專利名稱：用于激光切割機(jī)工作臺(tái)的板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用一激光束切割紙、木板、薄木片、具有或不具有一覆蓋層的工業(yè)織物，皮革或其它材料的機(jī)器，尤其涉及一種用于放置激光切割機(jī)之工作臺(tái)的平板系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
激光切割機(jī)通常用于對(duì)層狀或板狀產(chǎn)品之復(fù)雜的形狀進(jìn)行精確的切割。這些機(jī)器通常包括用于放置被切割之產(chǎn)品的工作臺(tái)以及一個(gè)用于產(chǎn)生一激光束的裝置。
盡管激光裝置在這些機(jī)器中是一基本的部件，但是用于放置所述產(chǎn)品的工作臺(tái)也是確保產(chǎn)品之優(yōu)質(zhì)切割的一個(gè)關(guān)鍵部件。特別地，所述工作臺(tái)需支撐被切割的產(chǎn)品，其在有效散熱的同時(shí)應(yīng)能夠充分地抵抗激光束的沖擊。
目前，用于放置被切割產(chǎn)品的某些工作臺(tái)通常由毗鄰的平板構(gòu)成，其上表面在切割期間支撐所述產(chǎn)品；毗鄰的平板整體構(gòu)成用于放置被切割產(chǎn)品的平面。
所述上表面具有一個(gè)蜂窩型的結(jié)構(gòu)。但是，這種蜂窩形狀的清潔比較困難。此外，在受到破壞的情況下，所述板需整體更換。另外，這種蜂窩結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生對(duì)激光束行進(jìn)之真正的阻礙，并且其有可能造成對(duì)下面的裝置的破壞，從而就需要一附加元件以使得所述激光束偏離。
日本專利JP08108291之摘要披露了一種切割工作臺(tái)，所述工作臺(tái)由毗鄰的板構(gòu)成，所述板相對(duì)于激光束的方向傾斜以使得光束在兩個(gè)相鄰的板間偏移。
所述板采用這種傾斜布置的目的在于，當(dāng)激光束穿過(guò)工作臺(tái)時(shí)削若其能量。但是，激光束對(duì)所述傾斜板的作用有可能污染或破壞將被切割的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過(guò)一包括一長(zhǎng)槽且所述長(zhǎng)槽中具有多個(gè)彼此平行或大致平行之毗鄰插件的平板克服上述缺陷。按照本發(fā)明，所述每一插件采取一折疊的片狀薄金屬板的結(jié)構(gòu)，所述金屬板包括至少兩個(gè)沿一折疊線相連的部分，其中第一部分大致平行于所述激光束之入射方向并且構(gòu)成了一個(gè)支撐部，所述支撐部之活動(dòng)的上邊緣構(gòu)成了將被切割之產(chǎn)品的支撐件，所述第二部分相對(duì)于所述激光束的入射方向傾斜并且構(gòu)成了一個(gè)使得所述激光束偏移的傾斜部。
因此，所述插件的支撐部使得所述受支撐的產(chǎn)品遠(yuǎn)離在所述傾斜部上之所述激光束的影響成為可能，從而限制了可能造成的對(duì)產(chǎn)品的污染或破壞。
所述插件的支撐部同時(shí)還使得平板具有較好的機(jī)械強(qiáng)度以支撐所述將被切割之產(chǎn)品，并且通過(guò)一蜂窩結(jié)構(gòu)的卸載而方便地移開(kāi)所述被切割的產(chǎn)品。
因此，本發(fā)明之平板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造；此外，其尤其可通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)的刷子而方便的清潔。
按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述每一插件還包括一個(gè)第三部分，所述第三部分與所述第一部分大致平行并且構(gòu)成了一個(gè)與所述傾斜部沿另一折疊線相連的尾部。
在這一實(shí)施例中，所述支撐部之表面與所述尾部之表面之間的距離最好大于或等于在所述同一長(zhǎng)槽中的兩個(gè)相鄰插件間的距離。因此，所述傾斜部必然使得經(jīng)過(guò)所述兩插件之間的激光束偏移。
按照本發(fā)明之另一特定的特征，所述插件通過(guò)可拆卸的裝置固定至所述支撐長(zhǎng)槽。這樣一來(lái)，所述插件可以單獨(dú)替換并因此可以只更換由激光束、機(jī)械沖擊或其它作用而破壞的插件。
