專(zhuān)利名稱(chēng)：浮動(dòng)襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從散裝儲(chǔ)存容器進(jìn)給焊絲的技術(shù)，且具體涉及用于絲的改進(jìn)容器，且更具體涉及用于可改善焊絲從容器的放出以進(jìn)行大規(guī)模焊接的焊絲容器的襯套。
背景技術(shù)：
合并此處以供參考的是Cooper5277314和Dragoo5758834，其公開(kāi)了可用于本發(fā)明的散裝儲(chǔ)存容器。這些專(zhuān)利還公開(kāi)和討論了明確限制本發(fā)明方向的技術(shù)背景。通過(guò)合并這些專(zhuān)利以供參考，限制本發(fā)明方向的問(wèn)題及技術(shù)領(lǐng)域的背景不需詳細(xì)重復(fù)。
本發(fā)明具體能夠用于以絲堆或卷狀態(tài)或包含形成于焊絲層中的圈的絲的狀態(tài)儲(chǔ)存的焊絲的容器，且焊絲將通過(guò)儲(chǔ)存絲堆或卷的容器的上部從絲堆或卷被放出。然而，本發(fā)明具有更廣泛應(yīng)用且可用于任何類(lèi)型的以絲堆或卷狀態(tài)存儲(chǔ)且將從絲堆或卷通過(guò)容器頂部以或不以保持大體較直狀態(tài)進(jìn)給焊絲。
焊絲通常裝于包括圓柱內(nèi)芯的圓柱卷筒中進(jìn)行運(yùn)輸。當(dāng)需要使用絲時(shí)，將圓錐組件安裝于容器頂部。圓錐組件包括從圓錐體頂部向上伸出的放出臂，圓錐體在其端部具有小孔和用于將絲導(dǎo)引到進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的中心導(dǎo)管。
當(dāng)自動(dòng)或半自動(dòng)地進(jìn)行焊接時(shí)，需要將大量焊絲以無(wú)扭曲、無(wú)歪曲、無(wú)傾斜的狀態(tài)不斷導(dǎo)向焊接操作，這樣，可使焊接操作在較長(zhǎng)時(shí)間段內(nèi)沒(méi)有人工介入和/或監(jiān)督的狀態(tài)下均勻地完成。將絲以無(wú)扭曲狀態(tài)從而使得絲的遵循預(yù)定自然條件的自然趨勢(shì)不會(huì)對(duì)光滑均勻的焊接不利地進(jìn)給到焊接操作是極困難的任務(wù)。
為完成該任務(wù)，將焊絲制造成無(wú)扭曲狀態(tài)。其制造時(shí)，焊絲將會(huì)使用鑄件來(lái)制造。絲的自然形狀不是直的，而是通常為正弦形狀。直焊絲難以與焊槍的導(dǎo)電嘴保持可靠接觸故使得絲適當(dāng)彎曲。令人不滿(mǎn)的絲接觸在接觸突然斷開(kāi)時(shí)可導(dǎo)致“火花弧”。典型焊絲的鑄件通常為約35-60英尺。如果鑄件過(guò)小，則絲非常易于成為螺旋狀物從而導(dǎo)致絲在出現(xiàn)在焊槍噴嘴時(shí)發(fā)生搖擺。當(dāng)鑄件過(guò)大時(shí)，焊絲難以與焊槍噴嘴保持可靠接觸，且還易于導(dǎo)致導(dǎo)管彎曲或在進(jìn)給絲時(shí)由較小的導(dǎo)管半徑使其重塑(recast)。該導(dǎo)管彎曲或焊絲的重塑也可導(dǎo)致絲的搖擺。
絲可被制造成當(dāng)在絲包裝中纏結(jié)較松時(shí)(例如，卷筒、盒等)“無(wú)扭曲”或“扭曲”。傳統(tǒng)“扭曲”絲卷筒由“緩沖板(dead block)”技術(shù)制造且趨向于使用由于拉引絲而使卷筒以一扭轉(zhuǎn)每絲圈為單位地轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)或拆卷機(jī)(dereeler)。當(dāng)絲被拉出卷筒時(shí)，通過(guò)將絲圈從圓形變?yōu)橹本€而在絲中產(chǎn)生扭曲。絲中的扭曲由包裝的轉(zhuǎn)盤(pán)抵消。不扭曲或扭曲消除包裝被規(guī)定為固定使用的。當(dāng)絲被放置于包裝內(nèi)時(shí)，絲具有一轉(zhuǎn)每圈的內(nèi)在扭曲。同樣地，當(dāng)絲被從包裝中放出時(shí)，內(nèi)在扭曲不轉(zhuǎn)動(dòng)包裝地抵消了由絲圈轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€而產(chǎn)生的扭曲。因此，制造商生產(chǎn)了必須在絲自身中不扭曲、不纏結(jié)和/或不產(chǎn)生不必要的傾斜地將絲從容器中放出的焊絲大容器。
在自動(dòng)和/或半自動(dòng)焊接操作中，當(dāng)連續(xù)供給絲以實(shí)現(xiàn)持續(xù)的焊接操作時(shí)，大量機(jī)器人焊接工作臺(tái)可在每一工作臺(tái)消耗來(lái)自包裝的焊絲。電焊絲的該大量使用的出現(xiàn)使得在改進(jìn)用于散裝焊絲的包裝方面出現(xiàn)巨大的研究和發(fā)展。普通包裝是卷筒，且將成環(huán)狀的焊絲放置于卷筒中以作為絲堆或絲的主體，絲的主體具有頂部表面，頂部表面包括了倚靠著卷筒的外部圓柱表面和限定了中心內(nèi)芯的內(nèi)部圓柱表面。中心內(nèi)芯通常由紙板圓柱內(nèi)芯所占據(jù)，如并入此處以進(jìn)行參考的Cooper5819934所示。卷筒的通常習(xí)慣是具有用于當(dāng)其固定時(shí)在運(yùn)輸中穩(wěn)定焊絲主體的頂部保持環(huán)。該保持環(huán)停留在焊絲的頂部以通過(guò)其重量向下移動(dòng)，這樣，可將絲在內(nèi)芯和環(huán)之間從絲的主體拉出。絲的每環(huán)有內(nèi)在扭曲的一個(gè)扭轉(zhuǎn)，這樣，當(dāng)將絲放出時(shí)，消除了釋放絲的環(huán)所產(chǎn)生的扭曲。因此，當(dāng)其到達(dá)導(dǎo)電嘴時(shí)，絲是“不產(chǎn)生扭曲”的。內(nèi)在扭曲導(dǎo)致了絲在解除束縛時(shí)從束的頂部彈起。加重的環(huán)制止或阻止了絲的可導(dǎo)致絲變纏結(jié)的彈起。由于纏結(jié)可導(dǎo)致機(jī)器人焊接工作臺(tái)停機(jī)，所以對(duì)包裝的操作有害。最普通的纏結(jié)是形成于環(huán)和帽之間的絲結(jié)。此類(lèi)結(jié)由于其外形而被稱(chēng)為e纏結(jié)。絲中的e纏結(jié)可歸結(jié)為幾個(gè)因素，例如送絲機(jī)的主動(dòng)輥對(duì)準(zhǔn)較差、環(huán)的直徑不一致、環(huán)的輸出不一致、運(yùn)輸過(guò)程中的絲的固定、及絲卷筒的操縱不利。e纏結(jié)中斷了焊接工的操作，所以必須除去。因此，絲在焊絲放出過(guò)程中的纏結(jié)導(dǎo)致了焊接工序不得不中斷，從而導(dǎo)致了停機(jī)。此類(lèi)停機(jī)降低了生產(chǎn)效率并提高了生產(chǎn)成本。該問(wèn)題必須由焊絲的制造商在他們銷(xiāo)售大量用于自動(dòng)或半自動(dòng)焊接的焊絲時(shí)解決。該問(wèn)題與使包裝更大且裝有更大的焊絲堆從而減少在自動(dòng)或半自動(dòng)焊接操作中更換供給容器的所需時(shí)間的趨勢(shì)混雜在一起。因此，對(duì)于易于適合大容量并且構(gòu)造方式可順暢且不妨礙焊絲的自然流動(dòng)或使相鄰圈的焊絲扭曲地完成從容器中抽出焊絲的容器的需求增加。
絲的纏結(jié)可導(dǎo)致絲流的中斷并強(qiáng)烈干擾焊接操作。因此，必須如此構(gòu)造用于形成于絲堆或卷中的焊絲的高容量?jī)?chǔ)存或供給容器以確保消除將絲進(jìn)給到焊接操作和容器過(guò)程中的災(zāi)難性故障。再有，容器的放出或抽出布置必須確保在焊絲自由流向焊接操作中不會(huì)產(chǎn)生哪怕是一點(diǎn)歪曲。因此，存在對(duì)容器和用于大量焊絲的抽出布置的重要需求，焊絲不但可阻止供給到焊接操作的焊絲的纏結(jié)和中斷且可在不利條件下，例如操縱不利和阻止和送絲機(jī)主動(dòng)輥對(duì)準(zhǔn)較差，阻止e纏結(jié)和其它類(lèi)型的纏結(jié)，且具有優(yōu)良的絲布置一致性及可靠且無(wú)火花弧的絲與噴嘴的接觸。
儲(chǔ)存于供給容器中的焊絲通常為絲堆或卷的形式，且絲堆或卷具有從底到頂放置的多層絲圈，絲堆或卷的內(nèi)徑大體上小于容器直徑。由于焊絲本身所具有的剛性，所以形成了層的圈不斷處于趨向于增寬圈的直徑的的力的影響之下。然而，由于將焊絲從容器抽出，已松開(kāi)的絲的部分有彈起趨向且與其它形成環(huán)的層或其自身干擾或纏結(jié)，這可致使內(nèi)芯中有絲環(huán)提前脫離、絲的頂部環(huán)比較低部的絲環(huán)更靠下、絲環(huán)在絲堆的外徑上伸展和延伸并因而使絲堆的外緣倒下、及絲的已擴(kuò)大的環(huán)的直徑導(dǎo)致產(chǎn)生了在保持環(huán)外緣上方突然出現(xiàn)并因而套住保持環(huán)的絲。在這些情況中，難以順暢地抽出絲或進(jìn)給絲。在一些現(xiàn)有容器中，在將絲放入到包裝時(shí)使其具有預(yù)選的扭曲以防止在將絲從不轉(zhuǎn)動(dòng)容器軸向地抽出時(shí)絲產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)形變。因此，絲堆或卷的已包裝的絲趨向于在較大的力作用下彈起。結(jié)果，將保持環(huán)或保持件放置在絲堆或卷的頂部以在將絲通過(guò)供給容器的頂部開(kāi)口從絲堆或卷的中心開(kāi)口抽出時(shí)將上層，有時(shí)是圈，的絲壓制在原位置上?，F(xiàn)有絲包裝設(shè)計(jì)的另一個(gè)缺點(diǎn)是其不能處理帽的頂部和保持環(huán)之間的多余的和無(wú)支撐的絲。在絲離開(kāi)束的頂部并擺脫保持環(huán)所施加的束縛后，絲基本上為松的、無(wú)支撐的和不穩(wěn)定的，直到絲到達(dá)帽的頂部并進(jìn)入帽上方的襯套，在這里絲再次受到支撐?；旧鲜撬傻摹o(wú)支撐的和不穩(wěn)定的絲在保持環(huán)和帽的頂部之間將釋放絲中所聚集的能量。這在來(lái)自保持環(huán)的絲環(huán)提前脫離所產(chǎn)生的過(guò)量的絲的情況下尤為如此。絲試圖釋放該多余能量所采用的方式，例如產(chǎn)生了結(jié)，是不令人期望的。絲的松的、無(wú)支撐的部分通常可導(dǎo)致絲中形成e纏結(jié)。
