專利名稱：鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)，特別是涉及一種在澆鑄混凝土中使用的鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法及裝置。
背景技術(shù)：
在建筑施工中，目前在澆鑄混凝土樓板(或基礎(chǔ))時，一般都是先支撐平臺(或平整地基)，然后在支撐好的平臺上排好鋼筋，再由人工扎好鋼筋，制成鋼筋網(wǎng)板，普通的樓板一般設(shè)有上下兩層鋼筋網(wǎng)，中間由上下支架支撐，最后要等到上層鋼筋網(wǎng)扎好、制成完整的鋼筋網(wǎng)板后才能灌入混凝土泥漿，澆鑄成混凝土樓板(或基礎(chǔ))；這種施工方法的缺點是1)勞動強度大由于排好的鋼筋都是平鋪在支撐平臺上的，工人扎鋼筋時都得蹲著施工，一般都不能堅持兩小時以上；2)施工環(huán)境差由于是現(xiàn)場露天施工，風、雨、日曬以及高空作業(yè)的施工環(huán)境常會嚴重影響施工進度和質(zhì)量；3)施工工期長在整個澆鑄混凝土樓板(或基礎(chǔ))的施工工期中，除了包括支撐平臺(或平整地基)、澆灌水泥、水泥凝固等工期以外，還包括人工扎鋼筋，制成鋼筋網(wǎng)板的工期，而鋼筋網(wǎng)板的工期因扎鋼筋勞動強度大、工效低使得工期較長，又因室外的惡劣施工環(huán)境，如夏日高溫、大風大雨以及夜間高空不能作業(yè)等使工期延長，嚴重影響施工的進度；特別是基礎(chǔ)的施工，在一片夯實平整的原土上扎鋼筋，最令人不滿的是，等制成鋼筋網(wǎng)板時，這片原土早已踩成稀泥了，既浪費時間，又影響施工質(zhì)量；4)施工安排難由于支撐平臺(或平整地基)、扎鋼筋、澆灌水泥、水泥凝固等各道工序間互相牽制，互相制約，后道工序只有等前道工序完成后才能開始，經(jīng)常出現(xiàn)等工現(xiàn)象，造成人工的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能減輕勞動強度，改善施工環(huán)境，縮短施工工期，容易安排施工的鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法及裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工的裝置，即扎鋼筋網(wǎng)板時使用的支架，包括一橫梁，分別設(shè)置在橫梁兩端的“A”字形的支撐腳；在本發(fā)明的實施例中，支架橫梁的長度和支架的高度也可以根據(jù)施工的鋼筋網(wǎng)板的尺寸和工人的身高進行合理的選擇。
較佳地，所述支架由螺紋鋼筋焊接而成。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法，其步驟如下1)排放好鋼筋在方便施工的場所，根據(jù)施工中對鋼筋網(wǎng)板尺寸的不同要求，先將所述支架排好，然后在所述支架上排放好橫、直鋼筋(垂直、平行于支架橫梁)；2)將鋼筋扎牢a)工人站在鋼筋網(wǎng)的四周，將所述鋼筋網(wǎng)四邊的鋼筋扎牢，一般身高的工人都能將距離四邊約1M寬的鋼筋網(wǎng)扎牢；3)制成鋼筋網(wǎng)板將上下兩層鋼筋網(wǎng)疊好，與中間的上下支架扎牢，制成完整的鋼筋網(wǎng)板；4)運至現(xiàn)場，安放到位，進行混凝土澆灌。較佳地，所述鋼筋網(wǎng)的寬度在2-3M之間的，在所述步驟2)a)后b)為防止豎直后中間沒扎牢的鋼筋會下垂移位，用平行于支架橫梁的輔助鉤插入鋼筋網(wǎng)；c)將鋼筋網(wǎng)的一長邊吊起，使鋼筋網(wǎng)直立在地上，由人工將中間的鋼筋扎牢。較佳地，所述鋼筋網(wǎng)的寬度大于3M的，在所述步驟2)a)后b)為防止豎直后中間沒扎牢的鋼筋會下垂移位，用平行于支架橫梁的輔助鉤插入鋼筋網(wǎng)；c)將鋼筋網(wǎng)的一長邊吊起，使鋼筋網(wǎng)直立在地上，由人工將中間能施工(操作)的鋼筋扎牢；
d)最后在所述支架上放置可站工人的擱板，或者將鋼筋網(wǎng)上下翻個身，把原在地上的長邊吊起，然后由人工將其余部分的鋼筋扎牢。
較佳地，所述方便施工的場所為室內(nèi)的車間、工棚。
