專(zhuān)利名稱(chēng)：一種組合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用以加工臺(tái)階孔的刀具結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有加工臺(tái)階孔技術(shù)中，通常是先用鉆刀先開(kāi)設(shè)等徑小孔，再換鏜孔刀具，逐一進(jìn)刀分別加工出不同直徑的孔。上述加工工藝換刀次數(shù)多，且每次換刀都直接影響了臺(tái)階孔的同心度，特別在加工摩托車(chē)制動(dòng)器前鼓蓋上的組合斜孔時(shí)，尤為復(fù)雜，往往無(wú)法加工出同心的臺(tái)階孔而影響安裝在臺(tái)階孔內(nèi)的齒輪軸的配合，使制動(dòng)器的性能受到嚴(yán)重破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種組合刀具，無(wú)需換刀，能一次加工臺(tái)階孔。
本實(shí)用新型包括刀體和同軸連接在刀體后端的刀柄，其特征在于所述刀體由同軸的四段柱體組成，刀體前端至后端的柱體直徑逐一加大，相鄰柱體間設(shè)有斜度呈6°/8刃的臺(tái)階面，在最前端的柱體外端設(shè)錐形鉆頭，刀體和刀柄間設(shè)有斜度呈6°/8刃的臺(tái)階面，自刀體前端到刀柄設(shè)有連續(xù)的螺旋狀退屑槽，所述退屑槽的后端延伸過(guò)刀體和刀柄間的臺(tái)階面。
本實(shí)用新型集鉆、鏜、鉸為一體，加工臺(tái)階孔時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一次加工成型，保證了臺(tái)階孔的同心，產(chǎn)品的正品率可由原40％提高到99％以上，同時(shí)加工效率也較以往工藝提高近10倍。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例如圖1所示，刀體由四只同軸柱體構(gòu)成，柱體1、柱體2、柱體3、柱體4的直徑逐個(gè)加工，在柱體1和柱體2間、柱體2和柱體3間、柱體3和柱體3間、柱體4和刀柄5間分別以斜度呈6°/8刃的臺(tái)階面6、7、8、9過(guò)渡，在直徑最小的柱體1的前端設(shè)夾角為110°的錐狀鉆頭10，自柱體1的前端到越過(guò)臺(tái)階面9的刀柄5設(shè)置兩條螺旋狀退屑槽11、12。
權(quán)利要求1.一種組合刀具，包括刀體和同軸連接在刀體后端的刀柄，其特征在于所述刀體由同軸的四段柱體組成，刀體前端至后端的柱體直徑逐一加大，相鄰柱體間設(shè)有斜度呈6°/8刃的臺(tái)階面，在最前端的柱體外端設(shè)錐形鉆頭，刀體和刀柄間設(shè)有斜度呈6°/8刃的臺(tái)階面，自刀體前端到刀柄設(shè)有連續(xù)的螺旋狀退屑槽，所述退屑槽的后端延伸過(guò)刀體和刀柄間的臺(tái)階面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合刀具，其特征在于所述退槽為兩條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述組合刀具，其特征在于錐形狀鉆頭前端夾角為110°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及用以加工臺(tái)階孔的刀具結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，刀體由同軸的四段柱體組成，刀體前端至后端的柱體直徑逐一加大，相鄰柱體間設(shè)有斜度呈6°/8刃的臺(tái)階面，在最前端的柱體外端設(shè)錐形鉆頭，刀體和刀柄間設(shè)有斜度呈6°/8刃的臺(tái)階面，自刀體前端到刀柄設(shè)有連續(xù)的螺旋狀退屑槽，所述退屑槽的后端延伸過(guò)刀體和刀柄間的臺(tái)階面。本實(shí)用新型集鉆、鏜、鉸為一體，加工臺(tái)階孔時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一次加工成型，保證了臺(tái)階孔的同心，產(chǎn)品的正品率可由原40％提高到99％以上，同時(shí)加工效率也較以往工藝提高近10倍。
文檔編號(hào)B23B27/00GK2656056SQ20032011987
公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
發(fā)明者王兆宏, 趙玉根 申請(qǐng)人:江蘇精佳制動(dòng)器集團(tuán)有限公司