過(guò)去，做了大量努力以防止絲的可導(dǎo)致來(lái)自容器的進(jìn)給錯(cuò)誤的彈起。該進(jìn)給錯(cuò)誤通常通過(guò)放置于絲堆或卷空腔中的紙板的中心管來(lái)防止，這樣，所有的圈必須從中心管的周?chē)槌觥Ｔ诂F(xiàn)有技術(shù)中，環(huán)本身與容器的內(nèi)表面接觸以防止圈在保持環(huán)上方和周?chē)鷱椘稹＿^(guò)去，保持環(huán)通常在重力作用下靜止于絲堆或卷的頂部。懸浮的浮動(dòng)環(huán)組件在容器中被放置于絲的頂部以有助于使絲在從容器放出時(shí)不纏結(jié)。懸浮的浮動(dòng)環(huán)組件通常包括環(huán)繞內(nèi)芯的環(huán)形金屬環(huán)和沿金屬環(huán)徑向向外且略向上延伸并與卷筒內(nèi)表面接觸的多個(gè)撓性指狀物或羽片。這些指狀物可由塑料構(gòu)成。使浮動(dòng)環(huán)懸浮，就是說(shuō)，在容器中自由靜止于絲卷的頂部。一些現(xiàn)有的環(huán)在浮動(dòng)環(huán)上具有多個(gè)扁簧鋼指狀物。這些指狀物緊緊依靠在卷筒上以控制絲的外圈。在一些實(shí)例中，將紙板環(huán)切割成與卷筒壁稍有干涉的所需形狀。該保持環(huán)通過(guò)自身重量而被支持于絲堆或卷的頂部且在絲的高度減小時(shí)向下移動(dòng)。
當(dāng)將絲從包裝狀放出時(shí)，所有這些布置皆存在困難。絲可在保持環(huán)外發(fā)生纏結(jié)且在將絲從容器中放出或抽出時(shí)實(shí)質(zhì)上是對(duì)絲進(jìn)行拖拽。當(dāng)將絲從容器取走時(shí)，絲卷的一部分向上彈起并在浮動(dòng)環(huán)和內(nèi)芯之間被掛住，或在內(nèi)芯周?chē)p繞，亦或形成結(jié)，從而造成纏結(jié)。還有，浮動(dòng)環(huán)上方的絲有時(shí)將纏繞在內(nèi)芯周?chē)貏e是在浮動(dòng)環(huán)組件由于容器變空而下降時(shí)。
為努力對(duì)絲提供更好的支撐，美國(guó)第5277314號(hào)專(zhuān)利公開(kāi)了已研制的改進(jìn)保持環(huán)。保持環(huán)或保持件通常包括具有適于容器內(nèi)壁的固定直徑的外緣的扁平外部且具有多個(gè)突出片部分，藉此，容納保持環(huán)外緣的預(yù)留區(qū)域靠近容器的外壁然后遠(yuǎn)離容器的外壁，當(dāng)保持環(huán)靜止于空洞(焊絲的圓柱絲堆或卷)的上表面或頂部時(shí)。保持環(huán)還具有限定了最里側(cè)的絲抽出開(kāi)口的內(nèi)部漏斗部分，其中，絲圈經(jīng)過(guò)漏斗部分被拉起，且漏斗部分向上延伸到容器的頂罩或“帽”上的導(dǎo)引出口。當(dāng)將絲圈從絲堆或卷拉起時(shí)，絲圈向內(nèi)移動(dòng)并進(jìn)入絲堆或卷的中心空腔然后向上通過(guò)漏斗部分到達(dá)容器帽中的導(dǎo)引出口。絲抽出開(kāi)口由保持環(huán)的漏斗部分的上端限定，且保持環(huán)的直徑大體上小于絲堆或卷自身的預(yù)選直徑，這樣，絲在能夠向上移動(dòng)之前必須向內(nèi)移動(dòng)。通過(guò)使用該漏斗構(gòu)思，當(dāng)來(lái)自上層的圈向內(nèi)移動(dòng)并接著向上移動(dòng)到供給容器的罩或帽中的導(dǎo)引出口時(shí)，從絲堆或卷脫離的圈的向上移動(dòng)沒(méi)有依靠其它圈的較好支撐且不具備沿保持環(huán)底部的較好支撐。
另一現(xiàn)有技術(shù)保持環(huán)在美國(guó)第5758834號(hào)專(zhuān)利中被公開(kāi)。絲控制環(huán)被安裝于內(nèi)芯的上部并提供有指狀物及防止絲進(jìn)入保持環(huán)和內(nèi)芯之間空間的布置。絲控制環(huán)具有環(huán)形金屬環(huán)，環(huán)形金屬環(huán)的內(nèi)徑略大于卷筒內(nèi)芯的外徑，且外徑可使絲暢通地從卷筒中取出?？刂骗h(huán)上的一組三個(gè)或四個(gè)指狀物或羽片向外并略向上伸展以與卷筒的內(nèi)壁面接觸。這些指狀物的寬度明顯大于現(xiàn)有技術(shù)羽片的寬度以確保在將絲拉出卷筒并取走時(shí)絲被強(qiáng)制貼于卷筒內(nèi)壁面。羽片的硬度使得絲不能自己松開(kāi)及離開(kāi)卷筒，但是硬度并沒(méi)有到對(duì)絲離開(kāi)卷筒的移動(dòng)的阻力反過(guò)來(lái)影響絲的進(jìn)給工序的程度。
雖然這些保持環(huán)使從焊絲容器放出的焊絲所發(fā)生的纏結(jié)減少，但是在放出焊絲的過(guò)程中仍然出現(xiàn)小扭曲和e纏結(jié)。絲中的這些扭曲或e纏結(jié)可致使焊接工序的不時(shí)的停機(jī)以消除焊絲的纏結(jié)。
考慮到與將焊絲從絲容器放出及在放出過(guò)程中焊絲內(nèi)定期出現(xiàn)的扭曲或e纏結(jié)相關(guān)的連續(xù)不斷的問(wèn)題，用于絲容器的焊絲放出布置的現(xiàn)存的不斷需求減小了焊絲在其從絲容器放出過(guò)程中發(fā)生絲纏結(jié)和扭曲或e纏結(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及用于絲布置的容器和方法，該方法用于在從容器放出絲的同時(shí)使絲的纏結(jié)在該過(guò)程中最小，并進(jìn)一步在將絲從容器放出過(guò)程中使絲中e纏結(jié)的形成最小。本發(fā)明特別涉及將焊絲從用于自動(dòng)或半自動(dòng)焊接的容器中放出；然而，本發(fā)明具有較寬的應(yīng)用且可用于放出許多不同種類(lèi)的以絲堆或卷的形式并被包裝于容器內(nèi)的絲。本發(fā)明還特別涉及小直徑絲且將用特定參照物來(lái)描述；然而，本發(fā)明可被用于放出其它類(lèi)型的絲。
根據(jù)本發(fā)明，提供了用于無(wú)扭曲的焊絲的容器的浮動(dòng)襯套，容器包括具有大致均勻直徑的圓柱外壁、用于支撐焊絲的下部及上部開(kāi)口，其中，容器適于控制并允許焊絲的多個(gè)圈受控制地被放出或抽出，該多圈焊絲形成多層，構(gòu)成一個(gè)大致為圓柱形絲堆?？梢韵氲降氖?，容器可具有圓柱形以外的其它形狀；然而，圓柱形容器是最普通的。纏繞在供給容器內(nèi)的焊絲的絲堆或卷具有通常與容器內(nèi)壁接合的外部大體為圓柱形的表面和限定了焊絲的絲堆或卷的中心空腔的內(nèi)部大體為圓柱形的表面。焊絲的絲堆或卷的中心空腔在絲堆或卷的縱向長(zhǎng)度上具有大致均勻的直徑。容器蓋(未示出)在運(yùn)輸過(guò)程中或在儲(chǔ)存焊絲時(shí)通常被放置于容器的頂部。當(dāng)使用焊絲時(shí)，將蓋從容器除去并將放出機(jī)構(gòu)放置于其位置上。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，通常用由橡皮圈約束的鋼棒將絲壓制在容器內(nèi)以防止或禁止絲在運(yùn)輸過(guò)程中展開(kāi)或松開(kāi)；然而，也可使用其它布置(例如，泡沫塑料塊)。在使用時(shí)，將鋼棒除去，然后將放出機(jī)構(gòu)固定于容器頂部。放置于容器頂部的放出機(jī)構(gòu)通常包括類(lèi)似于以合并于此處以供參考的美國(guó)第5277314和5758834號(hào)專(zhuān)利中所公開(kāi)的圓錐形殼或漏斗形殼。放出機(jī)構(gòu)的底部通常與容器的頂部相同或類(lèi)似尺寸，這樣，大小合適且被固定于容器頂部。通常，將放出機(jī)構(gòu)夾住、用螺栓固定、或可釋放地固定于容器頂部。一旦將容器中的焊絲從容器全部放出，便將放出機(jī)構(gòu)從容器除去并放置于充滿(mǎn)焊絲的新容器上。當(dāng)將絲圈從絲堆或絲卷拉出時(shí)，絲圈向內(nèi)移動(dòng)且進(jìn)入絲堆或卷的中心空腔并接著向上穿過(guò)放出機(jī)構(gòu)且到達(dá)放出機(jī)構(gòu)頂部的放出位置以最終進(jìn)給到焊槍或其它焊接裝置。貫通放出機(jī)構(gòu)頂部的開(kāi)口的橫截面面積基本上小于絲堆或卷本身的橫截面面積，這樣，當(dāng)從容器放出時(shí)，焊絲向內(nèi)移動(dòng)到容器的中心并接著向上穿過(guò)放出機(jī)構(gòu)頂部的開(kāi)口。通過(guò)使用放出機(jī)構(gòu)的該構(gòu)成，當(dāng)來(lái)自焊絲上層的圈向內(nèi)移動(dòng)并接著向上移動(dòng)到供給容器的放出機(jī)構(gòu)的出口時(shí)，來(lái)自焊絲的絲堆或卷的圈的向內(nèi)移動(dòng)具有較好的支撐/硬度。當(dāng)將其從供給容器內(nèi)的焊絲的絲堆或卷抽出時(shí)，焊絲纏結(jié)的原因有多種。例如，絲纏結(jié)可由送絲機(jī)中的主動(dòng)輥校正較差產(chǎn)生，而這又可在絲中產(chǎn)生扭曲。當(dāng)將絲從容器中放出時(shí)，絲中的扭曲可導(dǎo)致絲后移到卷筒內(nèi)且從而導(dǎo)致絲環(huán)的提前脫離。雖然該額外的絲首先被內(nèi)芯阻止，但是其最終將向上移動(dòng)直到內(nèi)芯頂部變空，這導(dǎo)致了環(huán)互相折疊并形成結(jié)。絲的纏結(jié)也可由容器中絲的環(huán)直徑不一致及容器中的環(huán)的不均勻輸出所致。