所述平板最好包括一個(gè)長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽具有兩個(gè)水平的壁，所述壁的上端向內(nèi)折疊而形成一個(gè)在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有多個(gè)開(kāi)口或狹縫的傾斜折疊部。兩個(gè)彼此相對(duì)的開(kāi)口位于在所述插件之側(cè)邊緣處形成的互補(bǔ)形狀的突出部中。所述突出部彈性地卡緊于相應(yīng)開(kāi)口中。
所述平板包括具有材料空腔的插件，所述材料空腔的區(qū)域?yàn)樽阋员３炙霾寮畡偠鹊淖畲髤^(qū)域。所述空腔可以使得所述每一插件的重量明顯地降低，并因此降低整個(gè)平板的重量，另外還通過(guò)空氣或其它的介質(zhì)在所述平板中循環(huán)以改善散熱。
本發(fā)明還涉及用于上述之平板的插件。
本發(fā)明另外還涉及一種包括多個(gè)毗鄰的如上所述之平板的激光切割機(jī)工作臺(tái)。


下面的一個(gè)特定的實(shí)施例用于解釋本發(fā)明，該實(shí)施例僅是一個(gè)舉例，且示于下面的附圖中圖1是具有本發(fā)明之平板的激光切割機(jī)的透視圖；圖2示出了用于諸如圖1所示之激光切割工作臺(tái)的按照本發(fā)明之一平板的局部透視圖；圖3是由圖2所示之平板的長(zhǎng)槽形部件上方看的視圖；圖4是沿圖3面4-4的剖視圖；
圖5是與所述長(zhǎng)槽形件脫離的按照本發(fā)明的一插件的正視圖；圖6是圖5所示之插件的側(cè)視圖；圖7是所述插件卡緊于所述接收長(zhǎng)槽之前的局部正視圖；圖8是卡緊于所述接收長(zhǎng)槽上的所述插件的局部正視圖；圖9是包括多個(gè)卡緊于其上之插件的所述長(zhǎng)槽的縱向剖視圖；以及圖10是按照本發(fā)明之一變形的包括多個(gè)卡緊于其上之插件的所述長(zhǎng)槽的縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了一個(gè)激光切割機(jī)，所述激光切割機(jī)主要包括一個(gè)采用循環(huán)輸送機(jī)的移動(dòng)的工作臺(tái)1以及一個(gè)臺(tái)架3，所述臺(tái)架具有一個(gè)用于產(chǎn)生一激光束3的系統(tǒng)，以切割位于所述工作臺(tái)1之放置面上的材料4。
所述臺(tái)架2相對(duì)于所述工作臺(tái)1垂直放置。其具有一個(gè)已有的用于產(chǎn)生激光束3的激光系統(tǒng)。所述激光束3的入射方向最好與在所述工作臺(tái)1上形成之所述放置面垂直。所述臺(tái)架2能夠在三個(gè)方向移動(dòng)以使得所述激光束3移動(dòng)，從而產(chǎn)生不同的切割形狀。
正如圖1所示，所述工作臺(tái)1采用具有一長(zhǎng)圓形縱向剖面的循環(huán)輸送機(jī)類型。
所述工作臺(tái)1由具有水平軸線6的兩個(gè)輥?zhàn)?支撐，所述兩個(gè)軸線6彼此平行；所述輥?zhàn)?中的一個(gè)裝有發(fā)動(dòng)機(jī)，用以沿例如圖1箭頭7所示的方向驅(qū)動(dòng)所述循環(huán)輸送機(jī)1。所述輥?zhàn)?的端部受到一框架結(jié)構(gòu)的支撐。
按照本發(fā)明之一變形實(shí)施例，所述工作臺(tái)還可以采用固定型。
所述工作臺(tái)1包括多個(gè)沿其移動(dòng)方向7橫向毗鄰且與所述輥?zhàn)?之所述軸線6平行的平板8。
正如圖1及圖2所示，所述每一平板8包括一個(gè)長(zhǎng)槽9(圖2至圖4)，其中所述長(zhǎng)槽中具有多個(gè)毗鄰且相互平行的插件10(圖5及圖6)。所述部件9，10可以由鋼或鋁制成。
構(gòu)成所述平板8之所述結(jié)構(gòu)件的所述長(zhǎng)槽9(圖2至圖4)包括一個(gè)平底部件11，所述平底部件毗連兩個(gè)端壁12以及兩個(gè)側(cè)壁13。所述端壁12大致成矩形，其上部14成直角折疊。
所述折疊的上部14具有兩個(gè)小孔15，用以將所述平板8的每一端部與驅(qū)動(dòng)諸如柔性皮帶類型的所述循環(huán)輸送機(jī)的裝置相連。
