專利名稱：精密微調(diào)式組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板帶材成型模具，尤其涉及一種沖程可調(diào)式板帶材成型模具。
背景技術(shù)：
一般的成型模具指鍛壓、沖壓工業(yè)領(lǐng)域中用于對(duì)零件及板材、帶材進(jìn)行鍛壓成型或沖減成型所需的成型機(jī)構(gòu)。目前，該類模具的上模與下模之間的行程間隙調(diào)整采用一級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整精度差，雖然能保證生產(chǎn)工藝的完成，但沖壓或鍛壓出來的帶材成品精度較低，只適合于尺寸較厚的坯料及對(duì)精度要求不高的沖、鍛壓工藝要求。對(duì)于精度要求高、較薄坯料加工的沖鍛壓工藝，則現(xiàn)有模具很難達(dá)到其工藝要求，特別是在高頻大負(fù)載情況下模具的損耗的增加會(huì)逐漸降低成品精度，精度穩(wěn)定性差。而且現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整穩(wěn)定性差，也阻礙生產(chǎn)過程自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種精密微調(diào)式組合模具，其解決了背景技術(shù)的可調(diào)精度差，精度穩(wěn)定性差，最小調(diào)整量太大的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種精密微調(diào)式組合模具，包括上支承板3，固定于上支承板3下方的上模1，下支承板4，固定于下支承板4上方的下模2，定位裝置，前調(diào)整楔塊9和后調(diào)整楔塊10，與前后調(diào)整楔塊9、10連接的調(diào)整裝置，其特殊之處是所述上支承板3下方固定有分別位于上模1前后兩側(cè)的兩個(gè)上緩沖塊5；所述下支承板4上方設(shè)置有位于下模2前后兩側(cè)的兩個(gè)下緩沖塊6，所述前后調(diào)整楔塊9、10位于兩個(gè)下緩沖塊6與下支承板4之間，所述兩個(gè)下緩沖塊6的底面為沿左右方向傾斜的斜面，所述前后調(diào)整楔塊9、10的頂面為沿左右方向傾斜、其斜率與所述下緩沖塊6斜面斜率相等的斜面。
上述調(diào)整裝置包括沿前后調(diào)整楔塊9、10運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的調(diào)整桿20，所述調(diào)整桿20包括頭部21和桿部22，所述調(diào)整桿20的頭部21與下支承板4間為螺紋連接，其桿部22的一端與頭部21間為活動(dòng)連接，其桿部22的另一端與前后調(diào)整楔塊9、10固定連接。
上述調(diào)整裝置包括沿前后調(diào)整楔塊9、10運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的調(diào)整桿20，所述調(diào)整桿20包括頭部21和桿部22，所述調(diào)整桿20的頭部21與下支承板4間為螺紋連接，其桿部22的一端與頭部21間為固定連接，其桿部22的另一端與前后調(diào)整楔塊9、10螺紋連接。
上述調(diào)整裝置包括垂直于前后調(diào)整楔塊9、10運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的調(diào)整桿20以及兩個(gè)設(shè)置于所述前后調(diào)整楔塊9、10外端部底面上的滑動(dòng)鍵18，所述調(diào)整桿20包括頭部21和桿部22，所述調(diào)整桿20的頭部21與下支承板4間為螺紋連接，其桿部22的一端與頭部21間為活動(dòng)連接，其上平面設(shè)置有與所述兩個(gè)滑動(dòng)鍵18分別配合的斜槽17。
上述調(diào)整桿20為兩組，所述每個(gè)調(diào)整桿20的桿部22上平面上各設(shè)置有一個(gè)斜槽17，所述前后調(diào)整楔塊9、10分別與一組調(diào)整桿20的桿部連接。
上述定位裝置包括固定于下支承板4上前后兩側(cè)的前夾板7和后夾板8，四個(gè)定位螺栓11及相應(yīng)的彈簧12；所述前后夾板7、8位于所述兩個(gè)下緩沖塊6及前后調(diào)整楔塊9、10的外側(cè)；所述下支承板4下表面設(shè)置有可供定位螺栓11通過的光孔13，所述前后調(diào)整楔塊9、10上設(shè)置有可供定位螺栓11通過的長(zhǎng)型孔14，所述下緩沖塊6上設(shè)置有與定位螺栓11相配合的螺紋孔15，所述彈簧12設(shè)置于定位螺栓11與下支承板4間，所述定位螺栓11依次穿過所述彈簧12、光孔13、長(zhǎng)型孔14后，固定在所述下緩沖塊6的螺紋孔15上。