在這兩種情況下，當(dāng)將絲從容器中放出時(shí)，絲可提前脫離并從而形成纏結(jié)。纏結(jié)也可由絲在運(yùn)輸過(guò)程中的沉積及絲卷筒的處理不當(dāng)所致。纏結(jié)還可在少量的絲被留在卷筒或容器中的絲堆或卷上時(shí)及在來(lái)自絲堆或卷的絲的較長(zhǎng)的無(wú)支撐卷到達(dá)容器的上罩時(shí)形成。在該實(shí)例中，絲可超過(guò)其自身且允許額外的扭轉(zhuǎn)松開(kāi)，從而成為纏結(jié)。本發(fā)明提及了這些和其它導(dǎo)致絲纏結(jié)的原因。這些纏結(jié)現(xiàn)象過(guò)去解決了一部分，其方法是通過(guò)在絲堆或卷內(nèi)部添加紙板制的管狀內(nèi)芯以禁止或防止圈脫離或變松并因此而從容器一側(cè)翻滾到另一側(cè)，或通過(guò)將該類(lèi)型的內(nèi)芯與在容器內(nèi)具有轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)部件的機(jī)械拆卷“帽”一起使用，它圍繞容器以旋轉(zhuǎn)的方式跟隨焊絲。卷線帽的一種普通類(lèi)型公開(kāi)于美國(guó)第5758834號(hào)專(zhuān)利中。該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有效縮短了無(wú)支撐絲柱。這兩種結(jié)構(gòu)成本都很高，且轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是剛性的，因此當(dāng)絲用光時(shí)不適于更換絲堆。當(dāng)束下降時(shí)，導(dǎo)引部和束頂部之間空間的增加，因此不能防止焊絲的提前脫離。本發(fā)明解決了這些纏結(jié)現(xiàn)象且不需要用于放出機(jī)構(gòu)中且妨礙焊接工序流暢度的昂貴機(jī)構(gòu)，如在過(guò)去的機(jī)構(gòu)中所發(fā)生的一般。在放出機(jī)構(gòu)的出口處使用了較小直徑的開(kāi)口，這限定了將焊絲從放出機(jī)構(gòu)抽出的點(diǎn)，并減少或消除了在焊絲的容器或卷筒中對(duì)內(nèi)芯的需要。當(dāng)將焊絲從焊絲堆或卷的頂層拉出時(shí)，放出機(jī)構(gòu)的形狀只導(dǎo)致了保持環(huán)的下表面和焊絲之間的少量接觸。放出機(jī)構(gòu)頂部中的開(kāi)口的較小直徑還使得無(wú)約束絲圈由于與保持環(huán)頂部張緊而難以從外部發(fā)生纏結(jié)。結(jié)果，放出機(jī)構(gòu)的構(gòu)造允許流暢且大體均勻地從儲(chǔ)存或供給容器中的絲堆或卷抽出焊絲并且大大減小了在將焊絲從容器中放出的過(guò)程中所發(fā)生的纏結(jié)的數(shù)量。當(dāng)在保持盤(pán)下面抽出時(shí)，放出機(jī)構(gòu)的構(gòu)造還導(dǎo)致了絲上的較少的拖拽，從而導(dǎo)致了使用容器中的焊絲的焊接工序的流暢度的增強(qiáng)。
本發(fā)明的另一個(gè)和/或可選擇的方面，放出機(jī)構(gòu)包括位于絲堆或卷上方且通常位于保持環(huán)上方的浮動(dòng)襯套。浮動(dòng)襯套被設(shè)計(jì)成容納已從焊絲的絲堆或卷的頂層松開(kāi)的焊絲且被設(shè)計(jì)成將焊絲導(dǎo)引到放出機(jī)構(gòu)中的頂部開(kāi)口。浮動(dòng)襯套的使用被設(shè)計(jì)成在焊絲向上移動(dòng)到達(dá)放出機(jī)構(gòu)中的頂部開(kāi)口時(shí)禁止或防止焊絲中的e纏結(jié)或扭曲的形成。焊絲中的任何e纏結(jié)或扭曲皆可導(dǎo)致在焊接工序過(guò)程中工件的停機(jī)。任何e纏結(jié)或扭曲可導(dǎo)致焊絲堵塞于焊槍或送絲機(jī)中和/或?qū)е潞附z的通過(guò)送絲機(jī)和/或焊槍的均勻供給發(fā)生中斷。結(jié)果，焊絲中的這些e纏結(jié)或扭曲可導(dǎo)致焊絲堵塞送絲機(jī)或焊槍?zhuān)液附庸ば虮仨殨簳r(shí)停止以排除堵塞的焊絲，因此，導(dǎo)致了焊接工序的中斷，這尤其會(huì)使自動(dòng)焊接工序成本增高及耗費(fèi)時(shí)間?，F(xiàn)有絲容器的一個(gè)或主要缺陷是不能處理帽的頂部和保持環(huán)之間的多余的和無(wú)支撐的絲。在絲離開(kāi)束的頂部并擺脫保持環(huán)所施加的束縛后，絲基本上是松的、無(wú)支撐的及不穩(wěn)定的直到絲到達(dá)帽的頂部并進(jìn)入帽上方的襯套，且在襯套里絲再次被支撐。在放出絲的過(guò)程中，焊絲變得不均衡且通常具有剩余扭曲。焊絲企圖通過(guò)從保持環(huán)下提前脫離來(lái)釋放該聚集的能量。扭轉(zhuǎn)中的絲的提前脫離可導(dǎo)致在絲中形成結(jié)。這樣，該松的、無(wú)支撐的及不穩(wěn)定的絲就成了形成e纏結(jié)的滋生地。浮動(dòng)襯套的使用向保持環(huán)和帽的頂部之間區(qū)域的絲提供了機(jī)械支撐和剛性以禁止或防止當(dāng)將焊絲從容器中放出時(shí)在焊絲中出現(xiàn)扭曲或e纏結(jié)的形成。絲在該區(qū)域受到較好的支撐導(dǎo)致了絲的較高的硬度及絲產(chǎn)生皺折或形成結(jié)(也就是自身折疊)的較小的可能性。浮動(dòng)襯套還向絲提供了剛性，這導(dǎo)致了發(fā)生絲圈脫離的減少。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，撓性的浮動(dòng)襯套包括具有大于焊絲直徑的內(nèi)部通道部的管或管狀結(jié)構(gòu)；然而，不要大到使焊絲在浮動(dòng)襯套內(nèi)扭曲。此類(lèi)機(jī)構(gòu)的非限定性例子包括彈簧形構(gòu)造、軟管形材料等。通常，浮動(dòng)襯套中的通道部通常為圓柱形且具有小于焊絲直徑的大約6倍的直徑，通常小于焊絲直徑的大約4倍，且更通常小于焊絲直徑的大約3倍。可以想到的是，可以在浮動(dòng)襯套中使用其它形狀的通道部。本發(fā)明的另一個(gè)和/或可選擇實(shí)施例中，雖然浮動(dòng)襯套大體為管狀，但可使用其它形狀。在本發(fā)明還有的另一個(gè)和/或可選擇實(shí)施例中，浮動(dòng)襯套的內(nèi)部通道部具有摩擦相對(duì)較低的表面以利于焊絲通過(guò)浮動(dòng)襯套的通道部移動(dòng)。在焊絲和通道部表面之間產(chǎn)生高摩擦接觸的通道部表面可導(dǎo)致焊絲在浮動(dòng)襯套中的不均勻和/或不良的移動(dòng)，從而潛在地減弱了進(jìn)給速度和/或力波動(dòng)并導(dǎo)致了絲偏移和焊槍發(fā)出雜音。通道部的低摩擦表面可由形成浮動(dòng)襯套本身的材料制成，且/或是由低摩擦涂層和/或插入到通道部中的低摩擦套形成。涂層和/或套中的低摩擦材料的例子包括，但不限于，聚四氟乙烯、MoS2、石墨和/或類(lèi)似物質(zhì)。在本發(fā)明還有的另一個(gè)和/或可選擇實(shí)施例中，由當(dāng)焊絲進(jìn)給到浮動(dòng)襯套的通道部中時(shí)進(jìn)行抗磨的耐用材料制成的浮動(dòng)襯套。此類(lèi)材料包括，但不限于，金屬、塑料、尼龍、聚丙烯、熱塑樹(shù)脂等。在該實(shí)施例的一個(gè)方面，浮動(dòng)襯套包括或具有的材料，例如，尼龍、聚乙烯、聚丙烯和/或其混合物。在該實(shí)施例的另一個(gè)方面，浮動(dòng)襯套包括或具有的材料包括MoS2和尼龍的混合物。在該實(shí)施例的另一個(gè)和/或可選擇的方面，浮動(dòng)襯套包括或具有的材料包括聚四氟乙烯。
在本發(fā)明的另一個(gè)和/或可選擇的方面，浮動(dòng)襯套包括位于浮動(dòng)襯套底端的套，且套被設(shè)計(jì)成容納焊絲并將焊絲導(dǎo)引到浮動(dòng)襯套的通道部。套可由多種材料制成，例如，塑料、金屬、聚合樹(shù)脂等。套包括具有橫截面面積通常小于浮動(dòng)襯套中的通道部橫截面面積的開(kāi)口。套可包括被設(shè)計(jì)用來(lái)易于將焊絲導(dǎo)引到套中開(kāi)口內(nèi)并最終進(jìn)入浮動(dòng)襯套的通道部中的傾斜邊緣。在本發(fā)明的一種實(shí)施例中，制成套中的開(kāi)口的材料或開(kāi)口上所涂的材料在焊絲和套中開(kāi)口之間產(chǎn)生低摩擦接觸以不阻止或削弱焊絲進(jìn)入并通過(guò)套的移動(dòng)。在本發(fā)明的另一個(gè)和/或可選擇實(shí)施例中，套可以是永久地或可拆卸地與浮動(dòng)襯套端部接觸。該接觸可以是多種形式，例如，螺紋、肋狀物、粘合、夾具、帶連接和/或類(lèi)似方法。在本發(fā)明的又一個(gè)和/或可選擇實(shí)施例中，套包括被設(shè)計(jì)成可插入到浮動(dòng)襯套端部的套空腔中的套法蘭。套法蘭被用來(lái)利于將套連接到浮動(dòng)襯套端部。
在本發(fā)明的又一個(gè)和/或可選擇方面，浮動(dòng)襯套任一端部都沒(méi)有連接，從而使浮動(dòng)襯套可在容器頂部和保持環(huán)之間自由移動(dòng)。通常浮動(dòng)襯套的長(zhǎng)度在容器中裝滿(mǎn)絲時(shí)大于保持環(huán)和容器頂部之間的直線距離；然而，這不是必須的。當(dāng)將焊絲從容器放出時(shí)，焊絲經(jīng)過(guò)浮動(dòng)襯套的通道部。既然焊絲纏繞在絲堆或卷上，那么當(dāng)焊絲從保持環(huán)升起時(shí)，浮動(dòng)襯套的端部就跟隨焊絲的圈。浮動(dòng)襯套在容器頂部和保持環(huán)之間浮動(dòng)。雖然浮動(dòng)襯套不停留在一個(gè)位置上，但是其取而代之的是在容器頂部和保持環(huán)之間上下移動(dòng)。浮動(dòng)襯套的使用利于禁止或阻止絲在其從保持環(huán)升起時(shí)發(fā)生可導(dǎo)致e纏結(jié)形成的纏結(jié)。
