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鋸片夾緊裝置的制作方法

文檔序號:3215357閱讀:198來源:國知局
專利名稱:鋸片夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋸片夾緊裝置。
背景技術(shù)
目前,曲線鋸或者類似工具上使用的鋸條夾緊機(jī)構(gòu)類型多種多樣,用于夾持T型和U型曲線鋸鋸條。比如,美國專利公告第5987758號揭示了一種鋸片夾緊裝置,包括具有收容槽的鋸架、連接到釋放元件和一副長的連桿上的偏壓元件以及由連桿和釋放元件支撐并在鋸架上的斜槽內(nèi)移動的夾緊元件。這種鋸片夾緊機(jī)構(gòu)零件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。又如美國專利公告第6101726號揭示了一種鋸片夾緊裝置,包括具有收容槽的鋸架、在偏壓元件的作用下朝向收容槽移動的保持元件,作用在保持元件上使其遠(yuǎn)離收容槽的釋放裝置,釋放裝置克服偏壓元件的作用力通過夾緊元件使鋸片被夾緊或者釋放。這種鋸片夾緊裝置中,釋放元件的兩個轉(zhuǎn)動臂需要由柔性材料制成,安裝時通過轉(zhuǎn)動臂的彈性變形,將釋放元件的端部套設(shè)于鋸架一端的固定銷軸上。安裝過程中,釋放元件的轉(zhuǎn)動臂容易因操作不當(dāng)而損壞,從而造成了生產(chǎn)成本的增加,安裝不良品率高。同時,釋放元件的轉(zhuǎn)動臂中部設(shè)有長槽,夾緊元件在釋放元件上的長槽內(nèi)滑動,轉(zhuǎn)動臂所受到的壓力大,容易變形失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安裝方便的鋸片夾緊裝置。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的鋸片夾緊裝置。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種能夠使用剛性釋放元件、使用壽命高的鋸片夾緊裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋸片夾緊裝置,包括設(shè)有放置鋸片的凹槽的鋸架、夾緊元件、支撐所述夾緊元件的釋放元件、以及連接所述鋸架和所述釋放元件的偏壓元件,所述鋸架上設(shè)有斜滑槽,所述釋放元件驅(qū)動所述夾緊元件在所述斜滑槽內(nèi)移動,從而夾緊和釋放鋸片,其特征在于所述鋸架的至少一個外側(cè)面上設(shè)有滑道,所述釋放元件基本上是U型,所述釋放元件至少一個臂上設(shè)有突起部與所述滑道相配,從而克服所述偏壓元件的作用力相對于所述鋸架轉(zhuǎn)動并沿所述滑道滑動。
優(yōu)選的,所述釋放元件包括分別具有自由端的兩個臂,所述突起部設(shè)于所述自由端的相對的內(nèi)側(cè),所述鋸架的兩個相對的外側(cè)面分別對稱的設(shè)有滑道,所述突起部沿所述滑道滑動;所述滑道自鋸架的一個側(cè)壁朝向斜滑槽延伸,包括位于鋸架側(cè)壁一側(cè)的第一端和朝向斜滑槽一側(cè)的第二端,所述第一端和第二端至少有一端設(shè)有開口;所述滑道的第一端設(shè)有開口;所述滑道的第二端設(shè)有開口;所述滑道的軸線于所述斜滑槽的軸線相交;所述鋸架上設(shè)有銷軸,所述偏壓元件套設(shè)于所述銷軸上;所述偏壓元件位于所述鋸架和所述釋放元件之間,所述臂遠(yuǎn)離所述自由端的一側(cè)延伸有盤狀突耳,所述偏壓元件與所述突耳相連;所述夾緊裝置應(yīng)用于曲線鋸上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中釋放元件的自由端設(shè)置突起,與鋸架外側(cè)面上設(shè)置的滑道配合,使用者可以方便的將釋放元件安裝到鋸架上;釋放元件臂的中部開孔,與夾緊元件配合,零件剛性大,不易斷裂;同時,由于滑道至少一端設(shè)有開口,釋放元件可以在不發(fā)生彈性變形的情況下安裝到鋸架滑道中,由此可以使用金屬制成釋放元件,使用壽命高,減少了因安裝產(chǎn)生的不良品率。