上述調(diào)整桿20的頭部21設(shè)置有游標(biāo)刻度盤19。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、調(diào)整精度高。精密微調(diào)式組合模具通過調(diào)整下緩沖塊與下模間的垂直位置來調(diào)整上下模之間的沖壓行程，具體來說調(diào)整量的控制是依靠調(diào)整兩個(gè)調(diào)整桿上的頭部螺距進(jìn)給量，從而調(diào)整兩個(gè)調(diào)整桿上鍵槽坐標(biāo)位置，滑動(dòng)健在鍵槽內(nèi)的坐標(biāo)位置的移動(dòng)，又推動(dòng)前后調(diào)整楔塊左右移動(dòng)并通過前后調(diào)整楔塊前后兩個(gè)下緩沖塊的坡面坡比轉(zhuǎn)換成下模垂直位移量，由于調(diào)整桿頭部的螺距、桿部鍵槽的坐標(biāo)斜率、以及前后調(diào)整楔塊與前后兩個(gè)下緩沖塊的坡比都是在模具行程工藝要求確定后經(jīng)過一系列嚴(yán)格科學(xué)計(jì)算確定的，然后通過游標(biāo)刻度盤進(jìn)行標(biāo)定，所以該調(diào)整模式具有行程可預(yù)先設(shè)定、調(diào)整精度高、操作簡(jiǎn)單直觀的特點(diǎn)，由于采用游標(biāo)刻度盤式二級(jí)調(diào)整行程間隙模式，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿頭部時(shí)，通過整個(gè)調(diào)整裝置的位移量換算，可以在下模上形成微小量的垂直位移，調(diào)整精度達(dá)到0.01mm。
2、精度穩(wěn)定性好。精密微調(diào)式組合模具的上下模的行程間隙是依靠相互撞擊的上下緩沖塊來保證的，上下緩沖塊承受部分沖壓力，保證坯料在沖壓頻率為1650次/分鐘時(shí)仍具有穩(wěn)定的加工精度。
附圖圖面說明


圖1是本實(shí)用新型主視圖；圖2是
圖1的A-A向剖視圖；圖3是圖2的B-B向剖視圖；圖4是本實(shí)用新型另一種調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型包括上模1，下模2，固定上模1的上支承板3，固定下模2的下支承板4，上模1前后兩側(cè)設(shè)置有固定于上支承板3下方的兩個(gè)上緩沖塊5，下模2前后兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)下緩沖塊6，兩個(gè)下緩沖塊6與下支承板4之間設(shè)置有前調(diào)整楔塊9、后調(diào)整楔塊10，兩個(gè)下緩沖塊6的底面為沿左右方向傾斜的斜面，前后調(diào)整楔塊9、10的頂面為沿左右方向傾斜、其斜率與所述下緩沖塊6底面斜率相等的斜面，下支承板4下表面設(shè)置有可供定位螺栓11通過的光孔13，前后調(diào)整楔塊9、10上設(shè)置有可供定位螺栓11通過的長(zhǎng)型孔14，下緩沖塊6上設(shè)置有與定位螺栓11相配合的螺紋孔15，彈簧12設(shè)置于定位螺栓11與下支承板4間，四個(gè)定位螺栓11依次穿過所對(duì)應(yīng)的彈簧12、光孔13、長(zhǎng)型孔14后，分別固定在下緩沖塊6的螺紋孔15上，位于兩個(gè)下緩沖塊6及前后調(diào)整楔塊9、10的外側(cè)的前夾板7和后夾板8固定于下支承板4上，調(diào)整裝置與前后調(diào)整楔塊9、10相連接并可帶動(dòng)前后調(diào)整楔塊9、10沿坯件運(yùn)動(dòng)方向左右移動(dòng)，調(diào)整裝置包括垂直于前后調(diào)整楔塊9、10運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的調(diào)整桿20、以及兩個(gè)設(shè)置于前后調(diào)整楔塊9、10外端部底面上的滑動(dòng)鍵18，調(diào)整桿20包括頭部21和桿部22，調(diào)整桿20的頭部21與下支承板4間為螺紋連接，其桿部22的一端與頭部21間為活動(dòng)連接，桿部上表面設(shè)置有兩個(gè)與滑動(dòng)鍵18配合的斜槽17，調(diào)整桿20的頭部21設(shè)置有游標(biāo)刻度盤19，為了能分別調(diào)整前調(diào)整楔塊9或后調(diào)整楔塊10與各自相對(duì)的下緩沖塊6的相對(duì)位置，即調(diào)整上模1和下模2之間前后的間隙誤差，也可以設(shè)置兩組調(diào)整裝置，每組調(diào)整裝置包括一個(gè)調(diào)整桿20，每個(gè)調(diào)整桿20的桿部22上平面上各設(shè)置有一個(gè)斜槽17，前調(diào)整楔塊9和后調(diào)整楔塊10外端部底面上的滑動(dòng)鍵18分別與相對(duì)應(yīng)的一個(gè)調(diào)整桿20的桿部22上平面的斜槽17相配合。