在本發(fā)明的再一個(gè)和/或可選擇方面，浮動(dòng)襯套可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于放出機(jī)構(gòu)頂部以當(dāng)將焊絲從容器放出時(shí)使浮動(dòng)襯套可在容器內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，只有浮動(dòng)襯套的底部浮動(dòng)。通常浮動(dòng)襯套的長(zhǎng)度在容器中裝滿(mǎn)絲時(shí)大于保持環(huán)和容器頂部之間的直線距離；然而，浮動(dòng)襯套的長(zhǎng)度在容器中裝滿(mǎn)絲時(shí)也可小于保持環(huán)和容器頂部之間的直線距離。在該布置中，當(dāng)浮動(dòng)襯套頂端被固定于容器頂部時(shí)，浮動(dòng)襯套端部在保持環(huán)上方浮動(dòng)。浮動(dòng)襯套上部端部的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接可由多種布置形成。浮動(dòng)襯套端部和放出機(jī)構(gòu)之間的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接通常被設(shè)計(jì)成考慮了浮動(dòng)襯套可充分地相對(duì)于放出機(jī)構(gòu)的上部區(qū)域自由轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)將焊絲從容器放出時(shí)，焊絲經(jīng)過(guò)浮動(dòng)襯套的通道部。既然焊絲纏繞在絲堆或卷上，那么浮動(dòng)襯套的端部就在絲堆或卷的頂層跟隨焊絲的圈。當(dāng)浮動(dòng)襯套的底部跟隨這些絲圈時(shí)，浮動(dòng)襯套的底端在容器內(nèi)部以環(huán)形的方式移動(dòng)。浮動(dòng)襯套的上部端部的轉(zhuǎn)動(dòng)連接考慮了浮動(dòng)襯套的下端在容器內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)及在容器內(nèi)跟隨焊絲的圈。浮動(dòng)襯套的使用利于當(dāng)其從保持環(huán)升起時(shí)禁止或阻止發(fā)生可導(dǎo)致e纏結(jié)形成的纏結(jié)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，浮動(dòng)襯套的上部端部包括具有開(kāi)口的蓋以允許經(jīng)過(guò)浮動(dòng)襯套的通道部的絲通過(guò)蓋中的開(kāi)口離開(kāi)浮動(dòng)襯套。蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)的與放出機(jī)構(gòu)的上部結(jié)合。通常放出機(jī)構(gòu)的上部包括具有與固定于浮動(dòng)襯套端部的蓋結(jié)合的空腔的導(dǎo)引帽以在浮動(dòng)襯套在容器內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)允許蓋被保持于導(dǎo)引帽中并進(jìn)一步允許蓋在導(dǎo)引帽內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)。可以想到的是，可以使用許多其他布置來(lái)將浮動(dòng)襯套端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定到放出機(jī)構(gòu)的上部區(qū)域。
在本發(fā)明的又一個(gè)和/或可選擇方面，浮動(dòng)襯套包括重量分布或形狀，其導(dǎo)致了浮動(dòng)襯套的下端至少部分地浮動(dòng)于容器或保持環(huán)的焊絲的頂部表層上。當(dāng)焊絲進(jìn)入并經(jīng)過(guò)浮動(dòng)襯套的通道部時(shí)，由于焊絲和浮動(dòng)襯套的通道部的表面的摩擦接觸和其它上舉的力使得浮動(dòng)襯套上作用有向上的力。這些向上的力趨向于拖著浮動(dòng)襯套向上移動(dòng)到放出機(jī)構(gòu)的頂部區(qū)域。選擇浮動(dòng)襯套的重量分布以抵消由于焊絲穿過(guò)浮動(dòng)襯套移動(dòng)而作用于浮動(dòng)襯套上的該向上的力。選擇浮動(dòng)襯套的重量分布，這樣，當(dāng)焊絲經(jīng)過(guò)浮動(dòng)襯套時(shí)，浮動(dòng)襯套的重量產(chǎn)生的向下的力等于或近似等于作用于浮動(dòng)襯套上的向上的力。相等或近似相等的向上或向下的力使得浮動(dòng)襯套的下端大體浮動(dòng)于容器內(nèi)。例如，在容器裝滿(mǎn)焊絲時(shí)，當(dāng)不將絲從容器放出時(shí)，浮動(dòng)襯套的底端在容器內(nèi)通常靜止于或幾乎鄰近焊絲頂部表面或在保持環(huán)的頂部表面上。當(dāng)將絲從容器中放出時(shí)，由絲在其穿過(guò)浮動(dòng)襯套時(shí)所施加的浮動(dòng)襯套上的摩擦力驅(qū)使浮動(dòng)襯套向上到達(dá)容器頂部。選擇浮動(dòng)襯套的重量分布或形狀以抵消作用于浮動(dòng)襯套上的摩擦力，這樣，當(dāng)將絲從容器放出時(shí)，浮動(dòng)襯套的底端表現(xiàn)為在容器中浮動(dòng)。同樣地，在裝滿(mǎn)絲的容器中，當(dāng)將絲從容器放出時(shí)，浮動(dòng)襯套的底端將表現(xiàn)為在容器內(nèi)的焊絲層頂部表面或保持環(huán)之上或近似于之上浮動(dòng)。該浮動(dòng)效果導(dǎo)致了浮動(dòng)襯套的下端間歇地輕輕接觸焊絲或保持環(huán)的頂部表面但并不使其減弱，因而當(dāng)將焊絲從容器中放出時(shí)使得浮動(dòng)襯套的下端基本上能自由移動(dòng)且在容器內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)。可選擇浮動(dòng)襯套的長(zhǎng)度以使底端在將焊絲從容器中放出時(shí)跟隨絲或保持環(huán)的頂部表面下移。另外，可選擇浮動(dòng)襯套的長(zhǎng)度，這樣，當(dāng)容器裝滿(mǎn)焊絲時(shí)浮動(dòng)襯套的底端最靠近于絲或保持環(huán)的頂部表面。在該布置中，浮動(dòng)襯套底端在將焊絲從容器中放出時(shí)表現(xiàn)為通常浮動(dòng)于在容器中的容納區(qū)域內(nèi)。當(dāng)浮動(dòng)襯套具有允許底端部分地或充分地跟隨絲或保持環(huán)的頂部表面的長(zhǎng)度時(shí)，浮動(dòng)襯套的重量分布導(dǎo)致浮動(dòng)襯套的底或下端處于至少緊密地鄰近于焊絲保持環(huán)的頂層以使焊絲從絲堆或卷展開(kāi)的點(diǎn)與焊絲進(jìn)入浮動(dòng)襯套通道部的點(diǎn)之間的空間最小。通過(guò)使該空間最小，可大大減少扭曲或e纏結(jié)的發(fā)生。當(dāng)在焊接操作過(guò)程中將焊絲從容器放出時(shí)，還選擇了浮動(dòng)襯套的重量分布以使浮動(dòng)襯套的底或下端在容器內(nèi)向下移動(dòng)。浮動(dòng)襯套下端的該向下移動(dòng)保持了焊絲從絲堆或卷展開(kāi)的點(diǎn)與焊絲進(jìn)入浮動(dòng)襯套通道部的點(diǎn)之間的最小距離。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，浮動(dòng)襯套的重量分布可被固定于浮動(dòng)襯套上，且在浮動(dòng)襯套上可調(diào)，并在浮動(dòng)襯套整個(gè)長(zhǎng)度上均勻，和/或在浮動(dòng)襯套的某些區(qū)域上更重。在該實(shí)施例的一個(gè)方面，浮動(dòng)襯套下端具有大于浮動(dòng)襯套的許多其它區(qū)域的較大重量。在將焊絲從容器放出時(shí)，浮動(dòng)襯套下端或其附近布置有較大重量利于在容器中將浮動(dòng)襯套下端保持于緊密地鄰近焊絲或保持環(huán)的層的頂部表面之處。在本發(fā)明的另一個(gè)和/或可選擇方面，固定或可拆卸重物被固定于浮動(dòng)襯套下端或其附近。該重物可以是連接到浮動(dòng)襯套端部的套的形式，并將分離的或合并的重物永久地或可拆卸地連接到浮動(dòng)襯套端部或其附近。當(dāng)將重物可拆卸地連接到浮動(dòng)襯套上時(shí)，可將重物可拆卸地連接到多種布置上，例如，粘扣帶、夾子、榫槽布置、摩擦連接和/或此類(lèi)機(jī)構(gòu)。當(dāng)將重物永久固定于浮動(dòng)襯套上時(shí)，重物可用多種方法固定，例如，但不限于，粘接、熔接、鉚釘、夾子和/或此類(lèi)方法。在本發(fā)明的又一個(gè)和/或可選擇方面，浮動(dòng)襯套可由構(gòu)成浮動(dòng)襯套和/或浮動(dòng)襯套的尺寸以產(chǎn)生浮動(dòng)襯套的所需重量分布的材料制成。例如，浮動(dòng)襯套可由在浮動(dòng)襯套中產(chǎn)生所需重量分布的多種不同材料構(gòu)成。在另一個(gè)非限定性例子中，浮動(dòng)襯套可具有導(dǎo)致在浮動(dòng)襯套長(zhǎng)度內(nèi)重量分布均勻或不同的不同尺寸，例如，厚度、橫截面形狀和/或諸如此類(lèi)。
