專利名稱:適用于冷鐓機的模具組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于冷鐓機【技術(shù)領域】，尤其涉及一種適用于冷鐓機的模具組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)不夠合理等技術(shù)問題。包括安裝在冷鐓機上呈柱狀的導向體，導向體內(nèi)設有軸向貫通導向體的導向通道，在導向通道中一端設有呈柱狀的靜模具座，導向體和靜模具座之間設有第一限位結(jié)構(gòu)，靜模具座外端設有成型槽，成型槽內(nèi)設有軸向貫穿靜模具座的通孔，通孔內(nèi)穿設有推管，頂桿上連接有推出機構(gòu)，推出機構(gòu)和靜模具座之間設有復位組件。與現(xiàn)有的技術(shù)相比優(yōu)點在于：1、計合理，結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，維護成本低。2、自動化程度高，降低了員工的勞動強度。3、零部件更換方便，零件成本更換較低。4、結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長。5、工作穩(wěn)定性好，使用可靠、安全。
【專利說明】適用于冷鐓機的模具組件

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于冷鐓機【技術(shù)領域】，尤其涉及一種適用于冷鐓機的模具組件。

【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設備，利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法。世界上最早的冷鐓機源自于德國，當時開發(fā)冷鐓機的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時大量制造子彈殼。現(xiàn)有技術(shù)中，冷鐓機模具的設計不夠合理，模具在工作中易于損壞，嚴重影響產(chǎn)品的正常加工生產(chǎn)，更可能損壞冷鐓機，對企業(yè)造成重大的損失。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種螺栓冷鐓機[申請?zhí)?201120117055.2]，包括機體、鐓頭滑塊、模箱、驅(qū)動機構(gòu)，本實用新型通過將模具和模箱分開，對置于模箱中的模具進行微調(diào)定位，同時采用微調(diào)定位方法對模箱進行定位調(diào)整，使模具與鐓頭完全精確相對，定位精確，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量精度好，成品率高，并對鐓頭滑塊進行改進，將其改為可掀式鐓頭，方便更換模具鐓頭，同時模具鐓頭也采用找正調(diào)整方法，可掀式鐓頭大大縮短了曲軸連桿的曲軸長度，增加了工作扭矩，效力好。
[0004]在上述螺栓冷鐓機中使用的模具設計不夠合理，模具在工作中易于損壞，因此需要一種更換成本較低的模具，即使模具損壞也不會導致冷鐓機損壞的模具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，維護成本低的適用于冷鐓機的模具組件。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，包括用于安裝在冷鐓機上呈柱狀的導向體，所述的導向體內(nèi)設有軸向貫通導向體的導向通道，在導向通道中一端設有呈柱狀的靜模具座，所述的導向體和靜模具座之間設有能夠防止靜模具座軸向向?qū)蛲ǖ酪欢艘瞥龅牡谝幌尬唤Y(jié)構(gòu)，所述的靜模具座外端設有用于冷鐓工件成型的成型槽，所述的成型槽內(nèi)設有軸向貫穿靜模具座的通孔，在通孔內(nèi)穿設有用于將冷鐓后工件推出的推管，所述的頂桿上連接有能夠在驅(qū)動機構(gòu)作用下使頂桿軸向移動推出工件的推出機構(gòu)，所述的推出機構(gòu)和靜模具座之間設有能夠使推出機構(gòu)復位的復位組件。
[0007]在上述的適用于冷鐓機的模具組件中，所述的第一限位結(jié)構(gòu)包括設置導向通道外端內(nèi)側(cè)部能夠防止靜模具座軸向向外移出導向通道的第一環(huán)形凸臺，所述的靜模具座內(nèi)端側(cè)部設有能與第一環(huán)形凸臺相匹配的第二環(huán)形凸臺。
[0008]在上述的適用于冷鐓機的模具組件中，所述的推出機構(gòu)包括設置在導向通道另一端呈柱狀能夠在導向通道內(nèi)軸向移動的推座，所述的推座上設有推桿，所述的推桿一端和推座相連，所述的頂桿內(nèi)端與推桿另一端通過頂桿限位結(jié)構(gòu)相連。
[0009]在上述的適用于冷鐓機的模具組件中，所述的頂桿限位結(jié)構(gòu)包括設置在推桿外端同軸心的延伸桿，所述的延伸桿的軸徑小于推桿的軸徑，且延伸桿與推桿連為一體式結(jié)構(gòu)，所述的頂桿內(nèi)端套設在延伸桿上。
[0010]在上述的適用于冷鐓機的模具組件中，所述的復位組件包括套設在推桿外圍的復位彈簧，所述的復位彈簧一端抵靠在推座上，復位彈簧另一端抵靠在靜模具座內(nèi)端的環(huán)形凹臺上。
[0011]在上述的適用于冷鐓機的模具組件中，所述的復位彈簧內(nèi)圍設有以推桿為中心周向均勻分布的至少三根限位桿，所述的限位桿一端插設在推座上，每根所述的限位桿和推桿之間的徑向間距與推桿和復位彈簧內(nèi)徑之間的半徑間距相適應，所述的復位彈簧外圍套設有環(huán)形套。
[0012]在上述的適用于冷鐓機的模具組件中所述的頂桿靠近推座的一端上設有環(huán)形凸沿，所述的環(huán)形凸沿能夠抵靠在限位桿另一端上。
[0013]在上述的適用于冷鐓機的模具組件中所述的導向體上開設有能夠防止導向體周向或軸向位移的限位槽。
[0014]在上述的適用于冷鐓機的模具組件中，所述的環(huán)形套和導向體的外圍部上還設有環(huán)形槽。
[0015]在上述的適用于冷鐓機的模具組件中，所述的頂桿為中空管狀體。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本適用于冷鐓機的模具組件的優(yōu)點在于:1、計合理，結(jié)構(gòu)簡單，不易損壞，維護成本低。2、自動化程度高，降低了員工的勞動強度。3、零部件更換方便，零件成本更換較低。4、結(jié)構(gòu)強度高，使用壽命長。5、工作穩(wěn)定性好，使用可靠、安全。

