專利名稱：螺紋銑刀、刀架以及在套管上銑外螺紋的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)所附獨(dú)立權(quán)利要求前序部分所述的螺紋銑刀、刀架以及在套管上銑外螺紋的方法。
背景技術(shù)：
在SE-C-517 447中已經(jīng)公知一種螺紋銑刀，其具有刀架，在該刀架的外側(cè)設(shè)置有形狀為軸向延伸凹槽的刀座。刀座的數(shù)目可以變化并且刀片位置的定位相對于螺紋銑刀的旋轉(zhuǎn)軸線是對稱的。在刀片位置內(nèi)設(shè)置具有基本為平行的長圓形(epipedical)基本形狀的螺紋刀片。利用螺絲將螺紋刀片固定在其對應(yīng)的刀座中，所述螺絲容納在刀架中的螺紋孔內(nèi)。通常當(dāng)根據(jù)SE-C-517 447的螺紋銑刀欲通過環(huán)形內(nèi)插法(circular interpolation)銑外螺紋時，刀具的旋轉(zhuǎn)中心所接觸的圓形其直徑遠(yuǎn)大于欲在其上設(shè)置外螺紋的套管的直徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種上述類型的螺紋銑刀，其能夠在套筒上銑外螺紋。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種能夠高效的在套筒上加工螺紋的方法。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的本發(fā)明的再一個目的在于提供一種能夠同時加工兩個螺紋的螺紋銑刀。
至少本發(fā)明的主要目的通過提供一種具有在隨后的獨(dú)立權(quán)利要求1中所限定的特征的刀具而得以實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行了限定。
附圖簡要說明下面參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的刀具的立體圖，即，切削刀片尚未安裝到其切削刀片底座中；圖2示出根據(jù)圖1的刀具的側(cè)視圖；圖3示出根據(jù)圖1的刀具的端視圖，其中切削刀片已被安裝到其切削刀片底座中；圖4示出沿著圖1的刀具的中心截取的縱向截面；圖5示出橫穿刀具旋轉(zhuǎn)軸線通過刀具的刀架截取的橫截面，其中切削刀片尚未安裝到其切削刀片底座中；圖6示意性的示出根據(jù)圖1-5的刀具對套管進(jìn)行外部加工的工作方式；圖7示出根據(jù)本發(fā)明的刀具的可選實(shí)施例的部件分解立體圖；圖8示出根據(jù)圖7的刀具的側(cè)視圖，其中外部切削刀片已被安裝到其切削刀片底座中；以及圖9示出根據(jù)圖7的刀具的端視圖，其中切削刀片已被安裝到其切削刀片底座中。
具體實(shí)施例方式
示于圖1-5中的根據(jù)本發(fā)明的螺紋銑刀的實(shí)施例包括具有刀架3的刀頭1。該螺紋銑刀還包括刀柄形狀的連接件5。該連接件5容納在刀具聯(lián)軸器中。在該連接件5內(nèi)設(shè)置有軸向延伸的冷卻劑通道4。
刀架3的外部基本具有圓柱形形狀，其中刀架3具有沿著螺紋銑刀的旋轉(zhuǎn)軸線CL軸向延伸的凹槽/空腔7。該空腔7不是圓柱形的，而是由六個圓弧段組合形成，每個段構(gòu)成圓柱體的一個部分。其中三個所述的圓弧段具有相同的曲率半徑并且用6標(biāo)識。剩余的三個圓弧段以8標(biāo)識。同樣這三個圓弧段也具有相同的曲率半徑。如在圖5中最為明顯的，段6具有比段8更大的曲率半徑。由此，空腔7的相鄰表面獲得基本為稍呈波狀的形狀，其中段6、8相互間排列為形成最佳的排屑空間?？涨?與刀架3的外側(cè)一起限定出具有一定的材料厚度的壁部9。如在圖3中可知的，在壁部9中形成多個切削刀片底座10，所述切削刀片底座10的最底端位于壁部9的內(nèi)部?？梢岳斫?，壁部9的厚度應(yīng)該大于切削刀片底座10的深度。
更確切的，壁部9的材料厚度應(yīng)該充分大于切削刀片底座10的深度以使得在切削刀片底座10與壁部9的外表面之間容留有足夠的材料，從而可確保所必需的穩(wěn)定性。螺紋刀片11安裝在切削刀片底座10中。在圖2中僅示意性的示出該螺紋刀片11。螺紋刀片11和用于將該螺紋刀片11固定在切削刀片底座10中的裝置/螺絲13基本上對應(yīng)于在SE-C-517447中所述的類型。因此切削刀片底座10、螺紋刀片11和螺絲13的細(xì)節(jié)可參考該文獻(xiàn)。