在本發(fā)明的另一個(gè)和/或可選擇方面，浮動(dòng)襯套由撓性材料制成，撓性材料在絲通過(guò)浮動(dòng)襯套的通道部時(shí)可使浮動(dòng)襯套部分彎曲并與絲的形狀符合、在將焊絲從容器放出時(shí)使浮動(dòng)襯套下端在容器內(nèi)向下移動(dòng)、和/或在將焊絲從容器放出時(shí)使浮動(dòng)襯套的下端在容器中至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近保持環(huán)或焊絲層的頂部表面附近。撓性襯套可全部或部分地由撓性材料制成。通常，至少撓性襯套的下端區(qū)域是由撓性材料制成的。當(dāng)下端區(qū)域包括撓性材料時(shí)，下端區(qū)域至少部分地形成為螺旋形狀，這與從容器內(nèi)的絲的絲堆或卷展開(kāi)的絲的形狀形式相符。浮動(dòng)襯套下端區(qū)域的撓性利于焊絲移動(dòng)進(jìn)入和通過(guò)浮動(dòng)襯套，從而進(jìn)一步減少了當(dāng)將焊絲從容器放出時(shí)焊絲中的扭曲或e纏結(jié)的發(fā)生。浮動(dòng)襯套的撓性材料考慮了浮動(dòng)襯套的某種程度的橫向移動(dòng)，這可使浮動(dòng)襯套至少部分地符合螺旋形狀；然而，撓性材料防止或基本上阻止了撓性材料沿浮動(dòng)襯套縱向的收縮。這樣，當(dāng)將絲從容器中放出時(shí)，浮動(dòng)襯套的縱向長(zhǎng)度大體保持為與穿過(guò)浮動(dòng)襯套的焊絲的長(zhǎng)度相同。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)和/或可選擇方面，浮動(dòng)襯套包括實(shí)質(zhì)上為剛性的材料。浮動(dòng)襯套可全部或部分地由剛性材料制成。當(dāng)浮動(dòng)襯套的下部包括剛性材料時(shí)，下部的形狀通常形成為螺旋形狀以利于絲移動(dòng)入柄穿過(guò)撓性襯套。
在本發(fā)明的再一個(gè)和/或可選擇方面，當(dāng)將焊絲從容器中放出時(shí)，為了從卷筒已滿(mǎn)的點(diǎn)到卷筒已經(jīng)或接近于空的點(diǎn)之間支撐絲，浮動(dòng)襯套的上端包括利于撓性襯套的下端區(qū)域在容器內(nèi)至少部分地向下移動(dòng)的多個(gè)伸縮部分。通常，這些伸縮部分基本上為剛性部分以不減緩浮動(dòng)襯套的下端區(qū)域向下移動(dòng)。浮動(dòng)襯套的伸縮部分還考慮了在容器中至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近保持環(huán)或焊絲層的頂部表面附近的浮動(dòng)襯套的下端部的浮動(dòng)效果。伸縮部分通常包括防止伸縮部件互相之間分離的邊緣，且還考慮了伸縮部件可以容易地相對(duì)于另一個(gè)進(jìn)行移動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，伸縮部件通常被定向?yàn)榛ハ嗥叫?。通常，?dāng)將放出機(jī)構(gòu)定位于容器內(nèi)時(shí)，伸縮部件通常被定向?yàn)槠叫杏谌萜鞯目v向軸；然而，也可使用其它方向。伸縮部件的該方向利于浮動(dòng)襯套的下部當(dāng)將絲從容器軸放出時(shí)在容器中至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近保持環(huán)或焊絲層的頂部表面附近。伸縮部件可被設(shè)計(jì)成當(dāng)將絲從容器中放出時(shí)使浮動(dòng)襯套的低或底端在容器中只是部分地跟隨焊絲或保持環(huán)的層的頂部表面，或當(dāng)將絲從容器中放出時(shí)使浮動(dòng)襯套的低或底端在容器中基本上完全地跟隨焊絲或保持環(huán)的層的頂部表面?？梢韵氲降氖牵墒褂蒙炜s部件的相對(duì)于容器縱向軸的其它方向。
本發(fā)明的主要目的是提供改進(jìn)的絲控制裝置，其用于控制絲從絲儲(chǔ)存卷筒的分配。
本發(fā)明的另一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其在將絲從儲(chǔ)存卷筒松開(kāi)時(shí)減少了絲中的纏結(jié)。
本發(fā)明的又一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其在將絲從儲(chǔ)存卷筒松開(kāi)時(shí)減少了絲中的扭曲或e纏結(jié)和/或其它類(lèi)型纏結(jié)的形成。
本發(fā)明的再一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其用于自動(dòng)或半自動(dòng)焊絲容器，且絲控制裝置考慮了將焊絲流暢且無(wú)絲的纏結(jié)地從供給容器取走。
本發(fā)明的又另一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其在將絲從儲(chǔ)存容器中抽出時(shí)防止了待從供給容器中抽出的絲的災(zāi)難性纏結(jié)。
本發(fā)明的進(jìn)一步和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有兩個(gè)端部和在兩個(gè)端部之間延伸的通道部的管，且連接管的任一端以在將絲從容器放出時(shí)使管可在容器內(nèi)上下移動(dòng)，以及管的重量分布，其導(dǎo)致了在將絲至少部分地從容器中放出時(shí)管在容器內(nèi)至少部分地浮動(dòng)于絲層的頂部表面。
本發(fā)明的又進(jìn)一步和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有兩個(gè)端部和在兩個(gè)端部之間延伸的通道部的管，且適于將管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接到絲的容器的頂部以在將絲從容器放出時(shí)使管可在容器內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以及管的重量分布，其導(dǎo)致了在將絲至少部分地從容器中放出時(shí)管的一端在容器內(nèi)至少部分地浮動(dòng)于絲層的頂部表面。
本發(fā)明的再進(jìn)一步和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括在管上產(chǎn)生了向下的力的管上的重量分布，該力約等于在將絲從容器通過(guò)管放出時(shí)作用于管上的向上的力。
本發(fā)明的又進(jìn)一步和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括在管上且至少在緊密地鄰近管的一端最重的重量分布。
本發(fā)明還有的進(jìn)一步和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括可調(diào)節(jié)且在管上的重量分布。
本發(fā)明的另一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有可拆卸的已連接重量且在管上的重量分布。
本發(fā)明的又一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括撓性管。
本發(fā)明的再一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括管，管具有固定于管的一端的套，且套至少部分地將絲導(dǎo)引到管的通道部中。
本發(fā)明的又再一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有套的管，且套包括傾斜開(kāi)口。
本發(fā)明的進(jìn)一步和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有套的管，且套包括低摩擦表面。
本發(fā)明的又進(jìn)一步和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有通道部的管，且通道部包括低摩擦表面。
本發(fā)明的再進(jìn)一步和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有下部為螺旋形狀的管。
本發(fā)明還有的進(jìn)一步和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有在將容器內(nèi)的絲從容器內(nèi)放出時(shí)可至少部分地且可伸縮地被容納于容器頂部的端部的管。
本發(fā)明的另一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有基本為剛性的部分。
本發(fā)明的又一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括被定向?yàn)榇篌w為平行于容器縱向軸的管的頂部。
本發(fā)明的再一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其包括具有端部的管，且端部包括互相連接的多個(gè)大體為剛性的部件，其中，至少一個(gè)部件至少部分地且可伸縮地容納另一部件。
本發(fā)明的又另一個(gè)和/或可選擇目的是提供絲控制裝置，其在帽上方縮進(jìn)襯套，且帽具有防止管完全縮進(jìn)襯套的底部邊緣。
這些和其它目的和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)結(jié)合附圖來(lái)對(duì)下面的用于闡明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述而變得更明顯。


圖1是焊絲的現(xiàn)有技術(shù)容器的正面剖視圖。
圖2是包括本發(fā)明的浮動(dòng)襯套的焊絲容器的立體圖。
圖3是圖3中所示焊絲容器的正面剖視圖。
圖4是沿圖3中4-4線的剖視圖。
圖5是圖3中所示的浮動(dòng)襯套的下端的剖視圖。
圖6是浮動(dòng)襯套的部分剖視圖，其展示了在焊絲穿過(guò)浮動(dòng)襯套時(shí)浮動(dòng)襯套上的力關(guān)系。