下面結(jié)合附圖與具體的實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的立體分解示意圖;圖2是本發(fā)明的組裝側(cè)面示意圖;圖3是本發(fā)明的俯視圖;圖4是本發(fā)明處于夾緊狀態(tài)的剖面示意圖;圖5是本發(fā)明處于釋放狀態(tài)的剖面示意圖。
其中1夾緊裝置;2鋸片;3往復(fù)桿;4釋放元件;5偏壓元件;6鋸架;7銷軸;8滑道;9突耳;10凹槽;11夾緊元件;12斜滑槽;13臂;14自由端;15孔;16扳手部分;17突起部;18第一端;19第二端;20卡槽;21近端;22遠(yuǎn)端;23側(cè)壁;24槽;25外側(cè)面;26圓柱面;27卡圈;28第一連接部;29第二連接部;30主體。
具體實施例方式
參見附圖1~5,本發(fā)明揭示了一種鋸片夾緊裝置。本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,鋸片夾緊裝置1包括鋸架6,夾緊元件11,釋放元件4以及偏壓元件5。鋸架6安裝在曲線鋸(未示出)的往復(fù)桿3上。鋸片2通過鋸片夾緊裝置1被夾緊或者松開。本發(fā)明的鋸片夾緊裝置1也可用于類似曲線鋸的其它電動工具的鋸片夾緊,比如往復(fù)鋸等等。
參見圖1所示,本發(fā)明中,鋸架6大致上呈方形,其中一端開有縱向延伸的凹槽10,用于容納鋸片2。凹槽10的寬度沿縱向延伸的方向逐漸減小,便于鋸片2插入凹槽10中。鋸架6沿凹槽10延伸方向開設(shè)有與往復(fù)桿3的軸線方向呈一定角度的斜滑槽12,用于容納夾緊元件11并為其提供移動軌道。斜滑槽12包括靠近凹槽10的近端21和遠(yuǎn)離凹槽10的遠(yuǎn)端22。夾緊元件11從遠(yuǎn)端22移動到近端21時夾緊鋸片2,夾緊元件11從近端21移動到遠(yuǎn)端22時釋放鋸片2。鋸架6上還設(shè)有與斜滑槽12呈角度的滑道8。本發(fā)明優(yōu)選實施例中,滑道8由兩垂直于鋸架6外側(cè)面25的側(cè)壁23形成,為釋放元件4提供移動軌道,同時鋸架6上位于兩側(cè)壁23之間的區(qū)域還開設(shè)有一定深度的槽24。滑道8的軸線與斜滑槽12的軸線相交。滑道8包括鄰近凹槽10開口端的第一端18和朝向斜滑槽12的第二端19。釋放元件4不需要發(fā)生任何的彈性變形就可以自滑道8的第一端18裝入鋸架6上。鋸架6的外側(cè)面25上遠(yuǎn)離滑道8的部分還對稱設(shè)有兩銷軸7,用于固定偏壓元件5的主體。
釋放元件4基本上呈U形,包括兩個臂13和連接于兩臂13之間的扳手部分16。兩臂13遠(yuǎn)離扳手部分16的一側(cè)分別設(shè)有自由端14,本發(fā)明優(yōu)選實施例中,自由端14的相對內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的突起部17。突起部17基本上是圓柱形的,可以在滑道8內(nèi)滑動和轉(zhuǎn)動。安裝時,自由端14的突起部17伸入鋸架6上的滑道8中,隨著臂13的轉(zhuǎn)動沿滑道8移動。臂13的中部設(shè)有孔15,其孔徑大致上與夾緊元件11的直徑相當(dāng),用于容納和支撐夾緊元件11在其中轉(zhuǎn)動。臂13靠近扳手部分16的一端沿外側(cè)分別延伸出盤狀突耳9,偏壓元件5的一端與突耳9相連。釋放元件4安裝時依靠突起部17沿滑道8的開口進(jìn)入鋸架6,不需要發(fā)生彈性變形,因而釋放元件4可以由剛性材料制成,比如鋼材等等。本優(yōu)選實施例中,釋放元件4包括兩個對稱設(shè)置的臂13,本技術(shù)領(lǐng)域的人員可以容易的想到,釋放元件4也可以僅包括一個臂13,對應(yīng)的裝入滑道8中。