同樣呈矩形的橫向壁13具有一個(gè)向所述長(zhǎng)槽9內(nèi)側(cè)折疊的上部16，從而形成一個(gè)在所述橫向壁13之整個(gè)長(zhǎng)度方向上延伸的傾斜折疊部。
所述每一傾斜折疊部16的整個(gè)長(zhǎng)度上具有多個(gè)均勻分配的開(kāi)口或狹槽17，17′，所述開(kāi)口或狹槽呈矩形，相對(duì)于所述傾斜折疊部16橫向延伸。
所述底部元件11具有通過(guò)改善所述裝置之剛度的橫向件19而分隔成的開(kāi)口18。
按照?qǐng)D5及圖6所示的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每一插件10采取包括三個(gè)平面部20，21，22的多面片狀薄金屬板的結(jié)構(gòu)，所述平面部通過(guò)兩個(gè)折疊線23，24相連以形成一個(gè)反射板。
更準(zhǔn)確地說(shuō)，在所述插件10的所述三個(gè)平面部分20，21，22中，所述第一部分構(gòu)成一個(gè)上支撐部20，所述第二部分構(gòu)成一個(gè)中間傾斜部21，所述第三部分構(gòu)成一個(gè)下尾部22。所述支撐部20的平面以及所述尾部22的平面彼此大致平行并由所述傾斜部21間隔一距離e。
所述插件10的形狀使得所述激光束3偏離所述傾斜部21，這就可以防止所述激光反射至所述切割材料4。
通常為矩形的支撐部20大致平行于所述激光束的入射方向而設(shè)置。其由一個(gè)上端緣25，一個(gè)下端緣25以及兩個(gè)側(cè)緣27構(gòu)成。
所述支撐部20的上端緣25構(gòu)成了部分用于放置所述產(chǎn)品的平面，在同一面上的所述平板8之所有插件10的上端緣25構(gòu)成了放置所述產(chǎn)品的面。
所述支撐部20的下端緣26通過(guò)折疊線23與所述傾斜部21相連。
所述兩個(gè)側(cè)緣27之間的距離等于或大致等于所述長(zhǎng)槽9之所述橫向壁13之兩外表面之間的距離。這就使得為將被切割之產(chǎn)品提供最佳的支撐成為可能。
此外，所述平板8之所述插件10的支撐部20使得所述切割材料4遠(yuǎn)離所述傾斜部21上之所述激光束的影響成為可能，從而限制了可能造成的對(duì)所述材料的污染或破壞。
與將被切割之材料4的放置面垂直的所述支撐部20還使得所述平板8具有更好的機(jī)械強(qiáng)度以支撐所述材料。所述支撐部20可以采用一梳狀結(jié)構(gòu)以卸載。
通常成梯形的傾斜部21由兩個(gè)端部邊緣26，28以及兩個(gè)側(cè)邊緣29構(gòu)成。
所述傾斜部21的上端邊緣26沿折疊線23與所述支撐部20成一定角度相連，例如135°；同時(shí)其下端邊緣28沿折疊線24與所述尾部22同樣成一定角度相連，例如135°。
所述傾斜部21的側(cè)邊緣29的形狀使其與所述長(zhǎng)槽9之橫向壁13的傾斜折疊部16的上表面局部吻合。
如上所述，所述傾斜部21使用使得所述激光束3偏移。
所述尾部22包括兩個(gè)端部邊緣28，30以及兩個(gè)側(cè)邊緣31。所述上端邊緣28與所述折疊線24相一致。
所述尾部22具有兩個(gè)部分，即一個(gè)大致成梯形的上部以及一個(gè)大致成矩形的下部。所述矩形下部之側(cè)邊緣之間的距離略小于所述長(zhǎng)槽9之所述傾斜折疊部16之端部32之間的距離。
所述尾部22之所述上部的側(cè)邊緣31與所述長(zhǎng)槽9之所述傾斜折疊部16的上表面相配合；兩者均具有一個(gè)突出部33，該突出部的功用將在下面予以描述。
所述尾部22的中心處形成有一個(gè)長(zhǎng)圓形空腔34。所述空腔34遍及一最佳區(qū)域，從而在不減少結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)減少所述插件10的重量。
所述每一插件10通過(guò)插入榫33固定于在所述傾斜折疊部16上形成的作為榫孔的開(kāi)口17中(圖7及圖8)。
這種將所述插件10固定于所述長(zhǎng)槽9中的方式可以采用卡緊型的彈性固定方式。這就使得任何被破壞的插件可以很容易地被更換，而無(wú)需影響相鄰的插件并且不用將所述平板由所述輸送機(jī)上拆除。
此外，這也使得在所述傾斜折疊部16之所述開(kāi)口17上全部或只是部分設(shè)置插件10成為可能。
正如圖7及圖8所示，所述插件10在所述長(zhǎng)槽9中的定位通過(guò)垂直作用的壓力使得所述榫33與所述傾斜折疊部16之所述兩個(gè)相對(duì)的開(kāi)口17壓力配合而實(shí)現(xiàn)。