圖7是沿圖6中7-7線的剖視圖。
圖8是容器的剖視圖，其展示了本發(fā)明的浮動(dòng)襯套的另一個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，來(lái)描述附圖中的優(yōu)選實(shí)施例，其中，所示內(nèi)容僅用于展示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例而不是為了限定本發(fā)明。
圖1展示了用來(lái)分配用于自動(dòng)和/或半自動(dòng)焊接的無(wú)扭曲焊絲的現(xiàn)有技術(shù)容器C。容器包括標(biāo)準(zhǔn)卷筒，后面將作為容器來(lái)描述，容器可由紙板或其他材料形成且具有內(nèi)壁10、外壁12、及基部14。容器內(nèi)以絲堆或卷S的形式儲(chǔ)存有大量焊絲，線束或卷S具有內(nèi)徑為D的內(nèi)腔20。絲堆或卷的絲由無(wú)扭曲絲的幾圈或幾層22構(gòu)成。絲堆或卷的上部一般包括焊絲的平坦頂部表面層22。當(dāng)從絲堆或卷S取出焊絲時(shí)，其首先來(lái)自通常形成平坦頂層24的上層，然后來(lái)自下一層，并從頂部前進(jìn)到絲堆或卷的下部。
位于絲堆或卷S上方的是放出機(jī)構(gòu)或“帽”30，且通過(guò)其將焊絲W從容器C取出。帽通常包括倒置的圓錐形；然而，也可使用其它形狀(例如漏斗形等)。帽30包括被設(shè)計(jì)成位于容器C頂部邊緣旁邊的法蘭形式的平臺(tái)32。帽通常由耐用材料例如，但不限于，金屬、塑料、玻璃纖維、耐用聚合材料等構(gòu)成。帽30通?？尚断碌剡B接于容器C上且通常使用一個(gè)或多個(gè)連接器來(lái)將帽的平臺(tái)可卸下地固定到容器C的頂部。用于將帽固定到容器上的機(jī)構(gòu)包括，但不限于，螺紋、卡爪、插銷(xiāo)、螺栓、鉤爪及凹槽扣釘和/或此類(lèi)機(jī)構(gòu)。帽被設(shè)計(jì)成具有在從放出機(jī)構(gòu)與容器頂部區(qū)域接觸的點(diǎn)到焊絲離開(kāi)放出機(jī)構(gòu)頂部的點(diǎn)的范圍內(nèi)減小的橫截面面積。橫截面面積的該減小可以是均勻的或不均勻的。
重力保持環(huán)40由較平的材料例如鋼薄片形成，其位于絲堆或卷S的平坦頂部層24上。保持環(huán)40包括直徑略小于容器C內(nèi)徑的外邊緣42。保持環(huán)40還包括直徑略小于絲堆或卷S的內(nèi)徑D的中心開(kāi)口44。保持環(huán)被設(shè)計(jì)成禁止或防止在將焊絲W從容器C放出時(shí)來(lái)自絲堆或卷S的上表面24的絲圈彈出(popping up)。如圖1中所示，焊絲W在將其從容器中放出時(shí)通過(guò)保持環(huán)40的中心開(kāi)口44進(jìn)給。通常中心開(kāi)口是圓環(huán)；然而，也可使用其它形狀。保持環(huán)中的開(kāi)口在保持環(huán)內(nèi)通常位于保持環(huán)的中心且具有小于等于容器中焊絲的絲堆或卷的中芯的橫截面面積尺寸的橫截面面積。焊絲通過(guò)中心開(kāi)口的進(jìn)給導(dǎo)致了焊絲在其被放出時(shí)移向絲堆或卷的中心，從而減小了絲的通常發(fā)生在絲堆或卷的外邊緣的纏結(jié)事件。保持環(huán)的外邊緣42的直徑小于容器C的內(nèi)壁的直徑，這樣，在將焊絲從絲堆或卷S抽走時(shí)，保持環(huán)40可在容器C內(nèi)自由向下移動(dòng)。保持環(huán)由具有足夠重量的材料制成，其重量足以禁止或阻止焊絲在絲堆或卷中提前展開(kāi)，且進(jìn)一步具有足夠重量以使保持環(huán)在焊絲的容器內(nèi)向下移動(dòng)。保持環(huán)通常由足夠厚度的金屬材料制成以在將焊絲從保持環(huán)的中心開(kāi)口抽出時(shí)不發(fā)生歪曲，且進(jìn)一步由于材料的類(lèi)型和材料的厚度而具有足夠重量以在將焊絲從容器中放出時(shí)保持環(huán)在容器內(nèi)向下移動(dòng)。
位于帽30頂部的是帽頂80。帽頂80包括頂部開(kāi)口82，且將導(dǎo)引螺栓90擰到頂部開(kāi)口82中直到導(dǎo)引螺栓的頭部與帽頂80的頂部表面接合。導(dǎo)引螺栓90包括中心開(kāi)口94以允許焊絲使其端部穿過(guò)導(dǎo)引帽并穿過(guò)導(dǎo)引螺栓90進(jìn)入到導(dǎo)引管100。導(dǎo)引管100的另一端通常連接到送絲機(jī)或焊槍(未示出)。
如圖1所示，絲W在保持環(huán)和帽的頂部之間不受限制且不受支撐。雖然帽的圓錐形狀利于減小絲的纏結(jié)，但是絲可變得在該區(qū)域內(nèi)纏結(jié)，特別是在絲環(huán)提前移動(dòng)過(guò)保持環(huán)時(shí)。環(huán)的提前釋放通常導(dǎo)致絲在保持環(huán)和帽的頂部之間的區(qū)域內(nèi)改變方向從而導(dǎo)致絲的纏結(jié)，這通常導(dǎo)致e字纏結(jié)(e-script)。
現(xiàn)在參照?qǐng)D2-7，浮動(dòng)襯套50位于帽頂80和保持環(huán)40之間。浮動(dòng)襯套50包括具有下端54、上端56及在兩個(gè)端部之間延伸的通道部58的撓性管52。如圖5中所示，浮動(dòng)襯套50的下端54中的開(kāi)口59被設(shè)計(jì)成容納導(dǎo)引套60的套法蘭66。導(dǎo)引套60包括具有斜面64的套開(kāi)口62，斜面64被設(shè)計(jì)成利于將焊絲W導(dǎo)引到套開(kāi)口中。導(dǎo)引套60通常通過(guò)摩擦連接和/或通過(guò)粘合而被固定于開(kāi)口59中；然而，可使用許多其他連接機(jī)理。套開(kāi)口62的表面和斜面64通常由低摩擦材料制成以不阻礙焊絲W移動(dòng)到導(dǎo)引套60中并穿過(guò)導(dǎo)引套60。導(dǎo)引套60的低摩擦表面可通過(guò)選擇用于制成導(dǎo)引套的低摩擦材料和/或通過(guò)在表面涂布低摩擦材料來(lái)獲得。套開(kāi)口62的直徑被展示成稍大于焊絲W的直徑。通常套開(kāi)口具有約1.25-2倍于絲的直徑的最小直徑；然而，也可使用其它開(kāi)口直徑。如圖5中所示，管52的通道部58的直徑大于套開(kāi)口62的直徑。可以想到的是，通道部58的直徑與套開(kāi)口62的直徑可以相同。如圖7所示，通道部的直徑通常至少約2-3倍于絲的直徑。通道部58的內(nèi)表面也被設(shè)計(jì)成當(dāng)焊絲W穿過(guò)管52時(shí)與焊絲W具有較低的摩擦接觸。該低摩擦表面可通過(guò)選擇用于制造管52的低摩擦材料和/或通過(guò)用低摩擦材料涂布通道部58來(lái)獲得。可用于制造管52的許多不同類(lèi)型的材料的一些實(shí)例包括，但不限于，聚丙烯、尼龍、MoS2混合物、聚酰胺纖維、聚四氟乙烯涂層材料等。
再參照?qǐng)D2，浮動(dòng)襯套50被設(shè)計(jì)成在焊絲W經(jīng)過(guò)保持環(huán)40的中心開(kāi)口44后暫時(shí)套住焊絲W。通過(guò)在焊絲經(jīng)過(guò)保持環(huán)40后暫時(shí)套住焊絲W，焊絲扭曲或形成e纏結(jié)的發(fā)生大大減少。一旦絲進(jìn)入浮動(dòng)襯套，則在襯套中被其支撐，從而甚至是在絲環(huán)提前經(jīng)過(guò)保持環(huán)時(shí)也可減小絲的纏結(jié)能力。選擇套開(kāi)口62和管52的通道部58的尺寸以進(jìn)一步限制或阻止焊絲在其通過(guò)浮動(dòng)襯套50時(shí)發(fā)生扭曲或形成e纏結(jié)。
再參考圖5，重物70被固定于管52的下端54。重物70被設(shè)計(jì)成增大下端54重力，這可使向下的力等于或近似于源自摩擦力且作用于浮動(dòng)襯套50的平均向上的力，摩擦力由焊絲進(jìn)入導(dǎo)引套60并穿過(guò)管52的通道部58而產(chǎn)生。浮動(dòng)襯套的摩擦力與重力的平衡在圖6中展示。W1表示浮動(dòng)襯套的管52的重力。W2表示重物70的重力。F表示在絲由于其移動(dòng)穿過(guò)浮動(dòng)襯套而接觸管52的內(nèi)壁時(shí)作用在浮動(dòng)襯套的內(nèi)通道部50上的摩擦力。通過(guò)選擇適當(dāng)尺寸的重物70，因摩擦力F而作用于浮動(dòng)襯套的向上的力等于浮動(dòng)襯套管的重力W1和重物70的重力W2之和。該的力和重力的平衡被表示為F≈W1+W2。通過(guò)選擇具有適當(dāng)重量外形的重物70，管52如圖3所示般在保持環(huán)40頂部表面上表現(xiàn)出了浮動(dòng)效果。該浮動(dòng)效果導(dǎo)致當(dāng)將絲W從絲堆或卷S中放出時(shí)管52的下端54在保持環(huán)40的上部表面上方上下移動(dòng)。
如圖5中所示，重物70夾緊于導(dǎo)引套60的下端54的略靠后部。重物70能夠以多種方法可卸下地或永久地連接于管52的下端54。如圖2-6所示，重物70形成為連接于管52的下端54的單一重量；然而，可以想到的是重物70形成為位于沿管52縱向長(zhǎng)度的多個(gè)區(qū)域的多個(gè)重量以融入管52的構(gòu)成等等。還可以想到的是，可將重物70通過(guò)多種布置例如，但不限于，使用鋼棒/條繞管的全長(zhǎng)的一部分纏結(jié)而沿管的長(zhǎng)度來(lái)分配。
