專利名稱:交換工作臺防傾覆機構及采用該機構的數(shù)控機床的制作方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N用于交換工作臺的防傾覆機構，其中所述交換工作臺能夠在數(shù)控機床托盤站的導軌上滑動，所述防傾覆機構包括用于布置在所述托盤站導軌和所述交換工作臺之間的滾動/支撐裝置，所述滾動/支撐裝置能夠配置成在所述交換工作臺處于傾斜位置時，所述滾動/支撐裝置一方面不影響所述交換工作臺沿所述導軌滑動，另一方面為所述交換工作臺提供支撐，限制其相對于導軌的傾斜角度。另外，還提供了一種采用該機構的數(shù)控機床。本實用新型的防傾覆裝置和數(shù)控機床以安裝滾動/支撐裝置防止交換工作臺由托盤站轉運到主機時發(fā)生傾覆，這種防傾覆裝置的結構簡單，只需對現(xiàn)有的工作臺和導軌進行改造即可達到防傾覆的目的，便于實現(xiàn)且成本低廉。
【專利說明】交換工作臺防傾覆機構及采用該機構的數(shù)控機床

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控加工領域，特別涉及數(shù)控機床交換工作臺防傾覆機構及數(shù)控機床。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控機床為了防止交換工作臺由托盤站移動到主機的過程中傾覆，通常在托盤站與主機之間增設過渡導軌。設計主機防護罩時，考慮過渡導軌所占的空間，以及過渡導軌的復雜結構，不便將過渡導軌封閉在防護罩內，從而影響主機防護罩的全封閉功能。因此，提供一種能夠代替過渡導軌的、結構簡單的防傾覆結構，成為亟待解決的問題。
實用新型內容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種用于交換工作臺的防傾覆機構，其中所述交換工作臺能夠在數(shù)控機床托盤站的導軌上滑動，所述防傾覆機構包括用于布置在所述托盤站導軌和所述交換工作臺之間的滾動/支撐裝置，所述滾動/支撐裝置能夠配置成在所述交換工作臺處于傾斜位置時，所述滾動/支撐裝置一方面不影響所述交換工作臺沿所述導軌滑動，另一方面為所述交換工作臺提供支撐，限制其相對于導軌的傾斜角度。
[0004]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾動/支撐裝置包括用于安裝在所述托盤站導軌上的滾輪組件，以及用于安裝在所述交換工作臺上的支撐板。
[0005]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾動/支撐裝置包括用于安裝在所述托盤站導軌上的支撐板，以及用于安裝在所述交換工作臺上的滾輪組件。
[0006]在導軌上安裝滾輪組件并在交換工作臺底部安裝支撐板，或者在導軌上安裝支撐板并在交換工作臺底部安裝滾輪組件，二者使其能夠滾動接觸，避免由于摩擦力而增加主機鏈條的負擔。這種設置方式結構簡單，能夠很好的防止交換工作臺在轉送過程中傾覆。
[0007]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾輪組件包括滾輪和安裝軸，所述滾輪相對于所述安裝軸偏置。
[0008]由于工件在加工時存在誤差，因此采用偏心量較小的偏心軸能夠使?jié)L輪相對于安裝軸偏置，避免滾輪和支撐板要在工作臺處于水平狀態(tài)時發(fā)生接觸。
[0009]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾輪和支撐板能夠配置成:在所述交換工作臺處于水平狀態(tài)時，所述滾輪與所述支撐板不接觸；當所述交換工作臺處于傾斜狀態(tài)時，所述滾輪與所述支撐板彼此支撐，限制所述交換工作臺傾斜角度。
[0010]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾輪組件為多個和/或所述支撐板為多個。
[0011]采取設置多個滾輪組件滾輪或者多個導軌板的方式，在交換工作臺的轉運過程中，當其發(fā)生向下傾覆時，能夠將受力分散到多個向心滾輪或者導軌板上，避免了受力集中而造成向心滾輪和導軌板的磨損。
[0012]本實用新型還提供了一種數(shù)控機床，包括導軌和能夠沿所述導軌滑動的交換工作臺，還包括上述的用于交換工作臺的防傾覆機構。