在圖6中，示意性的示出根據(jù)圖1-4的螺紋銑刀對圓柱形套管T進(jìn)行加工的方式，所述套管T設(shè)置有外螺紋?？涨?圍繞該套管T并且與旋轉(zhuǎn)軸線CL沿圓形路徑行進(jìn)的同時螺紋銑刀繞其旋轉(zhuǎn)軸線CL旋轉(zhuǎn)，該圓形路徑位于套管T的周邊的內(nèi)部。螺紋銑刀的旋轉(zhuǎn)方向用箭頭R表示，而旋轉(zhuǎn)軸線CL沿著圓形路徑的運(yùn)動用箭頭B表示。為了加工出適當(dāng)?shù)穆菥?，螺紋銑刀產(chǎn)生一定的軸向移動。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸線CL沿著箭頭B所示方向的運(yùn)動形成一個封閉圓時，套管T上已經(jīng)形成外螺紋。
螺紋刀片11在刀架3中如此定向以使得在螺紋刀片11與該螺紋刀片11所加工的套管T之間形成有間隙。這體現(xiàn)為，螺紋刀片11的縱向?qū)ΨQ平面S位于刀具的旋轉(zhuǎn)軸線CL的一側(cè)。在這方面，應(yīng)該指出的是，當(dāng)在套管上加工外螺紋時，在螺紋銑刀的一次回轉(zhuǎn)運(yùn)動期間，僅有一個螺紋刀片11此時與套管T形成接觸。通常在上述加工中使用環(huán)形內(nèi)插法。術(shù)語“螺紋銑刀”在這方面應(yīng)當(dāng)理解為利用環(huán)形內(nèi)插法執(zhí)行加工操作的刀具。
在這方面，應(yīng)該指出，在對根據(jù)本發(fā)明的刀具的旋轉(zhuǎn)軸線CL的運(yùn)動圓周半徑與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)刀具的相應(yīng)圓周的半徑進(jìn)行比較時，其比例關(guān)系在1∶4大小的水平上。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的刀具需要移動的長度是根據(jù)本發(fā)明的刀具所需要移動長度的四倍才能使得螺紋銑刀圍繞欲被銑出螺紋的套管完成一次回轉(zhuǎn)運(yùn)動。顯然可知，對于執(zhí)行相應(yīng)的加工操作而言，這導(dǎo)致在耗時方面的極大差異。
在示于圖7-9的可選實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的螺紋銑刀在壁部109中同時設(shè)置內(nèi)部和外部切削刀片底座。就在壁部9中的定位而言，內(nèi)部切削刀片底座110與根據(jù)圖1-5所示的螺紋銑刀的內(nèi)部切削刀片底座10基本相同。外部切削刀片底座112如此設(shè)置在壁部9中以使得它們并不影響內(nèi)部切削刀片底座110。而且，外部切削刀片底座112具有如此的定向，從而使得置于這些外部切削刀片底座112中的螺紋刀片111相對于該外部螺紋刀片111所加工的工件而言具有一定的間隙。該切削刀片底座以及位于其中的螺紋刀片111基本上具有相應(yīng)于根據(jù)SE-C-517 447的切削刀片底座和螺紋刀片的設(shè)計(jì)形式。
根據(jù)圖7-9的螺紋銑刀原則上可以同時加工外螺紋和內(nèi)螺紋。此時環(huán)形內(nèi)插法同時應(yīng)用于內(nèi)螺紋和外螺紋加工中。
關(guān)于根據(jù)圖7-9的螺紋銑刀所設(shè)置的螺紋刀片111，內(nèi)部和外部螺紋刀片可以是相同的，正如在根據(jù)圖7-9的上述實(shí)施例中的情形，或者具有不同的設(shè)計(jì)形式。
一般的，由于具有相對大的外直徑，根據(jù)本發(fā)明的螺紋銑刀是剛硬的。
本發(fā)明的可行修改在上述實(shí)施例中，螺紋銑刀設(shè)置有可互換的切削刀片用于去屑加工。然而，在本發(fā)明范圍內(nèi)，還可將切屑形成裝置設(shè)計(jì)成為刀架的整體單元，其中這可適用于位于所設(shè)置的空腔中的切屑形成裝置以及設(shè)置在刀架表面上的切削形成裝置。
在上述實(shí)施例中，在空腔7；107中設(shè)置有三個螺紋刀片11；111。然而，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，還可以考慮將空腔中的切削刀片底座/螺紋刀片設(shè)置為少于三個，并且還可以多于三個。相應(yīng)的考慮還適用于根據(jù)圖7-9的實(shí)施例中的外部切削刀片底座的數(shù)目設(shè)置。