本實(shí)用新型原理本實(shí)用新型通過上下支承板和前后夾板將模具、上下緩沖塊、前后調(diào)整楔塊、調(diào)整桿固定在行腔內(nèi)，而調(diào)整桿通過設(shè)置在其桿部上平面斜槽內(nèi)的滑動(dòng)鍵與前后調(diào)整楔塊連接。當(dāng)旋轉(zhuǎn)左右兩個(gè)調(diào)整桿上的頭部及游標(biāo)刻度盤時(shí)，調(diào)整桿的頭部便會(huì)推動(dòng)桿部前后移動(dòng)，桿部的前后移動(dòng)通過其上的滑動(dòng)鍵連接轉(zhuǎn)化為前后調(diào)整楔塊的左右移動(dòng)，前后調(diào)整楔塊的左右移動(dòng)又推動(dòng)兩個(gè)下緩沖塊的上下移動(dòng)；由于兩個(gè)下緩沖塊、前后調(diào)整楔塊通過定位螺栓、彈簧與下支承板相連，定位螺栓在下緩沖塊、調(diào)整楔塊、下支承板間產(chǎn)生了一定的定位力，加之前后調(diào)整楔塊上的長(zhǎng)型孔保證了前后調(diào)整楔塊在調(diào)整裝置的作用下的左右靈活移動(dòng)，最終結(jié)果保證了下緩沖塊在前后調(diào)整楔塊的作用下可在上下方向靈活移動(dòng)而在坯件運(yùn)動(dòng)方向卻不能移動(dòng)；由于在下死點(diǎn)位置下支承板連接的上緩沖塊與下支承板連接的下緩沖塊是實(shí)打擊接觸，在上支承板運(yùn)動(dòng)行程不變的情況下，下緩沖塊的沿上下方向的移動(dòng)調(diào)整了上下緩沖塊的相對(duì)距離，也即調(diào)整了上模與下模之間的運(yùn)動(dòng)行程，從而達(dá)到調(diào)整坯件變形量的目的。
本實(shí)用新型上模與下模之間的運(yùn)動(dòng)行程調(diào)整量的控制是采用游標(biāo)刻度盤式二級(jí)調(diào)整方式，通過調(diào)整左右兩個(gè)調(diào)整桿頭部的螺桿螺距進(jìn)給量，進(jìn)而調(diào)整左右兩個(gè)調(diào)整桿的桿部斜槽坐標(biāo)位置，滑動(dòng)健在斜槽內(nèi)的坐標(biāo)位置的移動(dòng)又推動(dòng)前后調(diào)整楔塊左右移動(dòng)并通過前后調(diào)整楔塊、下緩沖塊的斜面相對(duì)移動(dòng)轉(zhuǎn)換成下模具垂直位移量，其中調(diào)整桿頭部的螺距、斜槽的坐標(biāo)斜率、以及前后調(diào)整楔塊與下緩沖塊的斜率都是在模具行程工藝要求確定后經(jīng)過一系列嚴(yán)格計(jì)算確定的，然后通過游標(biāo)刻度盤進(jìn)行標(biāo)定。通過調(diào)整上模與下模之間的運(yùn)動(dòng)行程，可生產(chǎn)不同規(guī)格的同類產(chǎn)品，若更換不同形狀的模具，可生產(chǎn)多種規(guī)格多類變截面產(chǎn)品，極大地提高產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種精密微調(diào)式組合模具，包括上支承板(3)，固定于上支承板(3)下方的上模(1)，下支承板(4)，固定于下支承板(4)上方的下模(2)，定位裝置，前調(diào)整楔塊(9)和后調(diào)整楔塊(10)，與前后調(diào)整楔塊(9、10)連接的調(diào)整裝置，其特征在于所述上支承板(3)下方固定有分別位于上模(1)前后兩側(cè)的兩個(gè)上緩沖塊(5)；所述下支承板(4)上方設(shè)置有位于下模(2)前后兩側(cè)的兩個(gè)下緩沖塊(6)，所述前后調(diào)整楔塊(9、10)位于兩個(gè)下緩沖塊(6)與下支承板(4)之間，所述兩個(gè)下緩沖塊(6)的底面為沿左右方向傾斜的斜面，所述前后調(diào)整楔塊(9、10)的頂面為沿左右方向傾斜、其斜率與所述下緩沖塊(6)斜面斜率相等的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密微調(diào)式組合模具，其特征在于所述調(diào)整裝置包括沿前后調(diào)整楔塊(9、10)運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的調(diào)整桿(20)，所述調(diào)整桿(20)包括頭部(21)和桿部(22)，所述調(diào)整桿(20)的頭部(21)與下支承板(4)間為螺紋連接，其桿部(22)的一端與頭部(21)間為活動(dòng)連接，其桿部(22)的另一端與前后