現(xiàn)在來(lái)參考圖2-4，展示了將焊絲W從容器C中的絲堆或卷S的分配。如圖2所示，當(dāng)開(kāi)始將焊絲W從容器C中放出時(shí)，保持環(huán)40位于靠近容器C頂部之處且浮動(dòng)襯套50的管52的下端54位于保持環(huán)40的頂部表面附近。當(dāng)將焊絲W從容器C中放出時(shí)，焊絲W開(kāi)始從絲堆或卷S松開(kāi)并穿過(guò)保持環(huán)40的中心開(kāi)口44。當(dāng)焊絲從保持環(huán)40的中心開(kāi)口44送出時(shí)，浮動(dòng)襯套50的底端上的導(dǎo)引套60至少部分地追隨從中心開(kāi)口44出去的焊絲的環(huán)形運(yùn)動(dòng)，這導(dǎo)致了管52的底端由于其撓性構(gòu)造而部分地彎曲。焊絲W從保持環(huán)40的中心開(kāi)口44出去的點(diǎn)和焊絲進(jìn)入導(dǎo)引套60的套開(kāi)口62的點(diǎn)之間的較短距離使得當(dāng)將絲從絲堆或卷S中放出時(shí)絲中所形成的纏結(jié)和e纏結(jié)的數(shù)量大大減少。扭曲和e纏結(jié)的該減少大大提高了特別是自動(dòng)或半自動(dòng)焊接的焊接質(zhì)量。絲中的纏結(jié)或e纏結(jié)的減少至少部分地是由于浮動(dòng)襯套向保持環(huán)和帽的頂部之間的絲提供了剛度和支撐。重物70所導(dǎo)致的浮動(dòng)襯套50的重量外形在將絲從容器放出時(shí)確保了管52的下端54浮動(dòng)于保持環(huán)40的上部表面上方。浮動(dòng)襯套50下端的浮動(dòng)效果也可受益于絲經(jīng)過(guò)浮動(dòng)襯套所產(chǎn)生的摩擦的減少。通常將浮動(dòng)襯套的長(zhǎng)度選擇為當(dāng)容器裝滿(mǎn)焊絲時(shí)大于保持環(huán)頂部和帽的頂部之間的距離。當(dāng)焊絲W繼續(xù)從絲堆或卷S放出時(shí)，絲堆或卷S的體積減小，從而導(dǎo)致保持環(huán)40在容器C內(nèi)向下移動(dòng)。當(dāng)保持環(huán)40向下移動(dòng)時(shí)，浮動(dòng)襯套的移動(dòng)范圍增大。
至少是浮動(dòng)襯套50的下部由撓性材料制成以使得浮動(dòng)襯套至少部分地符合允許下端54在將焊絲從絲堆或卷S放出時(shí)繼續(xù)在保持環(huán)40的頂部表面上方浮動(dòng)的形狀。浮動(dòng)襯套50下部的撓性構(gòu)成導(dǎo)致了管52的下部形成為部分為螺旋狀的形式以在絲開(kāi)始進(jìn)入浮動(dòng)襯套時(shí)符合絲形狀。該部分螺旋形狀因?yàn)榻z穿越浮動(dòng)襯套而產(chǎn)生的作用于管52的力而產(chǎn)生。浮動(dòng)襯套的下部的撓性進(jìn)一步利于焊絲穿過(guò)浮動(dòng)襯套50以在將其從容器C中放出時(shí)不削弱焊絲的均勻光滑的流動(dòng)?？梢韵氲降氖?，浮動(dòng)襯套50的上端部分也可由撓性材料構(gòu)成。
現(xiàn)在參考圖8，其展示了浮動(dòng)襯套的其它實(shí)施例。浮動(dòng)襯套50被展示為包括形成于浮動(dòng)襯套的上端部分的多個(gè)套。套被設(shè)計(jì)成在將焊絲從絲堆或卷S放出時(shí)允許浮動(dòng)襯套的下端向下移動(dòng)到容器C內(nèi)。套也可在將絲從容器中放出時(shí)使浮動(dòng)襯套的長(zhǎng)度改變。浮動(dòng)襯套50的上端部分包括具有內(nèi)通道部112的內(nèi)管套110和具有通道部122的外管套120。內(nèi)管套110的直徑小于外管套120的直徑，這樣，能夠?qū)?nèi)管套110可伸縮地容納于外管套120的通道部122中。典型地，浮動(dòng)襯套的一個(gè)或多個(gè)部件由利于管套相互之間適度伸縮的材料制成?？梢韵氲降氖?，管的部件可由相同或不同材料制成。定位管套，這樣，它們可在容器C內(nèi)大體平行與縱軸；然而，當(dāng)將絲從容器中放出時(shí)可取其它方向。當(dāng)在將焊絲W從絲堆或卷S放出過(guò)程中浮動(dòng)襯套50的下端54跟隨保持環(huán)40的向下移動(dòng)時(shí)，浮動(dòng)襯套的多個(gè)部件利于浮動(dòng)襯套50的上端部分的伸展和收縮。當(dāng)浮動(dòng)襯套在浮動(dòng)襯套的上端部分包括伸縮部件時(shí)，浮動(dòng)襯套的下部可由撓性或非撓性材料形成。
已經(jīng)參考優(yōu)選和其它實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明所討論的內(nèi)容很容易地得到改進(jìn)體和變形體。本發(fā)明將包括本發(fā)明范圍內(nèi)的所有改進(jìn)體和變形體。
權(quán)利要求
1.一種適用于焊絲容器的浮動(dòng)襯套，該浮動(dòng)襯套包括具有第一和第二端部及在兩個(gè)端部之間延伸的通道部的管，所述第一端部適于容納焊絲，所述通道部被設(shè)計(jì)成容納焊絲，所述管具有一種重量分布以在至少是將焊絲從容器放出的時(shí)間段內(nèi)使所述第一端部在容器內(nèi)至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近一層焊絲或保持環(huán)的一個(gè)頂部表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于當(dāng)從容器放出的焊絲進(jìn)入并穿過(guò)所述管的通道部時(shí)，所述管的所述重量分布約等于作用于所述管上的向上的力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述重量分布包括至少緊密地靠近所述管的所述第一端部的最大重量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述重量分布包括至少緊密地靠近所述管的所述第一端部的最大重量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述重量分布是可調(diào)節(jié)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述重量分布是可調(diào)節(jié)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述重量分布是可調(diào)節(jié)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述重量分布至少部分地由可拆卸的重物形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管至少部分是撓性的。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管是至少部分撓性的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管包括固定于所述第一端部上的套，所述套包括傾斜開(kāi)口以至少部分地將焊絲導(dǎo)引到所述管的所述通道部中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管包括固定于所述第一端部上的套，所述套包括傾斜開(kāi)口以至少部分地將焊絲導(dǎo)引到所述管的所述通道部中。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管包括固定于所述第一端部上的套，所述套包括傾斜開(kāi)口以至少部分地將焊絲導(dǎo)引到所述管的所述通道部中。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述傾斜開(kāi)口至少部分地包括低摩擦表面。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述通道部至少部分地包括低摩擦表面。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述低摩擦表面至少部分地由在所述通道部表面的至少一部分上涂布低摩擦材料來(lái)形成。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管包括至少兩個(gè)伸縮地連接在一起的部件。
18.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管包括至少兩個(gè)伸縮地連接在一起的部件。
19.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管包括至少兩個(gè)伸縮地連接在一起的部件。
20.根據(jù)權(quán)利要求9所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管包括至少兩個(gè)伸縮地連接在一起的部件。
21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管包括至少兩個(gè)伸縮地連接在一起的部件。
22.根據(jù)權(quán)利要求13所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管包括至少兩個(gè)伸縮地連接在一起的部件。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述通道部的內(nèi)徑至少兩倍于穿過(guò)通道部的絲的直徑。
24.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述通道部的內(nèi)徑至少兩倍于穿過(guò)通道部的絲的直徑。
25.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述通道部的內(nèi)徑至少兩倍于穿過(guò)通道部的絲的直徑。