在上述實(shí)施例中，刀架3、103與連接件5、105形成為一體。然而在本發(fā)明的范圍內(nèi)還可以考慮將刀架和連接件分別形成為獨(dú)立的單元，它們利用如螺紋接合部件等相互連接在一起。
權(quán)利要求
1.一種螺紋銑刀，包括具有刀架(3；103)的刀頭(1；101)、設(shè)置在所述刀架(3；103)上的切屑形成裝置(11；111)，以及容納在刀具聯(lián)軸器中的與刀頭(1；101)成一體形成的連接件(5；105)，其特征在于，刀架(3；103)設(shè)置有內(nèi)部空腔(7；107)，該空腔相對于螺紋銑刀的旋轉(zhuǎn)軸線(CL)同時沿著徑向和軸向伸展，并且所述切屑形成裝置(11；111)中的至少一些設(shè)置為與所述內(nèi)部空腔(7；107)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的螺紋銑刀，其特征在于，所述切屑形成裝置由多個螺紋刀片(11；111)構(gòu)成，所述刀片容納或欲容納在相應(yīng)數(shù)目的切削刀片底座(10；110，112)中，并且所述切削刀片底座(10；110，112)中的至少一些(10；110)設(shè)置為與所述內(nèi)部空腔(7；107)相連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的螺紋銑刀，其特征在于，所述切屑形成裝置(11；111)沿著刀架(3；103)的主要部分軸向延伸。
4.如權(quán)利要求2所述的螺紋銑刀，其特征在于，在所述空腔(7；107)中具有三個切削刀片底座(10；110)。
5.如權(quán)利要求2或4所述的螺紋銑刀，其特征在于，每個螺紋刀片(11；111)的縱向?qū)ΨQ平面(S)位于旋轉(zhuǎn)軸線(CL)一側(cè)。
6.如權(quán)利要求2、4或5所述的螺紋銑刀，其特征在于，在刀架(103)的外側(cè)設(shè)置有多個切削刀片底座(112)。
7.一種形成螺紋銑刀一部分的刀架(3；103)，所述刀架(3；103)設(shè)置有多個切削刀片底座(10；110，112)，其特征在于，該刀架(3；103)設(shè)置有內(nèi)部空腔(7；107)，該空腔相對于螺紋銑刀的旋轉(zhuǎn)軸線(CL)同時沿著徑向和軸向伸展，并且切削刀片底座或者切削刀片底座(10；110)中的一些設(shè)置為與所述內(nèi)部空腔(7；107)相連接。
8.如權(quán)利要求7所述的刀架(3；103)，其特征在于，所述切削刀片底座(10；110，112)沿著刀架(3；103)的主要部分軸向延伸。
9.如權(quán)利要求7或8所述的刀架(3；103)，其特征在于，在所述空腔(7；107)中具有三個切削刀片底座(10；110)。
10.一種用于在套管(T)上銑外螺紋的方法，該套管具有周邊，其中設(shè)置有至少一個切屑形成裝置(11；111)的刀具繞其旋轉(zhuǎn)軸線(CL)旋轉(zhuǎn)，使得該旋轉(zhuǎn)軸線(CL)沿著圓形路徑運(yùn)動，其特征在于，該圓形路徑設(shè)置在所述套管(T)的周邊的內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺紋銑刀，其包括具有帶多個切削刀片底座(10)的刀架(3)的刀頭(1)、容納在所述切削刀片底座(10)中的多個螺紋刀片(11)、以及與刀頭(1)成一體形成的連接件(5)，該連接件用于容納在刀具聯(lián)軸器中。本發(fā)明還涉及刀具本身以及用于在套管上銑外螺紋的方法。根據(jù)本發(fā)明的螺紋銑刀的特征在于刀架(3)設(shè)置有內(nèi)部空腔(7)，該空腔相對于螺紋銑刀的旋轉(zhuǎn)軸線(CL)同時沿著徑向和軸向伸展，并且在所述內(nèi)部空腔(7)中設(shè)置所述切削刀片底座(10)。
文檔編號B23G1/34GK1723096SQ200480001868
公開日2006年1月18日 申請日期2004年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月28日
發(fā)明者克里斯特·榮松, 約爾馬·科斯基寧 申請人:山高刀具公司