正如圖9所示，位于所述槽9中的所述插件10彼此平行或大致平行的布置，同時(shí)與所述槽9之所述端壁12平行。
在同一面上毗鄰的所有平板8以及位于所述平板中的所有插件10構(gòu)成了用于放置所述被切割產(chǎn)品的平面。更準(zhǔn)確地說(shuō)是所述插件10的上邊緣25構(gòu)成了所述被切割產(chǎn)品的放置面。
在同一平板內(nèi)的所述兩個(gè)毗鄰的插件10的上邊緣25間隔一給定的距離d；這一距離d可以是7-9毫米。
在所示的實(shí)施例中，將所述兩個(gè)插件10分隔開(kāi)的所述距離d等于將所述支撐部20的表面與所述尾部22的表面分隔開(kāi)的所述距離e。這一特征使得所述激光束3偏移，從而防止所述激光束3穿過(guò)所述平板8。
按照本發(fā)明的一個(gè)變形，所述距離d可以小于所述距離e。
按照?qǐng)D10所示的本發(fā)明之另一實(shí)施例，所述平板8之所述插件10不具有一尾部。
因此，所述每一插件10采用折疊的片狀薄金屬板的結(jié)構(gòu)，其只包括支撐部20以及傾斜部21，所述支撐部的活動(dòng)上邊緣25構(gòu)成了將被切割之產(chǎn)品的支撐件，所述傾斜部21用于使得所述激光束3偏離。形成所述支撐部以及所述傾斜部的所述兩個(gè)平面部分20，21通過(guò)折疊線23相連。
正如前面的實(shí)施例所述，所述插件10之所述傾斜部21的側(cè)邊緣(未示出)的形狀使其與所述長(zhǎng)槽9之所述橫向壁13的傾斜折疊部16的上表面相配合。
所述傾斜部21之每一側(cè)邊緣同樣具有一個(gè)突出部(未示出)，用以將所述每一插件10固定于所述長(zhǎng)槽9中。這種固定方式通過(guò)將所述突出部插入在所述長(zhǎng)槽9之所述橫向壁13的傾斜折疊部16上形成的開(kāi)口或狹槽17，17′而實(shí)現(xiàn)。這些開(kāi)口17′的傾斜角度大致等于所述插件10之所述傾斜部21的傾斜角度。
需要指出的是，在這一實(shí)施例中，使得所述插件重量減輕并能夠提供更好的散熱特性的空腔可以在所述插件10之所述傾斜部21上形成。這樣的一種空腔在圖10中未示出。
同時(shí)還需要指出的是，其開(kāi)口17，17′間隔程度較大或較小的各種類型的長(zhǎng)槽9以及其傾斜部之傾斜程度較大或較小的插件10可以被生產(chǎn)，這就使得所述插件10之所述上邊緣25之間的距離發(fā)生變化成為可能。
作為舉例，在所述兩個(gè)支撐輥5之間的所述輸送機(jī)1之所述上部輸送帶37的長(zhǎng)度可以是4米。所述平板8的長(zhǎng)度可以是250厘米，寬度8-10厘米；所述平板8之實(shí)用長(zhǎng)度大約為240厘米。
為了使用圖1所示的機(jī)器，根據(jù)所述輸送機(jī)1的向前移動(dòng)而控制所述激光束，以便于按照程序?qū)嵤?duì)產(chǎn)品4的切割。
在切割過(guò)程中，一些廢棄物35會(huì)經(jīng)由所述長(zhǎng)槽9的下部開(kāi)口18落入所述插件10之間。這些廢棄物35隨后被直接位于所述產(chǎn)品放置面下方的且在所述輸送機(jī)之所述兩個(gè)輸送帶37，38之間的所述回收容器36所收集。
在所述工作臺(tái)1移動(dòng)的同時(shí)，有可能仍卡于所述平板8內(nèi)，例如在所述插件10之間的廢棄物35可被一個(gè)位于所述循環(huán)輸送機(jī)一端部的轉(zhuǎn)動(dòng)的刷子39連續(xù)的掃出。由于所述插件10沿縱向布置，故這種清潔操作是最佳的。
當(dāng)所述工作臺(tái)1為循環(huán)移動(dòng)輸送機(jī)類型時(shí)，所述切割產(chǎn)品4通常由所述工作臺(tái)之一端部移離。這一操作通過(guò)一具有蜂窩結(jié)構(gòu)的工具(未示出)實(shí)施，所述蜂窩結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成隨著所述工作臺(tái)的移動(dòng)而插于所述平板8之所述兩個(gè)相鄰的插件10之間。與所述產(chǎn)品4之放置面垂直的所述支撐部20的存在使得這些蜂窩結(jié)構(gòu)易于定位，從而將切割的產(chǎn)品移離。
權(quán)利要求
