專利名稱：四錘鍛造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬成形，特別是四錘鍛造裝置，并能被用于在水壓鍛壓機上鍛造鑄錠和毛坯。
它能被用于機械工程和冶金工業(yè)中，用于從結(jié)構(gòu)、工具、不銹、耐熱和其他難變形鋼和合金生產(chǎn)鍛件以及環(huán)形、圓形和矩形橫截面的軸向延伸產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
已知用于棒件毛坯的徑向鍛造的加工工具，它包括四個鍛錘，四個鍛錘中的兩個分別具有兩個由凹槽分開的工作面，另外兩個鍛錘分別具有一個工作面，該工作面進入到第一對鍛錘上的凹槽中。(參見Forgingon Radial Squeezing Machines.V.A.Tyurin，V.A.Lazorkin，I.A.Pospelov etal.，Ed.by V.A.Tyurin.Moscow，Mashinostroyenie Publishers，1990，p.13-16)。
所述加工工具能夠在為調(diào)節(jié)鍛錘閉合高度而設(shè)的徑向鍛造機上生產(chǎn)高質(zhì)量的具有寬的尺寸范圍的矩形橫截面的鍛件。
已經(jīng)認為所述加工工具的缺點是不可能在已知的水壓鍛壓機上的四錘鍛造裝置中使用它而獲得類似于在徑向鍛造機上使用的效果。這是由于這樣的事實使用在水壓鍛壓機上的四錘鍛造裝置對于每一對鍛錘缺少鍛錘閉合高度獨立的調(diào)節(jié)。因此，在這類四錘鍛造裝置中使用所述加工工具，就只可能生產(chǎn)具有窄的尺寸范圍的矩形橫截面的鍛件。
在已有工藝中，也已知一種四錘鍛造裝置，它包括上和下鍛錘的具有斜面的兩個支架、側(cè)鍛錘的兩個支架，這兩個支架與前兩個支架具有運動連接且側(cè)鍛錘具有對應(yīng)于所述上和下鍛錘斜面的斜面，且四個鍛錘采用夾具和緊固螺栓被固定到鍛錘支架。(參見烏克蘭專利#34978 A，B2J1/04，B2J13/02，公布在專利公報#2/2001.)所述裝置的缺點是它不是設(shè)置用于調(diào)節(jié)鍛錘閉合高度，且因此它不能被用于采用一組鍛錘生產(chǎn)具有寬的尺寸范圍的矩形橫截面的鍛件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了確保僅僅使用一組鍛錘生產(chǎn)具有寬的尺寸范圍的鍛件的可能性的任務(wù)，其結(jié)果是降低了制造所需加工工具的成本且縮短了再調(diào)整所需要的時間。
所述的任務(wù)能通過一種四錘鍛造裝置而解決，該裝置包括上和下鍛錘的具有斜面的兩個支架、側(cè)鍛錘的兩個支架，所述支架與前兩個支架具有運動連接，且側(cè)鍛錘具有與所述上和下鍛錘的所述支架的斜面對應(yīng)的斜面；四個鍛錘采用夾具和緊固螺栓被固定到鍛錘支架，四個鍛錘中的前兩個，即上鍛錘和下鍛錘，分別具有兩個由凹槽分開的工作面，另外兩個鍛錘，即側(cè)鍛錘，分別具有一個工作面，該工作面進入到上鍛錘和下鍛錘的凹槽中；為了擴大毛坯的橫截面的范圍，根據(jù)本發(fā)明，一個或多個調(diào)節(jié)板被安裝到下鍛錘支架和下鍛錘本身之間，下鍛錘采用兩個L形夾具被固定到下鍛錘支架，L形夾具在一側(cè)通過它們的斜面壓靠到下鍛錘支架的斜面上，且在另一側(cè)被壓靠到固定到下鍛錘側(cè)面的摩擦板上。被固定到下鍛錘上的銷釘穿過調(diào)節(jié)板上的孔，進入到下鍛錘支架上的孔并被用于對中調(diào)節(jié)板。
摩擦板由銅制成有利于實現(xiàn)所述任務(wù)。


圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的四錘鍛造裝置的正視圖；圖2顯示圖1所示的四錘鍛造裝置的A-A截面；圖3顯示用于成形矩形橫截面鍛件的四錘鍛造裝置，其中鍛件橫截面為剖面線；圖4顯示用于不需要調(diào)節(jié)下鍛錘的提升高度的一組鍛錘的A＝f(B)函數(shù)曲線，其中A是棒件長度，B是棒件寬度；圖5顯示用于具有可調(diào)節(jié)下鍛錘提升高度的一組鍛錘的A＝f(B)和A＝f′(B)函數(shù)曲線。
具體實施例方式
四錘鍛造裝置包括上鍛錘支架1、下鍛錘支架2、側(cè)鍛錘支架3和4、上鍛錘5、下鍛錘6、側(cè)鍛錘7和8、導向裝置9到12(圖1)。鍛錘通過夾具13和緊固螺栓14被固定到鍛錘支架上。至少一個調(diào)節(jié)板15被安裝到下鍛錘支架2和下鍛錘6之間(圖2)。固定下鍛錘6的夾具13是L形(圖2)，從一側(cè)夾具13受壓使其斜面緊靠下鍛錘支架2的斜面，從另一側(cè)它們受壓使其波紋面緊靠采用螺釘固定到下鍛錘6的側(cè)面的摩擦板16上(圖2)。銷釘17被固定在下鍛錘6中且穿過調(diào)節(jié)板15上的孔(圖2)，進入(通過滑動配合)到下鍛錘支架的孔中，以便對中調(diào)節(jié)板15(圖2)。另外，銷釘17防止下鍛錘在鍛造期間朝著縱軸方向相對于下鍛錘支架移動。在通過夾具和螺栓被固定到鍛錘支架1到4的四個鍛錘5到8之中，兩個鍛錘，即上鍛錘和下鍛錘，每一個具有兩個工作面，且另外兩個鍛錘，即側(cè)鍛錘，每一個具有一個工作面，該工作面進入到上鍛錘和下鍛錘的凹槽中(圖1、2)四錘鍛造裝置如下操作被裝配用于生產(chǎn)具有確切尺寸和矩形橫截面的四錘鍛造裝置被安裝到壓力機的工作區(qū)域，且壓力機被接通。當可移動的十字橫梁和頂板一起上升時，被固定到壓力機的頂板上的上鍛錘支架1也與上鍛錘5一起向上移動。同時，通過使用導向裝置9到12，上鍛錘支架1離開側(cè)鍛錘支架3和4以及側(cè)鍛錘7和8，從而打開該裝置的工作區(qū)域(圖1、3)。然后毛坯通過操作者被喂入到鍛錘5、6、7和8之間的空間。在這之后，壓力機工作行程被接通，壓力機可移動的十字橫梁朝毛坯(由橫截面的剖面線區(qū)域顯示)移動上鍛錘支架1以及鍛錘5，且在其垂直面上和鍛錘6一起擠壓毛坯。同時，通過使用其斜面，上鍛錘支架1朝毛坯移動側(cè)鍛錘7和8的支架3和4，它們在徑向和切向擠壓毛坯。當毛坯的擠壓完成時，壓力機的十字橫梁上升，從而打開該裝置，然后重復擠壓循環(huán)。
如果需要生產(chǎn)其他尺寸的矩形鍛件，通過從控制面板發(fā)出相應(yīng)的指令該裝置能被從壓力機的上十字橫梁拆卸。通過使用工具臺鍛造裝置被從壓力機的工作區(qū)域移出。然后，在拆除緊固螺栓14之后，固定下鍛錘6的L形夾具被拆除，下鍛錘被抬起，然后調(diào)節(jié)板15被更換(圖1、2)。
在那之后，鍛錘6被下降到調(diào)節(jié)板15上，L形夾具13采用緊固螺栓14被安裝，以確保夾具13的斜面被壓靠到下鍛錘支架2的斜面上且在另一側(cè)它們的波紋面被壓靠到摩擦板16上(圖1、2)。摩擦板16被安裝在位于下鍛錘6的側(cè)面上的狹槽中，且采用螺釘(圖2)被固定。為了對中調(diào)節(jié)板15，配備有導銷17，它被固定(壓入)到下鍛錘6中。
在安裝了所需的調(diào)節(jié)板15之后，鍛錘6被下降，一直到它接觸調(diào)節(jié)板。同時導銷17進入調(diào)節(jié)板15上相應(yīng)的孔，從而對中調(diào)節(jié)板，然后進入到下鍛錘支架2上相應(yīng)的孔中。銷釘17也被用于防止在高軸向載荷時下鍛錘6相對于下鍛錘支架2移動(圖2)。摩擦板由軟金屬例如銅制成。當上緊螺栓固定L形夾具13時，L形夾具13以它們的波紋面而壓入到軟摩擦板中，從而與它們產(chǎn)生牢固的嚙合，防止下鍛錘6的垂直移動(圖2)。