利用本發(fā)明的鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法及裝置，由于采用支架支撐起鋼筋網(wǎng)進行施工，工人扎鋼筋時不用蹲著、可以站著操作，從而減輕了勞動強度，確保了施工質(zhì)量；由于將現(xiàn)場露天施工改為室內(nèi)預(yù)制施工，避免了露天施工中的風、雨、日曬以及高空作業(yè)等環(huán)境因素的干擾，克服了室外惡劣施工環(huán)境如夏曰高溫、大風大雨以及夜間高空不能作業(yè)等對施工的進度和質(zhì)量的影響；由于采用預(yù)制施工的方法，鋼筋網(wǎng)板是預(yù)先制好的，制作鋼筋網(wǎng)板的工期與整個澆鑄混凝土樓板(或基礎(chǔ))的施工周期無關(guān)，從而縮短了整個建筑施工的周期，加快了整個建筑施工的進度；同時由于鋼筋網(wǎng)板是預(yù)制件，避免了扎鋼筋工序與其它工序間互相牽制，互相制約的情況，克服了浪費人工的等工現(xiàn)象，使建筑施工的施工安排更容易，更合理。


圖1是本發(fā)明實施例中扎鋼筋網(wǎng)時使用的支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例中扎鋼筋網(wǎng)時鋼筋、支架的布局俯視示意圖；圖3是本發(fā)明實施例中吊豎起鋼筋網(wǎng)板扎網(wǎng)板中間的鋼筋時的示意圖；圖4是本發(fā)明實施例中吊豎鋼筋網(wǎng)時用于支撐鋼筋的輔助鉤的示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合

對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似的方法、結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護范圍。
參見圖1所示，在本發(fā)明的實施例中，扎鋼筋網(wǎng)板時使用的支架包括一橫梁1，分別設(shè)置在橫梁兩端的“A”字形的支撐腳2，所述支架由螺紋鋼筋焊接而成；支架橫梁1長為1M，支架高為0.7M；在本發(fā)明的實施例中，支架橫梁1的長度和支架的高度也可以根據(jù)施工的鋼筋網(wǎng)板的尺寸和工人的身高進行合理的選擇。
本發(fā)明的鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法，參見圖2所示，以4M×5M(米)的扎鋼筋網(wǎng)板為例，其步驟如下1)排放好鋼筋在方便施工的場所，先將橫梁1為1M長的支架四個一排(每排長4M)排五排，各排間隔為1M，然后在支架間排放好總長為5M的橫鋼筋(垂直于支架橫梁)，再在橫鋼筋上排放好總長為4M的直鋼筋(平行于支架橫梁)；2)將鋼筋扎牢a)工人站在由支架支撐的鋼筋網(wǎng)的四周，將鋼筋網(wǎng)四邊的鋼筋扎牢，一般身高的工人都能將距離四邊約1M寬的鋼筋網(wǎng)扎牢；b)為防止豎直后中間沒扎牢的鋼筋會下垂移位，用平行于支架橫梁的輔助鉤6(如圖4所示)插入鋼筋網(wǎng)3，所述輔助鉤6的一頭鉤住已扎牢的鋼筋，另一頭鉤住中間沒扎牢的鋼筋，所述輔助鉤6的長度h根據(jù)不同鋼筋網(wǎng)的鋼筋之間的不同尺寸定做；c)然后如圖3所示，將鋼筋網(wǎng)3的5M長的一邊用吊繩4吊起，使鋼筋網(wǎng)3豎直立在地上，高4M，一般身高的工人就能將直立的鋼筋網(wǎng)3的離地1至2M間的鋼筋扎牢；d)最后可將鋼筋網(wǎng)3上下翻個身，把原在地上的5M長的一邊吊起，然后把鋼筋網(wǎng)3的另一段離地1至2M間的鋼筋扎牢；鋼筋網(wǎng)3豎直立在地上時，工人可站著在鋼筋網(wǎng)3的一面或同時在鋼筋網(wǎng)3的兩面進行施工，如圖3所示，這樣可以減輕勞動強度，增加施工面，以提高工效；在本發(fā)明的實施例中，也可以不將鋼筋網(wǎng)3上下翻身，可以就地取材，在所述支架上放擱板，工人可站在所述擱板上將其余的鋼筋扎牢；在本發(fā)明的其它實施例中，如果鋼筋網(wǎng)的寬度小于2M，就不用吊起鋼筋網(wǎng)施工，僅通過步驟a)就可以將鋼筋扎牢；如果鋼筋網(wǎng)的寬度在2-3M之間，就只需一次吊起鋼筋網(wǎng)施工，不用將鋼筋網(wǎng)翻身或在所述支架上放擱板，即通過步驟a)、b)和c)就可以將鋼筋扎牢；3)預(yù)制成鋼筋網(wǎng)板將上下兩層鋼筋網(wǎng)疊好，與中間的上下支架扎牢，制成完整的鋼筋網(wǎng)板。