本發(fā)明中,夾緊元件11穿設(shè)于釋放元件4的孔15和鋸架6的斜滑槽12中,繞孔15轉(zhuǎn)動并沿斜滑槽12在兩位置間移動。在第一位置上時,夾緊元件11的軸線遠(yuǎn)離凹槽10,處于斜滑槽12的遠(yuǎn)端22;在第二位置上時,夾緊元件11的軸線靠近凹槽10,處于斜滑槽12的近端21。本發(fā)明優(yōu)選實施例中,夾緊元件11是一個圓柱銷,該圓柱銷的中部開設(shè)有梯形槽,從而形成圓柱面26和兩個相對的錐形面。相對該梯形槽對稱設(shè)置有兩個卡槽20。當(dāng)夾緊元件11安裝到鋸架6上后,將兩個開口卡圈27裝入卡槽20內(nèi),固定夾緊元件11在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,使夾緊元件11不會從鋸架6和釋放元件4中跑出。夾緊元件11的直徑與孔15的孔徑相當(dāng),鋸片2夾緊時,夾緊元件11的圓柱面26與鋸片2的一邊貼合夾緊。
本發(fā)明中,偏壓元件5是扭簧,包括主體30、第一連接部28和第二連接部29。本發(fā)明優(yōu)選實施例中,主體30套設(shè)于鋸架6的銷軸7上,第一連接部28與釋放元件4的側(cè)面長出的突耳9鉤連,第二連接部29與鋸架6靠近滑道8的一側(cè)相連。本發(fā)明優(yōu)選實施例中,偏壓元件5是兩個對稱設(shè)置的扭簧。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可知道,單獨一個扭簧也可以實現(xiàn)對釋放元件4的偏壓。偏壓元件5也可以是其它任何能夠為夾緊元件11提供壓緊力的元件,比如拉簧和壓簧等等。
本發(fā)明的鋸片夾緊裝置1安裝時,操作者可以將釋放元件4的自由端14對準(zhǔn)滑道8的第一端18,自第一端18沿滑道8拉動釋放元件4,并且轉(zhuǎn)動扳手部分16,使臂13上的孔15對準(zhǔn)鋸架6上的斜滑槽12。將夾緊元件11插入孔15中,穿過斜滑槽12并穿入釋放元件4的另一臂13上的孔15中。將偏壓元件5的主體30套設(shè)于鋸架6的兩外側(cè)面25長出的銷軸7上,使偏壓元件5的第一連接部28鉤掛在釋放元件4兩臂13上長出的突耳9上,偏壓元件5的第二連接部29扣在鋸架6靠近滑道8的一側(cè)上。本發(fā)明優(yōu)選實施例中,偏壓元件5是兩個扭簧,對稱的連接鋸架6和釋放元件4。
參見圖2~圖4,當(dāng)需要將鋸片2安裝到鋸架6上時,操作者按照箭頭A的方向按動釋放元件4的扳手部分16,釋放元件4克服偏壓元件5的彈性力,其自由端14的突起部17沿鋸架6上的滑道8移動,同時繞孔15的軸線轉(zhuǎn)動。此時,夾緊元件11位于釋放元件4的孔15中轉(zhuǎn)動并被釋放元件4帶動沿鋸架6上的斜滑槽12自近端21移向遠(yuǎn)端22,從而讓開凹槽10的空間,使鋸片2可以插入凹槽10中。當(dāng)鋸片2的端部抵靠到鋸架6的凹槽10底部時,松開釋放元件4,偏壓元件5的第一連接部28壓動釋放元件4的突耳9,帶動夾緊元件11沿斜滑槽12自遠(yuǎn)端22向靠近凹槽10的近端21移動,從而夾緊鋸片2的一邊。當(dāng)需要將鋸片2從鋸架上釋放出來時,操作者仍然按照箭頭A的方向按動釋放元件4的扳手部分16,使釋放元件4克服偏壓元件5的彈性力帶動夾緊元件11自近端21移向遠(yuǎn)端22,從而使鋸片2可以從凹槽10中脫離。當(dāng)鋸片2從鋸架6上脫開后,松開釋放元件4,在偏壓元件5的回復(fù)力作用下,夾緊元件11又回復(fù)至斜滑槽12的近端21。
本發(fā)明特別適用于曲線鋸鋸條的夾緊。釋放元件4的臂13上自由端14處設(shè)置突起部17,很容易的從滑道8的一端開口中裝入,不需要彈性變形,安裝方便。由此,釋放元件可以用剛性材料制成,使用壽命高,可以減少因為裝配問題而產(chǎn)生的不良品率。同時,本發(fā)明所涉及的零件數(shù)量少,結(jié)構(gòu)簡單,鋸片夾緊可靠。
權(quán)利要求
