專利名稱：鋁帶六輥軋機(jī)帶材表面吹掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁帶軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，一種鋁帶六輥軋機(jī)帶材表面吹掃裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的四輥鋁帶軋機(jī)中，機(jī)后裝置的板面吹掃機(jī)構(gòu)采取了輥縫封鎖，輥面吹掃，帶材上的板面吹掃，下板面吹掃以及上板面二次吹掃等手段去除卷材經(jīng)軋制后上、下板面殘留的軋制油。通過這些措施，基本上解決了帶走軋制油的問題，但是仍然存在有一些軋制殘油。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種鋁帶六輥軋機(jī)帶材表面吹掃裝置，其軋機(jī)出口處的空間能夠很方便的布置吹掃裝置的原有零部件，以便使去除板帶軋制油的效果更加令人滿意，能夠從根本上解決軋制油從帶材表面清除的問題。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案解決的所述的鋁帶六輥軋機(jī)帶材表面吹掃裝置，該吹掃裝置位于六輥軋機(jī)出口處，其防濺板安裝在軋機(jī)出口處的軋制線上方的導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在牌坊上，防護(hù)板固定在軋機(jī)出口處的牌坊上、防濺板的下方，出口導(dǎo)板安裝在軋機(jī)出口處的軋制線下方的導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌同定在牌坊上，輥面吹掃機(jī)構(gòu)安裝在防濺板上面，上板面吹掃機(jī)構(gòu)安裝在防濺板的下方，輥縫封鎖機(jī)構(gòu)安裝在防濺板和出口導(dǎo)板前端，下板面吹掃機(jī)構(gòu)安裝在出口導(dǎo)板上，二次吹掃機(jī)構(gòu)安裝在防護(hù)板上。
所述的鋁帶六輥軋機(jī)帶材表面吹掃裝置，該吹掃裝置的輥面吹掃機(jī)構(gòu)的中心部位安裝有大流量噴嘴，兩邊配有小流量噴嘴；在防護(hù)板上安裝的二次吹掃機(jī)構(gòu)上安裝有大流量噴嘴，兩邊配有小流量噴嘴；在出口導(dǎo)板前端的輥縫封鎖機(jī)構(gòu)處的帶材下板面的前導(dǎo)板兩端，設(shè)有兩段吹掃噴嘴。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得如下積極效果在以前的吹掃系統(tǒng)中，對接觸帶材的軋輥之外的輥縫的封鎖采取位于帶材上板面的防濺板上的一組噴嘴吹掃力度不足。而本實(shí)用新型在帶材下板面的前導(dǎo)板兩端，新設(shè)計(jì)了兩段吹掃噴嘴，以增強(qiáng)其效果。這兩段被稱為“氣割刀”的新型噴嘴能夠連續(xù)的、大范圍的封鎖帶材之外的輥縫。
根據(jù)機(jī)后軋制油的流動(dòng)規(guī)律，油流主要集中在工作輥與支撐輥的中心部分。為了加強(qiáng)對中心部位軋制油的吹掃，新設(shè)計(jì)了一種大流量噴嘴安裝在中心部位，其余位置再配置適當(dāng)數(shù)量的小流量噴嘴，使之相互配合，將板面殘油吹掃干凈。
在上板面的吹掃過程中，也采用了大流量噴嘴加小流量噴嘴的形式以加強(qiáng)其吹掃效果。
通過較長時(shí)間的探索，掌握了機(jī)后軋制油的流動(dòng)規(guī)律，發(fā)現(xiàn)了過去在設(shè)計(jì)吹掃系統(tǒng)中的某些缺陷，能夠?qū)ΠY下藥，對設(shè)計(jì)做了進(jìn)一步改進(jìn)，從根本上解決軋制油從帶材表面清除的問題。



圖1為鋁帶六輥軋機(jī)帶材表面吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-防濺板，2-防護(hù)板，3-出口導(dǎo)板，4-輥面吹掃機(jī)構(gòu)，5-上板面吹掃機(jī)構(gòu)，6-輥縫封鎖機(jī)構(gòu)，7-下板面吹掃機(jī)構(gòu)，8-二次吹掃機(jī)構(gòu)，9-大流量噴嘴，10-大流量噴嘴。
具體實(shí)施方式
如圖1中所示，該吹掃裝置屬于六輥軋機(jī)機(jī)后裝置，其防濺板(1)安裝在軋機(jī)出口處的軋制線上方，可沿其同定于牌坊上的導(dǎo)軌上下移動(dòng)，便于換輥，其作用是在生產(chǎn)過程中擋住從入口側(cè)飛濺過來的軋制油，以防止它濺落在出口的帶材表面，還有一個(gè)作用是擋住在機(jī)后吹掃時(shí)飛濺四射的軋制油，讓它從防濺板兩側(cè)流走；防護(hù)板(2)固定于軋機(jī)出口處的牌坊上，處于防濺板(1)的下方，它的主要作用是保護(hù)測厚儀的機(jī)頭，防止在斷帶時(shí)或者帶尾離開軋輥后將測厚儀打壞；出口導(dǎo)板(3)位于軋機(jī)出口處的軋制線的下方，可沿其固定于牌坊上的導(dǎo)軌上下移動(dòng)，便于換輥，其用途是引導(dǎo)由輥縫軋出的帶材頭部沿著該導(dǎo)板繼續(xù)前進(jìn)，以防止帶材下落和纏輥；防濺板(1)上面安裝有輥面吹掃機(jī)構(gòu)(4)，防濺板(1)下方安裝有上板面吹掃機(jī)構(gòu)(5)，防濺板(1)和出口導(dǎo)板(3)前端安裝有輥縫封鎖機(jī)構(gòu)(6)，出口導(dǎo)板(3)上安裝有下板面吹掃機(jī)構(gòu)(7)，防護(hù)板(2)上安裝有二次吹掃機(jī)構(gòu)(8)。