4)運至現(xiàn)場安放到位在建筑施工中，根據(jù)不同部位的不同尺寸，先預(yù)制好不同的鋼筋網(wǎng)板，編好號，只要在施工現(xiàn)場需要前完成即可；在澆鑄混凝土樓板(或基礎(chǔ))的施工中，運至現(xiàn)場，再對號入座，根據(jù)不同部位吊入不同編號的鋼筋網(wǎng)板，安放到位，進行混凝土澆灌。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工使用的支架，其特征在于，包括一橫梁，分別設(shè)置在橫梁兩端的“A”字形的支撐腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工使用的支架，其特征是，所述支架由螺紋鋼筋焊接而成。
3.一種使用權(quán)利要求1所述支架的鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法，其特征在于，方法的步驟如下1)排放好鋼筋在方便施工的場所，根據(jù)施工中對鋼筋網(wǎng)板尺寸的不同要求，先將所述支架排好，然后在所述支架上排放好橫、直鋼筋；2)將鋼筋扎牢a)工人站在鋼筋網(wǎng)的四周，將所述鋼筋網(wǎng)四邊的鋼筋扎牢；3)制成鋼筋網(wǎng)板將上下兩層鋼筋網(wǎng)疊好，與中間的上下支架扎牢，制成完整的鋼筋網(wǎng)板；4)運至現(xiàn)場，安放到位，進行混凝土澆灌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法，其特征在于，所述鋼筋網(wǎng)的寬度在2-3M之間的，在所述步驟2)a)后b)為防止豎直后中間沒扎牢的鋼筋會下垂移位，用平行于支架橫梁的輔助鉤插入鋼筋網(wǎng)；c)將鋼筋網(wǎng)的一長邊吊起，使鋼筋網(wǎng)直立在地上，由人工將中間的鋼筋扎牢。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法，其特征在于，所述鋼筋網(wǎng)的寬度大于3M的，在所述步驟2)a)后b)為防止豎直后中間沒扎牢的鋼筋會下垂移位，用平行于支架橫梁的輔助鉤插入鋼筋網(wǎng)；c)將鋼筋網(wǎng)的一長邊吊起，使鋼筋網(wǎng)直立在地上，由人工將中間能施工的鋼筋扎牢；d)最后在所述支架上放置可站工人的擱板，或者將鋼筋網(wǎng)上下翻個身，把原在地上的長邊吊起，然后由人工將其余部分的鋼筋扎牢。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法，其特征在于，所述方便施工的場所為室內(nèi)的車間、工棚。
全文摘要
一種鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法及裝置，涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域；該裝置為扎鋼筋網(wǎng)板時使用的支架，包括一橫梁，分別設(shè)置在橫梁兩端的“A”字形的支撐腳；該預(yù)制施工方法的步驟如下1)排放好鋼筋在方便施工的場所，根據(jù)施工中對鋼筋網(wǎng)板尺寸的不同要求，先將所述支架排好，然后在所述支架上排放好橫、直鋼筋；2)將鋼筋扎牢工人站在鋼筋網(wǎng)的四周，將所述鋼筋網(wǎng)四邊的鋼筋扎牢；3)制成鋼筋網(wǎng)板將上下兩層鋼筋網(wǎng)疊好，與中間的上下支架扎牢，制成完整的鋼筋網(wǎng)板；4)運至現(xiàn)場，安放到位，進行混凝土澆灌；利用支架支撐起鋼筋網(wǎng)進行施工和鋼筋網(wǎng)板的預(yù)制施工方法，能減輕勞動強度，改善施工環(huán)境，縮短施工工期，并容易安排施工。
文檔編號B21F27/12GK1935407SQ20051002987
公開日2007年3月28日 申請日期2005年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者何振華, 葉渭鈺 申請人:何振華