調(diào)整楔塊(9、10)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密微調(diào)式組合模具，其特征在于所述調(diào)整裝置包括沿前后調(diào)整楔塊(9、10)運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的調(diào)整桿(20)，所述調(diào)整桿(20)包括頭部(21)和桿部(22)，所述調(diào)整桿(20)的頭部(21)與下支承板(4)間為螺紋連接，其桿部(22)的一端與頭部(21)間為固定連接，其桿部(22)的另一端與前后調(diào)整楔塊(9、10)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密微調(diào)式組合模具，其特征在于所述調(diào)整裝置包括垂直于前后調(diào)整楔塊(9、10)運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置的調(diào)整桿(20)以及兩個(gè)設(shè)置于所述前后調(diào)整楔塊(9、10)外端部底面上的滑動(dòng)鍵(18)，所述調(diào)整桿(20)包括頭部(21)和桿部(22)，所述調(diào)整桿(20)的頭部(21)與下支承板(4)間為螺紋連接，其桿部(22)的一端與頭部(21)間為活動(dòng)連接，其上平面設(shè)置有與所述兩個(gè)滑動(dòng)鍵(18)分別配合的斜槽(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密微調(diào)式組合模具，其特征在于所述調(diào)整桿(20)為兩組，所述每個(gè)調(diào)整桿(20)的桿部(22)上平面上各設(shè)置有一個(gè)斜槽(17)，所述前后調(diào)整楔塊(9、10)分別與一組調(diào)整桿(20)的桿部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的精密微調(diào)式組合模具，其特征在于所述定位裝置包括固定于下支承板(4)上前后兩側(cè)的前夾板(7)和后夾板(8)，四個(gè)定位螺栓(11)及相應(yīng)的彈簧(12)；所述前后夾板(7、8)位于所述兩個(gè)下緩沖塊(6)及前后調(diào)整楔塊(9、10)的外側(cè)；所述下支承板(4)下表面設(shè)置有可供定位螺栓(11)通過的光孔(13)，所述前后調(diào)整楔塊(9、10)上設(shè)置有可供定位螺栓(11)通過的長(zhǎng)型孔(14)，所述下緩沖塊(6)上設(shè)置有與定位螺栓(11)相配合的螺紋孔(15)，所述彈簧(12)設(shè)置于定位螺栓(11)與下支承板(4)間，所述定位螺栓(11)依次穿過所述彈簧(12)、光孔(13)、長(zhǎng)型孔(14)后，固定在所述下緩沖塊(6)的螺紋孔(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密微調(diào)式組合模具，其特征在于所述調(diào)整桿(20)的頭部(21)設(shè)置有游標(biāo)刻度盤(19)。
專利摘要精密微調(diào)式組合模具屬于一種可調(diào)式板帶材成型模具，通過上下支承板和前后夾板將模具、上下緩沖塊、前后調(diào)整楔塊、調(diào)整桿固定在型腔內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的左右兩個(gè)調(diào)整桿頭部，調(diào)整桿通過設(shè)置在其桿部上平面斜槽內(nèi)的滑動(dòng)鍵作用于前后調(diào)整楔塊，最終使兩個(gè)下緩沖塊上下移動(dòng)，由于上緩沖塊與下緩沖塊在下死點(diǎn)位置是實(shí)打擊接觸，在上支承板運(yùn)動(dòng)行程不變的情況下，下緩沖塊的沿上下方向的移動(dòng)相當(dāng)于調(diào)整了上模與下模之間的運(yùn)動(dòng)行程，從而達(dá)到調(diào)整坯件變形量的目的。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有模具可調(diào)精度差，精度穩(wěn)定性差的技術(shù)問題，具有行程可預(yù)先設(shè)定，調(diào)整精度高，操作簡(jiǎn)單直觀、精度穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/00GK2690075SQ20042004144
公開日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月16日
發(fā)明者郭冬梅 申請(qǐng)人:郭冬梅