定側(cè)板2的內(nèi)側(cè)面，翻起鉸接的活動(dòng)側(cè)板3，利用拉桿4拉接固定和活動(dòng)側(cè)板，便將導(dǎo)衛(wèi)7安裝緊固在導(dǎo)衛(wèi)盒的矩形腔室8中。拉桿4的數(shù)量可為兩條。增設(shè)的調(diào)節(jié)墊用于調(diào)整矩形腔室與導(dǎo)衛(wèi)之間的匹配尺寸，以保證固定、活動(dòng)側(cè)板與導(dǎo)衛(wèi)之間的有效接觸面。
仍參閱附圖1、2。拉桿4為螺桿時(shí)，其一端與固定側(cè)板2鉸接、另一端則位于活動(dòng)側(cè)板3上端的半圓孔6中，松開螺紋延伸端頭上的螺母9，向上轉(zhuǎn)拉桿，便可使拉桿脫離出活動(dòng)側(cè)板3上的半圓孔6，方便地實(shí)現(xiàn)活動(dòng)側(cè)板的開啟翻轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置，構(gòu)成中設(shè)置有導(dǎo)衛(wèi)盒、導(dǎo)衛(wèi)，導(dǎo)衛(wèi)盒帶有連接座及安裝導(dǎo)衛(wèi)的矩形腔室，其特征在于，所述矩形腔室由固定側(cè)板、活動(dòng)側(cè)板及拉桿組成，固定側(cè)板[2]的下端與連接座[1]固接，活動(dòng)側(cè)板[3]的下端與連接座[1]活動(dòng)鉸接，拉桿[4]的兩端分別與固定、活動(dòng)側(cè)板的上端拉接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，在所述固定或活動(dòng)側(cè)板的內(nèi)板面上增設(shè)調(diào)節(jié)墊[5]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于，所述拉桿[4]為螺桿，其一端與固定側(cè)板[2]端活動(dòng)鉸接、另一螺紋端頭位于活動(dòng)側(cè)板[3]上端的半圓孔[6]中，螺紋延伸端頭有螺母[9]。
專利摘要一種組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置，屬軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。提供了一種受力合理、易于拆卸、使用可靠的組合式導(dǎo)衛(wèi)裝置。構(gòu)成中設(shè)置有導(dǎo)衛(wèi)盒、導(dǎo)衛(wèi)，導(dǎo)衛(wèi)盒帶有連接座及安裝導(dǎo)衛(wèi)的矩形腔室，所述矩形腔室由固定側(cè)板、活動(dòng)側(cè)板及拉桿組成，固定側(cè)板的下端與連接座固接，活動(dòng)側(cè)板的下端與連接座活動(dòng)鉸接，拉桿的兩端分別與固定、活動(dòng)側(cè)板的上端拉接。采用本實(shí)用新型的軋機(jī)，導(dǎo)衛(wèi)裝置中夾緊力作用合理、工作可靠、使用壽命長、故障率低，可因更換導(dǎo)衛(wèi)的快捷方便性大幅度縮減生產(chǎn)輔助耗時(shí)并降低崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度，可顯著降低導(dǎo)衛(wèi)盒及導(dǎo)衛(wèi)備件消耗，降低生產(chǎn)成本，適宜作為軋機(jī)、尤其是中型立式軋機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置使用。
文檔編號(hào)B21B39/16GK2774668SQ20052000898
公開日2006年4月26日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者劉建路, 張志鴻 申請人:邯鄲鋼鐵股份有限公司