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一種彈簧固定座的專用工裝夾具的制作方法

文檔序號(hào):39532閱讀:2096來源:國知局
專利名稱:一種彈簧固定座的專用工裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧固定座的專用工裝夾具,包括臺(tái)階式圓盤、壓板和螺母;所述臺(tái)階式圓盤一側(cè)的軸向端面包含有若干個(gè)周向均布的用于放置彈簧固定座的第一凹槽,在該臺(tái)階式圓盤一側(cè)的軸向端面還設(shè)置有一個(gè)軸向的螺栓,所述壓板一側(cè)的軸向端面包含有若干個(gè)與第一凹槽配合并用來放置彈簧固定座的第二凹槽,所述壓板套接在螺栓內(nèi)并通過螺母旋轉(zhuǎn)使第一凹槽、彈簧固定座和第二凹槽三者相互配合固定。本實(shí)用新型的彈簧固定座的專用工裝夾具提高了加工效率和精度。
【專利說明】一種彈簧固定座的專用工裝夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工裝領(lǐng)域,具體涉及一種彈簧固定座的專用工裝夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在某些機(jī)械產(chǎn)品的裝配中,經(jīng)常用到一種兩對(duì)稱側(cè)面為平行面的金屬質(zhì)圓柱狀的裝配零件,例,某些工業(yè)產(chǎn)品中用到的彈簧固定座。現(xiàn)有對(duì)彈簧固定座的兩對(duì)稱平面的加工,通常是采用銑床加工,銑床加工要經(jīng)過二次裝夾銑出一個(gè)零件。這種加工方式速度慢,效率低實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是要提高彈簧固定座的專用工裝夾具的加工速度。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧固定座的專用工裝夾具,包括臺(tái)階式圓盤、壓板和螺母;所述臺(tái)階式圓盤一側(cè)的軸向端面包含有若干個(gè)周向均布的用于放置彈簧固定座的第一凹槽,在該臺(tái)階式圓盤一側(cè)的軸向端面還設(shè)置有一個(gè)軸向的螺栓,所述壓板一側(cè)的軸向端面包含有若干個(gè)與第一凹槽配合并用來放置彈簧固定座的第二凹槽,所述壓板套接在螺栓內(nèi)并通過螺母旋轉(zhuǎn)使第一凹槽、彈簧固定座和第二凹槽三者相互配合固定。
[0007]所述第一凹槽與第二凹槽的形狀均為圓弧。
[0008]所述第一凹槽和第二凹槽的數(shù)量均有4個(gè)。
[0009]所述壓板的形狀為圓形。
[0010]當(dāng)?shù)谝话疾?、彈簧固定座和第二凹槽三者相互配合固定時(shí),所述臺(tái)階式圓盤與壓板不接觸。
[0011]所述螺母為六角螺母。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型的彈簧固定座的專用工裝夾具的優(yōu)點(diǎn):與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型工裝設(shè)置為臺(tái)階式圓盤狀,一次裝夾多個(gè)加工件,提高了加工的效率,而且可一次裝夾兩面車削,從而保證了彈簧固定座側(cè)面之間的精度和粗糙度。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型的彈簧固定座的專用工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1中A-A的剖視圖;
[0016]圖3為圖2中B-B的截面圖;
[0017]I為臺(tái)階式圓盤、2為壓板、3為螺母、4為彈簧固定座、5為第一凹槽、6為螺栓、7為第二凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]實(shí)施例一:如圖1-圖3所示,一種彈簧固定座的專用工裝夾具,包括臺(tái)階式圓盤
1、壓板2和螺母3 ;所述螺母3為六角螺母。所述壓板2的形狀為圓形,所述臺(tái)階式圓盤I一側(cè)的軸向端面包含有4個(gè)周向均布的用于放置彈簧固定座4的第一凹槽5,在該臺(tái)階式圓盤I 一側(cè)的軸向端面還設(shè)置有一個(gè)軸向的螺栓6,所述壓板2 —側(cè)的軸向端面包含有4個(gè)與第一凹槽5配合并用來放置彈簧固定座4的第二凹槽7,所述第一凹槽5與第二凹槽7的形狀均為圓弧,這樣可以安裝彈簧固定座4,所述壓板2套接在螺栓6內(nèi)并通過螺母3旋轉(zhuǎn)使第一凹槽5、彈簧固定座4和第二凹槽7三者相互配合固定。
[0020]當(dāng)?shù)谝话疾?、彈簧固定座4和第二凹槽7三者相互配合固定時(shí),所述臺(tái)階式圓盤I與壓板2不接觸,這樣可以防止臺(tái)階式圓盤I與壓板2接觸后,所述第一凹槽5和第二凹槽7無法卡緊彈簧固定座4。
[0021]工作原理,將臺(tái)階式圓盤I安裝在車床的三爪卡盤上,然后通過螺母3螺旋移動(dòng)使壓板2向臺(tái)階式圓盤I方向移動(dòng),從而使第一凹槽5和第二凹槽7卡緊待加工工件。加工車削時(shí),在車床旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下,臺(tái)階式圓盤I工裝夾具旋轉(zhuǎn),裝夾在臺(tái)階式圓盤I工裝夾具上的予加工件隨之旋轉(zhuǎn),車床的車刀對(duì)4個(gè)予加工件的同一側(cè)面進(jìn)行逐個(gè)連續(xù)車削。當(dāng)一側(cè)面加工完畢后,將車刀調(diào)整到對(duì)側(cè)面,再對(duì)對(duì)側(cè)面進(jìn)行車削加工。因此,加工后的加工件的兩側(cè)端面平行對(duì)稱性好,表面光潔度好,尺寸精度高。而且,一次裝夾若干個(gè)加工件,實(shí)現(xiàn)了一次裝夾兩面車削的加工方式,極大地提高了加工效率。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧固定座的專用工裝夾具,其特征在于,所述彈簧固定座的專用工裝夾具包括臺(tái)階式圓盤(1)、壓板(2)和螺母(3);所述臺(tái)階式圓盤(I) 一側(cè)的軸向端面包含有若干個(gè)周向均布的用于放置彈簧固定座(4)的第一凹槽(5),在該臺(tái)階式圓盤(I) 一側(cè)的軸向端面還設(shè)置有一個(gè)軸向的螺栓¢),所述壓板(2) —側(cè)的軸向端面包含有若干個(gè)與第一凹槽(5)配合并用來放置彈簧固定座(4)的第二凹槽(7),所述壓板(2)套接在螺栓¢)內(nèi)并通過螺母(3)旋轉(zhuǎn)使第一凹槽(5)、彈簧固定座(4)和第二凹槽(7)三者相互配合固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧固定座的專用工裝夾具,其特征在于,所述第一凹槽(5)與第二凹槽(7)的形狀均為圓弧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧固定座的專用工裝夾具,其特征在于,所述第一凹槽(5)和第二凹槽(7)的數(shù)量均有4個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧固定座的專用工裝夾具,其特征在于,所述壓板(2)的形狀為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈簧固定座的專用工裝夾具,其特征在于,當(dāng)?shù)谝话疾?5)、彈簧固定座(4)和第二凹槽(7)三者相互配合固定時(shí),所述臺(tái)階式圓盤(I)與壓板(2)不接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧固定座的專用工裝夾具,其特征在于,所述螺母(3)為六角螺母。
【文檔編號(hào)】B23Q3-12GK204277600SQ201420770533
【發(fā)明者】王適之, 金天鶴 [申請(qǐng)人]寧波弗萊格液壓有限公司
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