專利名稱：數(shù)控深孔鉆鏜床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工設備，尤其是采用數(shù)字控制和內排屑法加工深孔的數(shù)控深孔鉆鏜床。
背景技術：
目前，已有技術是TK2120深孔鉆鏜床(本公司生產)，原機床拖板進給采用絲杠傳動，即伺服電機通過固定在床體尾端的減速箱減速后驅動絲杠旋轉，帶動進給拖板作進給運動；快速移動通過一快速電機實現(xiàn)。
原機床導軌為一條棱形和一條矩形結構形式，其導向性受切削扭矩影響較大；由于進給絲杠較長，絲杠精度難以提高，使傳動不穩(wěn)定，影響了加工工件的精度；由于快速電機帶動拖板快速運動，拖板位置不確定，難以實現(xiàn)加工的自動循環(huán)，影響了機床的加工效率。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有工件加工精度不穩(wěn)定，本實用新型提供一種拖板在矩形導軌上，通過伺服電機驅動臥式雙斜齒輪齒條，帶動拖板進給和快速運動，來保證進給傳動的穩(wěn)定，提高工件加工精度，提高機床的加工效率。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是數(shù)控深孔鉆鏜床主要由床體、床頭箱、拖架、中心架、拖板進給系統(tǒng)、鉆鏜桿支架、排屑斗、冷卻系統(tǒng)、操縱站、授油器等組成。床體位于機床下方，在床體上左端固定著床頭箱，床頭箱右面依次為拖架、中心架，床體中部為授油器，操縱站位于授油器前端，授油器右面為鉆鏜桿支架，床體最右端為拖板進給系統(tǒng)。它的拖板做進給運動時，伺服電機通過扭矩限制器與減速箱輸入軸聯(lián)接，通過蝸輪蝸桿及齒輪減速后，傳動到一根穿過拖板的長軸上，其兩端通過小齒輪與大齒輪減速后，使兩端軸齒輪與斜齒條同步嚙合，實現(xiàn)拖板的進給和快速運動。伺服電機上有扭矩限制器并有限制開關，兩端減速箱分別安裝在拖板兩外側面，拖板上有鉆鏜桿固定架，通過螺栓壓緊壓蓋，最終通過襯套將鉆鏜桿鎖緊。
本實用新型的有益效果是，通過交流伺服電機驅動臥式雙斜齒輪齒條傳動，帶動拖板整體做進給或快速運動，實現(xiàn)鉆鏜桿穩(wěn)定進給，保證了加工工件的精度，提高機床的加工效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是數(shù)控深孔鉆鏜床的主視圖。
圖2是數(shù)控深孔鉆鏜床的俯視圖。
圖3是數(shù)控深孔鉆鏜床的拖板進給系統(tǒng)結構示意圖。
圖4是數(shù)控深孔鉆鏜床的拖板進給系統(tǒng)俯視圖。
圖中1.床體、2.床頭箱，3.排屑斗，4.拖架，5.中心架，6.授油器，7.操縱站，8.鉆鏜桿支架，9.拖板進給系統(tǒng)，10.冷卻系統(tǒng)，11.蝸桿，12.蝸輪，13.齒輪，14.齒輪，15.長軸，16.小齒輪，17.拖板，18.大齒輪，19.軸齒輪，20.斜齒條，21.小齒輪，22.螺栓，23.襯套，24.壓蓋，25.伺服電機，26.限制開關，27.扭矩限制器。
具體實施方式
在
圖1、圖2中，床身(1)上左側安裝有床頭箱(2)，主要用于夾持并驅動工件旋轉。冷卻液通過排屑斗(3)流回油箱。拖架(4)和中心架(5)主要作為工件輔助支撐。授油器(6)位于床身中部，主要用于工件頂緊和密封冷卻液，并對深孔刀具導向。操縱站(7)位于授油器前端，下端有擺臂，可在一定范圍內移動、回轉。鉆鏜桿導向架(8)主要作為鉆鏜桿導向用。拖板進給系統(tǒng)(9)位于床身右端，通過伺服電機驅動減速箱，最后帶動兩側斜齒輪齒條同步運動，實現(xiàn)拖板的進給和快速運動；冷卻系統(tǒng)(10)位于機床后面，主要作用為提供高壓冷卻液，沖走切屑。
在圖3、圖4中所示的拖板進給系統(tǒng)結構示意圖、俯視圖中，伺服電機(25)通過扭矩限制器(27)與蝸桿(11)聯(lián)接，通過蝸輪(12)及齒輪(13)和齒輪(14)減速后，傳動到一根穿過拖板(17)的長軸(15)上，其兩端通過小齒輪(16)、(21)與大齒輪(18)減速后，使兩端軸齒輪(19)與斜齒條(20)同步嚙合，實現(xiàn)拖板的進給和快速運動。當出現(xiàn)扭矩超過設定值時，扭矩限制器脫開，同時觸動限制開關(26)，發(fā)出信號，使伺服電機停止運動。鉆鏜桿的固定，通過螺栓(22)壓緊壓蓋(24)，最終通過襯套(23)將鉆鏜桿鎖緊。
權利要求1.一種數(shù)控深孔鉆鏜床，床體、床頭箱、排屑斗、拖架、中心架、授油器、操縱站、鉆鏜桿支架、拖板進給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成，其特征是床體(1)上有通過導軌兩側的齒輪軸(19)與斜齒條(20)同步嚙合的拖板(17)。
2.根權利要求1所述的數(shù)控深孔鉆鏜床，其特征是床身上安裝有配合使用的伺服電機(25)。
3.根權利要求1所述的數(shù)控深孔鉆鏜床，其特征是有與拖板配合使用的扭矩限制器(27)。
專利摘要一種數(shù)控深孔鉆鏜床。床體位于機床下方，在床體上左端固定著床頭箱，床頭箱右面依次為拖架、中心架，床體中部為授油器，操縱站位于授油器前端，授油器右面為鉆鏜桿支架，床體最右端為拖板進給系統(tǒng)。伺服電機通過扭矩限制器與減速箱輸入軸聯(lián)接，通過蝸輪蝸桿及齒輪減速后，傳動到一根穿過拖板的長軸上，其兩端通過小齒輪與大齒輪減速后，使兩端軸齒輪與斜齒條同步嚙合，實現(xiàn)拖板的進給和快速運動。伺服電機上有扭矩限制器并有限制開關。拖板上有鉆鏜桿固定架，通過螺栓壓緊壓蓋，最終通過襯套將鉆鏜桿鎖緊。這種數(shù)控深孔鉆鏜床，保證了加工工件的精度，提高機床的加工效率。
文檔編號B23B41/02GK2737492SQ20042009715
公開日2005年11月2日 申請日期2004年10月20日 優(yōu)先權日2004年10月20日
發(fā)明者任傳文, 李國勝, 朱玉華, 黃居河, 戰(zhàn)伯良 申請人:德州德隆(集團)機床有限責任公司