[0013]在本實用新型的一些實施方式中，所述交換工作臺具有與所述導軌相配合的凹槽，當裝配完成時，所述支撐板能夠相向的安裝于所述凹槽的開口處將所述滾輪組件封閉于所述凹槽內。
[0014]由于工作臺的具有與導軌相配合的凹槽，并且將滾輪封閉在凹槽內，因此能夠避免工作臺的晃動，增強了工作臺的穩(wěn)定性，同時對設置在其中的防傾覆結構起到了很好的保護作用，延長了其使用壽命。
[0015]在本實用新型的一些實施方式中，所述交換工作臺具有與所述導軌相配合的凹槽，當裝配完成時，所述滾輪組件能夠相向的安裝于所述凹槽的開口處將所述支撐板封閉于所述凹槽內。
[0016]采用這種形式的設置方式，不僅能夠增強工作臺的穩(wěn)定性，使其在轉運過程中不易傾覆，并且便于當向心滾輪發(fā)生故障時對其進行維修和更換。
[0017]本實用新型在托盤站導軌和交換工作臺之間安裝滾動/支撐裝置以防止交換工作臺由托盤站轉運到主機時發(fā)生傾覆，這種防傾覆裝置的結構簡單，只需對現(xiàn)有的工作臺和導軌進行改造即可達到防傾覆的目的，便于實現(xiàn)且成本低廉。

【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型一實施方式中托盤站、主機以及工作臺的位置關系示意圖；
[0019]圖2為圖1中由P方向觀察的結構示意圖；
[0020]圖3為圖1中沿A—A剖面線的剖視圖；
[0021]圖4為本實用新型一實施方式中偏心軸的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，數(shù)控加工中心具有多個主機3，其分別完成不同的加工任務。托盤站2上承載有工作臺1，工作臺I上承載待加工的工件。托盤站2根據(jù)計算機的指令，將工作臺I運送到指定的主機3上，之后主機3對工件進行加工。
[0023]如圖2所示，托盤站2上設置有兩條平行的導軌21，工作臺I具有凹陷部11，工作臺I能夠通過凹陷部11與導軌21配合，并在導軌21上移動。通常情況下，通過在導軌21上設置鏈條(圖未示)驅動工作臺I移動。當托盤站2根據(jù)計算機的命令移動到指定主機3的位置時，導軌21上的鏈條驅動在其之上承載的工作臺I向著主機3的方向移動。
[0024]如圖1和3所示，托盤站2與主機3之間具有空隙，為了避免工作臺I由托盤站2轉送到主機3的過程中落入所述的空隙而發(fā)生傾覆，在本實用新型的一實施方式中，工作臺I的凹陷部11的開口處向內側相對的延伸出兩個導軌板12。兩導軌板12之間的寬度與導軌21的寬度基本相當。當工作臺I與導軌21相配合時，導軌21的一部分位于導軌板21，另一部分位于凹陷部11之內。當工作臺處于水平狀態(tài)時，導軌板12與導軌21不接觸以避免產生不必要的摩擦。
[0025]如圖3所示，導軌21位于凹陷部11之內一側水平地設置偏心軸23，偏心軸23通過螺釘22與導軌21固定。偏心軸23從導軌21伸出的部分上套設向心滾輪24。為了減小摩擦和提高設備的可靠性，向心滾輪24和偏心軸23之間填裝滾輪軸承25以減小摩擦，向心滾輪24和導軌12之間填裝墊圈26以避免向心滾輪24與導軌21直接發(fā)生摩擦。如圖2所示，托盤站2具有兩條水平設置的導軌21，兩條導軌21的內側面相對的設置有按照上述方式裝配的偏心軸23以及向心滾輪24。
[0026]工作時，工作臺I在托盤站2的導軌21上被鏈條驅動，向著主機3的方向運動，由于主機I和托盤2之間具有一定的距離，因此工作臺I的首端未到達主機I時會處于懸空狀態(tài)。在工作臺I自重(包括其之上承載的待加工工件的重量)的影響下，工作臺I的首端呈現(xiàn)出向下傾斜的趨勢。此時，工作臺I的尾端會相應的向上翹起。設置在尾端的導軌板12向上運動與套設在偏心軸23上的向心滾輪24接觸。向心滾輪24為導軌板12提供支撐力，防止其進一步地向上運動，即阻止工作臺尾端上升、首端向下傾斜的趨勢。當工作臺I在導軌21鏈條的驅動下繼續(xù)向著主機3移動，向心滾輪24與工作臺I的導軌板12保持滾動接觸。最終，工作臺I的首端與主機3接觸并被其支撐，尾端的導軌板12與向心滾輪24逐漸脫離，工作臺I整體落于主機3之上，其逐漸恢復水平姿態(tài)。這種配合方式，十分有效的避免了工作臺I由托盤站2向著主機3轉送時，因其承載的工件重量和自重，傾覆到托盤站2和主機3之間的空隙中。同時，也不需要在主機3—側設置任何形式的導軌。其以簡單有效的裝置結構解決了實際生產中存在的問題。