在出口導(dǎo)板(3)前端的輥縫封鎖機(jī)構(gòu)(6)處的帶材下板面的前導(dǎo)板兩端，設(shè)有兩段吹掃噴嘴。
在工作輥與支撐輥的中心部位，為了加強(qiáng)對中心部位軋制油的吹掃，在輥面吹掃機(jī)構(gòu)(4)的中心部位安裝有一種大流量噴嘴(9)，其余位置再配置適當(dāng)數(shù)量的小流量噴嘴，使之相互配合。
為了徹底清除帶材上表面的軋制油，在防護(hù)板(2)上裝的二次吹掃機(jī)構(gòu)(8)中，也采用了大流量噴嘴(10)加小流量噴嘴的形式以加強(qiáng)其吹掃效果。
當(dāng)帶材從軋機(jī)出口處輸出沿著出口導(dǎo)板(3)推進(jìn)時(shí)，壓縮空氣由管路進(jìn)入輥面吹掃機(jī)構(gòu)(4)，通過大流量噴嘴(9)和小流量噴嘴的吹掃將積存在上支承輥和上工作輥之間的軋制油吹散而不至于掉到帶材表面，壓縮空氣同時(shí)由管路進(jìn)入上板面吹掃機(jī)構(gòu)(5)，可清除附著在上板面的軋制油，同時(shí)壓縮空氣由管路進(jìn)入下板面吹掃機(jī)構(gòu)(7)，可清除附著在下板面的軋制油，壓縮空氣由管路進(jìn)入輥縫封鎖機(jī)構(gòu)(6)，設(shè)計(jì)的兩組噴嘴對準(zhǔn)上、下工作輥輥縫吹掃，以阻止從入口側(cè)噴射過來的軋制油；壓縮空氣由管路進(jìn)入二次吹掃機(jī)構(gòu)(8)通過大流量噴嘴(9)和小流量噴嘴的吹掃，將一次吹掃中沒有徹底清除的軋制油再次進(jìn)行清除。
權(quán)利要求1.一種鋁帶六輥軋機(jī)帶材表面吹掃裝置，包括防濺板、上、下板面吹掃機(jī)構(gòu)，其特征在于該吹掃裝置位于六輥軋機(jī)出口處，其防濺板(1)安裝在軋機(jī)出口處的軋制線上方的導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在牌坊上，防護(hù)板(2)固定在軋機(jī)出口處的牌坊上，處于防濺板(1)的下方，出口導(dǎo)板(3)安裝在軋機(jī)出口處的軋制線下方的導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在牌坊上，輥面吹掃機(jī)構(gòu)(4)安裝在防濺板(1)上面，上板面吹掃機(jī)構(gòu)(5)安裝在防濺板(1)的下方，輥縫封鎖機(jī)構(gòu)(6)安裝在防濺板(1)和出口導(dǎo)板(3)前端，下板面吹掃機(jī)構(gòu)(7)安裝在出口導(dǎo)板(3)上，二次吹掃機(jī)構(gòu)(8)安裝在防護(hù)板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁帶六輥軋機(jī)帶材表面吹掃裝置，其特征在于該吹掃裝置的輥面吹掃機(jī)構(gòu)(4)的中心部位安裝有大流量噴嘴(9)，兩邊配有小流量噴嘴；在防護(hù)板(2)上安裝的二次吹掃機(jī)構(gòu)(8)上安裝有大流量噴嘴(10)，兩邊配有小流量噴嘴；在出口導(dǎo)板(3)前端的輥縫封鎖機(jī)構(gòu)(6)處的帶材下板面的前導(dǎo)板兩端，設(shè)有兩段吹掃噴嘴。
專利摘要一種鋁帶六輥軋機(jī)帶材表面吹掃裝置位于六輥軋機(jī)出口處，其防濺板(1)和出口導(dǎo)板(3)安裝在軋機(jī)出口處的軋制線上、下方的導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在牌坊上，防護(hù)板(2)固定在軋機(jī)出口處的牌坊上，處于防濺板(1)的下方，輥面吹掃機(jī)構(gòu)(4)安裝在防濺板(1)上面，上板面吹掃機(jī)構(gòu)(5)安裝在防濺板(1)的下方，輥縫封鎖機(jī)構(gòu)(6)安裝在防濺板(1)和出口導(dǎo)板(3)前端，下板面吹掃機(jī)構(gòu)(7)安裝在出口導(dǎo)板(3)上，二次吹掃機(jī)構(gòu)(8)安裝在防護(hù)板(2)上。該吹掃裝置其軋機(jī)出口處的空間能夠很方便的布置吹掃裝置，以便達(dá)令人滿意的去除板帶軋制油的效果，從根本上解決軋制油從帶材表面清除的問題。
文檔編號B21B45/02GK2772660SQ200420075270
公開日2006年4月19日 申請日期2004年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日
發(fā)明者王建民, 張有康 申請人:中色科技股份有限公司