通過使用不需要調(diào)節(jié)下鍛錘提升高度的一組鍛錘，就可能生產(chǎn)其橫截面尺寸為A＝f(B)函數(shù)曲線的鍛件，如圖4所示。棒件的厚度可以在從A1到A’尺寸的范圍內(nèi)變化，且其寬度從B0到B1尺寸變化(圖4)。
通過使用具有采用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)的下鍛錘提升高度的要求保護的鍛造裝置，就可能生產(chǎn)橫截面尺寸在剖面線區(qū)域內(nèi)的A＝f(B)和A＝f′(B)函數(shù)曲線之間的鍛件(圖5)。尺寸Δ＝A2-A1對應(yīng)于下鍛錘的最大提升高度，這通過使用調(diào)節(jié)板獲得。
因此，與作為原型的四錘鍛造裝置相比，由于改變鍛錘的閉合高度，要求保護的本發(fā)明通過使用一組鍛錘確保了生產(chǎn)更大尺寸范圍內(nèi)的矩形橫截面鍛件的可能性。這就能夠降低制造加工工具的成本，也將當從一種尺寸的棒件轉(zhuǎn)換到另一種尺寸時再調(diào)整所需要的時間縮短了30％-40％。
本發(fā)明最好被用于生產(chǎn)矩形橫截面的鍛件。
權(quán)利要求
1.一種四錘鍛造裝置，包括上和下鍛錘的具有斜面的兩個支架、側(cè)鍛錘的兩個支架，其中，所述支架與前兩個支架具有運動連接，且所述側(cè)鍛錘具有與所述上和下鍛錘的所述支架的斜面對應(yīng)的斜面；四個鍛錘采用夾具和緊固螺栓被固定到鍛錘支架，其中，四個鍛錘中的前兩個，即上鍛錘和下鍛錘，分別具有兩個由凹槽分開的工作面，且另外兩個鍛錘，即側(cè)鍛錘，分別具有一個工作面，該工作面進入到上鍛錘和下鍛錘的凹槽中，其特征在于，一個或多個調(diào)節(jié)板被安裝到下鍛錘支架和下鍛錘本身之間，下鍛錘采用兩個L形夾具被固定到下鍛錘支架上，所述L形夾具在一側(cè)通過它們的斜面被壓靠到下鍛錘支架的斜面上，且在另一側(cè)被壓靠到固定到下鍛錘側(cè)面的兩個摩擦板上，被固定到下鍛錘中的銷釘穿過調(diào)節(jié)板上的孔、并進入到下鍛錘支架上的孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的四錘鍛造裝置，其特征在于，所述摩擦板由銅制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬成形，并能被用于通過水壓鍛壓機鍛造鑄錠和毛坯。本發(fā)明的裝置包括上和下鍛錘的具有斜面的兩個支架、側(cè)鍛錘的兩個支架，其中，所述支架與前兩個支架具有運動連接。上鍛錘和下鍛錘分別具有兩個由凹槽分開的工作面，側(cè)鍛錘的工作面進入到上鍛錘和下鍛錘的凹槽中。至少一個調(diào)節(jié)板被安裝到下鍛錘支架和下鍛錘本身之間。下鍛錘采用兩個L形夾具被固定到下鍛錘支架上。L形夾具在一側(cè)通過它們的斜面被壓靠到下鍛錘支架的斜面上，且在另一側(cè)被壓靠到固定到下鍛錘側(cè)面的例如由銅制成的兩個摩擦板上。被固定到下鍛錘中的銷釘穿過調(diào)節(jié)板上的孔、并進入到下鍛錘支架上的孔中。
文檔編號B21J7/00GK1871079SQ200480030904
公開日2006年11月29日 申請日期2004年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月23日
發(fā)明者弗拉迪米爾·弗拉基米羅維奇·羅日杰斯特文斯基, 謝爾蓋·格納蒂維奇·阿赫托諾夫, 維克托·安德烈耶維奇·拉左金, 思維特拉娜·亞里山德羅芙娜·拉左奇娜, 阿納托莉婭·弗蘭采維奇·洛西特斯基, 伊格諾爾·維克托羅維奇·諾茲德林, 弗拉迪米爾·鮑里索維奇·菲利波夫, 根納季婭·謝爾蓋耶維奇·切列姆內(nèi)克 申請人:“切佩茨基機械加工廠”股份公司