1.一種鋸片夾緊裝置(1),包括設(shè)有放置鋸片(2)的凹槽(10)的鋸架(6)、夾緊元件(11)、支撐所述夾緊元件(11)的釋放元件(4)、以及連接所述鋸架(6)和所述釋放元件(4)的偏壓元件(5),所述鋸架(6)上設(shè)有斜滑槽(12),所述釋放元件(4)驅(qū)動所述夾緊元件(11)在所述斜滑槽(12)內(nèi)移動,從而夾緊和釋放鋸片(2),其特征在于所述鋸架(6)的至少一個外側(cè)面上設(shè)有滑道(8),所述釋放元件(4)基本上是U型,所述釋放元件(4)至少一個臂(13)上設(shè)有突起部(17)與所述滑道(8)相配,從而克服所述偏壓元件(5)的作用力相對于所述鋸架(6)轉(zhuǎn)動并沿所述滑道(8)滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片夾緊裝置(1),其特征在于所述釋放元件(4)包括分別具有自由端(14)的兩個臂(13),所述突起部(17)設(shè)于所述自由端(14)的相對的內(nèi)側(cè),所述鋸架(6)的兩個相對的外側(cè)面分別對稱的設(shè)有滑道(8),所述突起部(17)沿所述滑道(8)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋸片夾緊裝置(1),其特征在于所述滑道(8)自鋸架(6)的一個側(cè)壁朝向斜滑槽(12)延伸,包括位于鋸架(6)側(cè)壁一側(cè)的第一端(18)和朝向斜滑槽(12)一側(cè)的第二端(19),所述第一端(18)和第二端(19)至少有一端設(shè)有開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸片夾緊裝置(1),其特征在于所述滑道(8)的第一端(18)設(shè)有開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸片夾緊裝置(1),其特征在于所述滑道(8)的第二端(19)設(shè)有開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸片夾緊裝置(1),其特征在于所述滑道(8)的軸線于所述斜滑槽(12)的軸線相交。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋸片夾緊裝置(1),其特征在于所述鋸架(6)上設(shè)有銷軸(7),所述偏壓元件(5)套設(shè)于所述銷軸(7)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個所述的鋸片夾緊裝置(1),其特征在于所述偏壓元件(5)位于所述鋸架(6)和所述釋放元件(6)之間,所述臂(13)遠(yuǎn)離所述自由端(14)的一側(cè)延伸有盤狀突耳(9),所述偏壓元件(5)與所述突耳(9)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋸片夾緊裝置(1),其特征在于所述臂(13)中部設(shè)有孔(15),用于支撐所述夾緊元件(11)在所述孔(15)內(nèi)轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一個所述的鋸片夾緊裝置(1),其特征在于所述夾緊裝置(1)應(yīng)用于曲線鋸上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋸片夾緊裝置(1),包括設(shè)有放置鋸片(2)的凹槽(10)的鋸架(6),夾緊元件(11)、支撐所述夾緊元件(11)的釋放元件(4)、以及連接所述鋸架(6)和所述釋放元件(4)的偏壓元件(5),所述鋸架(6)的至少一個外側(cè)面上設(shè)有滑道(8),所述釋放元件(4)基本上是U型,所述釋放元件(4)至少一個臂(13)上設(shè)有突起部(17)與所述滑道(8)相配,從而克服所述偏壓元件(5)的作用力相對于所述鋸架(6)轉(zhuǎn)動并沿所述滑道(8)滑動,使用者可以方便的將釋放元件安裝到鋸架上。
文檔編號B23D51/00GK1788900SQ200510022559
公開日2006年6月21日 申請日期2005年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者張士松, 李祥慶 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司
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