26.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于所述管的所述通道部的內(nèi)徑至少兩倍于穿過(guò)通道部的絲的直徑。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于包括所述第一端部的所述管的下部通常具有螺旋形狀。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的浮動(dòng)襯套，其特征在于包括所述第一端部的所述管的下部通常具有螺旋形狀。
29.一種焊絲容器，其特征在于所述容器包括一個(gè)通常具有均勻橫截面形狀的外壁、一個(gè)下部隔板和一個(gè)上部開(kāi)口，且其適于容納及允許受控地放出多圈焊絲，該多圈焊絲形成多層。構(gòu)成一個(gè)大致為圓柱形絲堆，所述容器進(jìn)一步包括一個(gè)浮動(dòng)襯套，以當(dāng)所述焊絲朝所述容器的所述上部開(kāi)口行進(jìn)時(shí)至少部分地導(dǎo)引所述焊絲，所述浮動(dòng)襯套包括一個(gè)具有第一和第二端部及在兩個(gè)端部之間延伸的通道部的管，所述管的至少一端不與所述容器連接，所述管具有重量分布以在至少是將焊絲從容器放出的時(shí)間段內(nèi)使所述第一端部至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近焊絲層的頂部表面。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述管的所述重量分布產(chǎn)生向下的力，其約等于當(dāng)所述容器的被放出的所述焊絲進(jìn)入并穿過(guò)所述管的所述通道部時(shí)作用于所述管上的向上的力。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述管的所述重量分布包括至少緊密地靠近所述管的所述第一端部的最大重量。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的容器，其特征在于所述管的所述重量分布包括至少緊密地靠近所述管的所述第一端部的最大重量。
33.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述管的所述重量分布是可調(diào)節(jié)的。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的容器，其特征在于所述管的所述重量分布至少部分地由可拆卸的重物形成。
35.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述管至少部分是撓性的。
36.根據(jù)權(quán)利要求32所述的容器，其特征在于所述管至少部分是撓性的。
37.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述管包括固定于所述第一端部上的套，所述套包括傾斜開(kāi)口以至少部分地將焊絲導(dǎo)引到所述管的所述通道部中。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的容器，其特征在于所述管包括固定于所述第一端部上的套，所述套包括傾斜開(kāi)口以至少部分地將焊絲導(dǎo)引到所述管的所述通道部中。
39.根據(jù)權(quán)利要求37所述的容器，其特征在于所述傾斜開(kāi)口至少部分地包括低摩擦表面。
40.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述管的所述通道部至少部分地包括低摩擦表面。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的容器，其特征在于所述低摩擦表面至少部分地由在所述通道部表面的至少一部分上涂布低摩擦材料來(lái)形成。
42.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述管包括至少兩個(gè)伸縮地連接在一起的部件。
43.根據(jù)權(quán)利要求32所述的容器，其特征在于所述管包括至少兩個(gè)伸縮地連接在一起的部件。
44.根據(jù)權(quán)利要求38所述的容器，其特征在于所述管包括至少兩個(gè)伸縮地連接在一起的部件。
45.根據(jù)權(quán)利要求42所述的容器，其特征在于所述管的所述第二端部包括被定向?yàn)槠叫杏谒鋈萜鞯目v向軸的基本為剛性的部分。
46.根據(jù)權(quán)利要求42所述的容器，其特征在于所述管的所述第二端部包括多個(gè)基本為剛性的部分，其互相連接，其中至少一個(gè)部分部分地且伸縮地容納另一個(gè)部分。
47.根據(jù)權(quán)利要求43所述的容器，其特征在于所述管的所述第二端部包括多個(gè)基本為剛性的部分，其互相連接，因而至少一個(gè)部分部分地且伸縮地容納另一個(gè)部分。
48.根據(jù)權(quán)利要求44所述的容器，其特征在于所述管的所述第二端部包括多個(gè)基本為剛性的部分，其互相連接，因而至少一個(gè)部分部分地且伸縮地容納另一個(gè)部分。
49.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于包括所述第一端部的所述管的下部通常具有螺旋形狀。
50.根據(jù)權(quán)利要求47所述的容器，其特征在于包括所述第一端部的所述管的下部通常具有螺旋形狀。
51.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述容器的所述橫截面形狀大體為圓形。
52.根據(jù)權(quán)利要求50所述的容器，其特征在于所述容器的所述橫截面形狀大體為圓形。
53.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于其包括位于焊絲的所述層的所述頂部表面上的保持環(huán)，且所述第一端部至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近所述保持環(huán)的頂部表面之處。
54.根據(jù)權(quán)利要求30所述的容器，其特征在于其包括位于焊絲的所述層的所述頂部表面上的保持環(huán)，且所述第一端部至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近所述保持環(huán)的頂部表面之處。
55.根據(jù)權(quán)利要求47所述的容器，其特征在于其包括位于焊絲的所述層的所述頂部表面上的保持環(huán)，且所述第一端部至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近所述保持環(huán)的頂部表面之處。
56.根據(jù)權(quán)利要求52所述的容器，其特征在于其包括位于焊絲的所述層的所述頂部表面上的保持環(huán)，且所述第一端部至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近所述保持環(huán)的頂部表面之處。
57.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述管的所述通道部的內(nèi)徑至少兩倍于穿過(guò)通道部的絲的直徑。
58.根據(jù)權(quán)利要求30所述的容器，其特征在于所述管的所述通道部的內(nèi)徑至少兩倍于穿過(guò)通道部的絲的直徑。
59.根據(jù)權(quán)利要求31所述的容器，其特征在于所述管的所述通道部的內(nèi)徑至少兩倍于穿過(guò)通道部的絲的直徑。
60.根據(jù)權(quán)利要求33所述的容器，其特征在于所述管的所述通道部的內(nèi)徑至少兩倍于穿過(guò)通道部的絲的直徑。
61.根據(jù)權(quán)利要求29所述的容器，其特征在于所述管至少部分地由從塑料聚合物、尼龍、聚四氟乙烯、彈簧鋼及其組合物所構(gòu)成的組中選擇的材料形成。
62.一種在將焊絲從容器中放出時(shí)控制來(lái)自容器的絲的分布以減少焊絲纏結(jié)的發(fā)生和焊絲中形成e纏結(jié)的方法，其包括提供容器，其包括通常具有均勻橫截面形狀的外壁、較低的隔板和上部開(kāi)口，且其適于容納及允許焊絲的受控放出；提供所述容器中的焊絲堆，焊絲的所述束具有形成于限定了焊絲的通常為圓柱形的束的層中的多圈焊絲；及提供浮動(dòng)襯套以在將所述焊絲從所述容器中放出時(shí)至少部分地導(dǎo)引所述焊絲，所述浮動(dòng)襯套包括具有第一和第二端部及在兩個(gè)端部之間延伸的通道部的管，所述管的至少一端不與所述容器連接，所述管具有重量分布以在至少是將焊絲從容器放出的時(shí)間段內(nèi)使所述第一端部至少部分地浮動(dòng)于至少緊密地靠近焊絲層的表面。
63.根據(jù)權(quán)利要求62所述的方法，其特征在于其包括將保持環(huán)定位于焊絲的所述層的頂部表面，且所述第一端部至少部分地浮動(dòng)于所述保持環(huán)的頂部表面上方。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于焊絲容器的浮動(dòng)襯套，其包括具有兩個(gè)端部和在兩個(gè)端部之間延伸的通道部的管。浮動(dòng)襯套在容器頂部和保持環(huán)之間不受支撐。浮動(dòng)襯套被設(shè)計(jì)成向絲提供結(jié)構(gòu)支撐并增加絲的硬度或剛性以防止可在保持環(huán)和容器頂部之間形成的絲的撓曲及絲中所產(chǎn)生的結(jié)。浮動(dòng)襯套具有重量分布，其導(dǎo)致了在將焊絲從容器放出時(shí)管的一端在容器中至少部分地浮動(dòng)于一層焊絲或保持環(huán)的頂部表面上方。
文檔編號(hào)B21C47/00GK1882400SQ200480010120
公開(kāi)日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月16日
發(fā)明者克里斯托弗·許, 大衛(wèi)·J·巴頓 申請(qǐng)人:林肯環(huán)球公司, 克里斯托弗·許, 大衛(wèi)·J·巴頓