[0027]進一步地，導軌21的內外兩側面都可以安裝上述的偏心軸23和向心滾輪24，即兩條導軌21共設置有四個上述裝置。本領域技術人員可以得知，按照本實用新型的設計構思，可以沿著導軌的縱向在其一側設置多個偏心軸23和向心滾輪24，將導軌板12的壓力分散到多個向心滾輪24之上。這種設置方式可以保證工作臺I上承載大重量的工件時，更為可靠的被轉送到主機3上，不易傾覆。
[0028]作為本實用新型的一優(yōu)選實施方式，如圖1-4所示，偏心軸23具有軸端Dl和軸端D2，二者的偏心量為2a，工作臺的長度為LI，托盤站2與主機3之間的距尚為L2。那么，安裝偏心軸23時，套設在其之上的向心滾輪24與水平姿態(tài)下的導軌板12之間的距離可以為a，這樣能夠最大限度的防止工作臺I在轉送時傾覆。在本實用新型的一個實施方式中，具體地，當偏心軸的偏心量為Imm時，調整向心滾輪24與水平姿態(tài)下的導軌板12之間的距離可以為0.5mm。當然，這種長度關系與托盤站2和主機3之間的距離為L2以及機床的整體精度密切相關。
[0029]另外，在不脫離本實用新型提供構思的前提下，提供另一實施方式，將設置于導軌21上的偏心軸23與設置于工作臺I底部的導軌板21進行位置互換也能夠到達本實用新型的目的，即將偏心軸23設置在工作臺I底部凹槽口 11處，向心滾輪24套設于偏心軸23之上，將導軌板21設置在導軌21上。工作時，工作臺I首端向下傾斜，其尾部向上運動，偏心軸23帶動向心滾輪24抵在導軌板21上。向心滾輪24與導軌板21相互支撐，并能夠相對滾動。當工作臺I的首端到達主機3上時，其傾斜角度逐漸恢復，向心滾輪24與導軌板21逐漸分離。
[0030]以上對本實用新型的各種實施例進行了詳細說明。本領域技術人員將理解，可在不偏離本實用新型范圍(由所附的權利要求書限定)的情況下，對實施方案進行各種修改、改變和變化。對權利要求范圍的解釋應從整體解釋且符合與說明一致的最寬范圍，并不限于示例或詳細說明中的實施范例。
【權利要求】
1.一種用于交換工作臺的防傾覆機構，其中所述交換工作臺能夠在數(shù)控機床托盤站的導軌上滑動，其特征在于，所述防傾覆機構包括用于布置在所述托盤站導軌和所述交換工作臺之間的滾動/支撐裝置，所述滾動/支撐裝置能夠配置成在所述交換工作臺處于傾斜位置時，所述滾動/支撐裝置一方面不影響所述交換工作臺沿所述導軌滑動，另一方面為所述交換工作臺提供支撐，限制其相對于導軌的傾斜角度。2.根據(jù)權利要求1所述的用于交換工作臺的防傾覆機構，其特征在于，所述滾動/支撐裝置包括用于安裝在所述托盤站導軌上的滾輪組件，以及用于安裝在所述交換工作臺上的支撐板。3.根據(jù)權利要求1所述的用于交換工作臺的防傾覆機構，其特征在于，所述滾動/支撐裝置包括用于安裝在所述托盤站導軌上的支撐板，以及用于安裝在所述交換工作臺上的滾輪組件。4.根據(jù)權利要求2或3所述的用于交換工作臺的防傾覆機構，其特征在于，所述滾輪組件包括滾輪和安裝軸，所述滾輪相對于所述安裝軸偏置。5.根據(jù)權利要求4所述的用于交換工作臺的防傾覆機構，其特征在于，所述滾輪和支撐板能夠配置成:在所述交換工作臺處于水平狀態(tài)時，所述滾輪與所述支撐板不接觸；當所述交換工作臺處于傾斜狀態(tài)時，所述滾輪與所述支撐板彼此支撐，限制所述交換工作臺傾斜角度。6.根據(jù)權利要求5所述的用于交換工作臺的防傾覆機構，其特征在于，所述滾輪為多個和/或所述支撐板為多個。7.一種數(shù)控機床，包括導軌和能夠沿所述導軌滑動的交換工作臺，其特征在于，還包括權利要求1-3中所述的用于交換工作臺的防傾覆機構。8.一種數(shù)控機床，包括導軌和能夠沿所述導軌滑動的交換工作臺，其特征在于，還包括權利要求4-6中任一項所述的用于交換工作臺的防傾覆機構。9.根據(jù)權利要求8所述的數(shù)控機床，其特征在于，所述交換工作臺具有與所述導軌相配合的凹槽，當裝配完成時，所述支撐板能夠相向的安裝于所述凹槽的開口處將所述滾輪組件封閉于所述凹槽內。10.根據(jù)權利要求8所述的數(shù)控機床，其特征在于，所述交換工作臺具有與所述導軌相配合的凹槽，當裝配完成時，所述滾輪組件能夠相向的安裝于所述凹槽的開口處將所述支撐板封閉于所述凹槽內。
【文檔編號】B23Q1-66GK204277483SQ201420765219
【發(fā)明者】李江艷, 寸花英, 孫薇, 崔崗位, 袁勝萬 [申請人]沈機集團昆明機床股份有限公司