專利名稱：自定向手用絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲錐，特別涉及一種用于人工手動(dòng)功絲的手用絲錐。
背景技術(shù)：
普通的手用絲錐由切削部、柄部和尾部組成，在功絲時(shí)，手用絲錐不易切入螺紋底孔，并且難以保證功絲方向與螺紋底孔方向相同，經(jīng)常由此造成功絲困難，影響工件質(zhì)量，甚至導(dǎo)致絲錐扭斷，對(duì)使用者的經(jīng)驗(yàn)要求較高；使用手用絲錐時(shí)需用鉸杠，鉸杠的功能局限性較大，不利于提高工作效率。專利號(hào)為91231507，名稱為自動(dòng)調(diào)整絲錐提供的手用絲錐具有帶螺牙導(dǎo)向部，但導(dǎo)向部帶螺牙不利于絲錐的自動(dòng)導(dǎo)向功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決普通手用絲錐操作困難、效率低以及導(dǎo)向功能差的問題，提出一種自定向手用絲錐，包括絲錐切削部、柄部和尾部，其特征在于所述自定向手用絲錐絲錐在所述絲錐切削部的頭錐前部增加一導(dǎo)向圓柱。
該手用絲錐由于頭錐前部增加一導(dǎo)向圓柱，在絲錐攻入時(shí)能自動(dòng)定向，使絲錐的軸線與工件螺紋底孔的軸線同軸，保證了絲錐的攻絲方向與底孔方向一致，從而大大提高手動(dòng)攻絲的效率，有效地提高手動(dòng)攻絲的質(zhì)量，減少手用絲錐的損耗；將尾部截面改為六邊形，進(jìn)一步提高了手動(dòng)攻絲的效率，降低使用者了的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是普通手用絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的自定向手用絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，普通手用絲錐是由絲錐切削部1、柄部2及截面為正四邊形的尾部3組成。
如圖2所示，本實(shí)用新型的自定向手用絲錐包括導(dǎo)向圓柱4、絲錐切削部5、柄部3和尾部6；其中導(dǎo)向圓柱4位于絲錐切削部5的頭錐的前部，尾部6的截面為正六邊形。
由于在普通手用絲錐的頭錐前部增加一導(dǎo)向圓柱，在手動(dòng)攻絲時(shí)，將絲錐的導(dǎo)向圓柱部分插入工件的螺紋底孔后，絲錐的軸線與工件螺紋底孔的軸線自動(dòng)形成同軸狀態(tài)，使絲錐在攻入時(shí)能自動(dòng)定向，從而避免了傳統(tǒng)的手用絲錐可能以傾斜狀態(tài)進(jìn)入工件的螺紋底孔造成諸多不便。導(dǎo)向圓柱4的直徑為比相應(yīng)螺紋底孔直徑小0.1.～0.15mm，長(zhǎng)約等于底孔直徑，導(dǎo)向圓柱4上開有與絲錐切削部分5相同的容屑槽用于容屑排屑。將絲錐的尾部6截面改為下六邊形，使之能利用套筒扳手，由于內(nèi)六角套筒扳手種類繁多，可以根據(jù)不同的狀況選擇使用，從而克服了傳統(tǒng)手用絲錐只能使用絞杠帶來的諸多限制；正六邊形的參數(shù)根據(jù)絲錐的柄部直徑參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格確定，絲錐的其他參數(shù)不變。
權(quán)利要求1.一種自定向手用絲錐，包括絲錐切削部、柄部和尾部，其特征在于所述自定向手用絲錐絲錐在所述絲錐切削部的頭錐前部增加一導(dǎo)向圓柱。
2.如權(quán)利要求1所述的自定向手用絲錐，其特征在于所述尾部的截面為正六邊形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于人工手動(dòng)功絲的自定向手用絲錐，包括絲錐切削部、柄部和尾部，其特征在于所述自定向手用絲錐絲錐在所述絲錐切削部的頭錐前部增加一導(dǎo)向圓柱。該手用絲錐由于頭錐前部增加一導(dǎo)向圓柱，在絲錐攻入時(shí)能自動(dòng)定向，使絲錐的軸線與工件螺紋底孔的軸線同軸，保證了絲錐的攻絲方向與底孔方向一致，從而大大提高手動(dòng)攻絲的效率，有效地提高手動(dòng)攻絲的質(zhì)量，減少手用絲錐的損耗，降低使用者了的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23G5/00GK2652572SQ20032011566
公開日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月27日
發(fā)明者唐雙春 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車有限公司