1.一種用于激光切割機(jī)工作臺(tái)的平板，其包括一個(gè)長(zhǎng)槽(9)，所述長(zhǎng)槽具有多個(gè)平行或大致平行設(shè)置的毗鄰的插件(10)，其特征在于所述每一插件(10)采取一折疊的片狀薄金屬板的結(jié)構(gòu)，包括至少兩個(gè)沿一折疊線(23)相連的部分，其中第一部分大致平行于所述激光束之入射方向并且構(gòu)成了一個(gè)支撐部(20)，所述支撐部之活動(dòng)的上邊緣(25)構(gòu)成了將被切割之產(chǎn)品的支撐件，所述第二部分相對(duì)于所述激光束的入射方向傾斜并且構(gòu)成了一個(gè)使得所述激光束(3)偏移的傾斜部(21)。
2.如權(quán)利要求1所述的平板，其特征在于所述每一插件(10)還包括一個(gè)第三部分，所述第三部分與所述第一部分大致平行并且構(gòu)成了一個(gè)與所述傾斜部(21)沿另一折疊線(24)相連的尾部(22)。
3.如權(quán)利要求2所述的平板，其特征在于所述支撐部(20)之表面與所述尾部(22)之表面之間的距離e大于或等于所述兩個(gè)相鄰插件(10)之間的距離d。
4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的平板，其特征在于所述插件(10)通過(guò)可拆卸的裝置固定至所述支撐長(zhǎng)槽(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的平板，其特征在于所述平板包括一個(gè)長(zhǎng)槽(9)，所述長(zhǎng)槽具有兩個(gè)水平的壁(13)，所述壁的上端(16)向內(nèi)折疊而形成一個(gè)在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有多個(gè)開(kāi)口或狹縫(17，17′)的傾斜折疊部，所述開(kāi)口(17，17′)確保所述插件(10)的分配并且用于容納在所述插件(10)之所述每一側(cè)邊緣(31)上形成的突出部(33)；所述突出部(33)彈性地卡緊于所述相應(yīng)的開(kāi)口(17，17′)中。
6.如權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的平板，其特征在于所述插件(10)具有一材料空腔(34)，所述材料空腔的區(qū)域?yàn)樽阋员３炙霾寮畡偠鹊淖畲髤^(qū)域，所述空腔(34)可以使得所述每一插件(10)的重量明顯地降低，并因此降低所述平板(10)的重量，另一方面，其還通過(guò)空氣或其它的介質(zhì)在所述平板(8)中的循環(huán)獲得更好的散熱特性。
7.按照權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的用于一激光切割機(jī)工作臺(tái)平板的插件。
8.一種激光切割機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)包括多個(gè)毗鄰的如權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的平板(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及使用一激光束的切割機(jī)，尤其是涉及一種用于激光切割機(jī)工作臺(tái)的平板系統(tǒng)。所述每一平板(8)包括其中平行或大致平行的設(shè)置有多個(gè)毗鄰的插件(10)的長(zhǎng)槽(9)，所述每一插件(10)采取一折疊的片狀薄金屬板的結(jié)構(gòu)，包括至少兩個(gè)沿一折疊線相連的部分，其中第一部分大致平行于所述激光束之入射方向并且構(gòu)成了一個(gè)支撐部，所述支撐部之活動(dòng)的上邊緣構(gòu)成了將被切割之產(chǎn)品(4)的支撐件，所述第二部分相對(duì)于所述激光束的入射方向傾斜并且構(gòu)成了一個(gè)使得所述激光束(3)偏移的傾斜部。
文檔編號(hào)B23K37/04GK1692000SQ200380100453
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2003年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月9日
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