【附圖說明】

[0017]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型提供的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型提供的推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實用新型提供的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，導向體1、導向通道2、靜模具座3、模具限位結(jié)構(gòu)4、成型槽31、通孔32、頂桿5、推出機構(gòu)6、復位組件7、第一環(huán)形凸臺41、第二環(huán)形凸臺42、推座61、推桿62、頂桿限位結(jié)構(gòu)63、延伸桿64、復位彈簧71、限位桿72、環(huán)形套73、環(huán)形凸沿51、限位槽la、環(huán)形槽lb。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0023]如圖1-4所示，本適用于冷鐓機的模具組件，包括用于安裝在冷鐓機上呈柱狀的導向體1，導向體I內(nèi)設有軸向貫通導向體I的導向通道2，在導向通道2中一端設有呈柱狀的靜模具座3，導向體I和靜模具座3之間設有能夠防止靜模具座3軸向向?qū)蛲ǖ? —端移出的模具限位結(jié)構(gòu)4，靜模具座3外端設有用于冷鐓工件成型的成型槽31，成型槽31內(nèi)設有軸向貫穿靜模具座3的通孔32，在通孔32內(nèi)穿設有用于將冷鐓后工件推出的頂桿5，頂桿5上連接有能夠在驅(qū)動機構(gòu)作用下使頂桿5軸向移動推出工件的推出機構(gòu)6，推出機構(gòu)6和靜模具座3之間設有能夠使推出機構(gòu)6復位的復位組件7，頂桿5為中空管狀體。
[0024]模具限位結(jié)構(gòu)4包括設置導向通道2外端內(nèi)側(cè)部能夠防止靜模具座3軸向向外移出導向通道2的第一環(huán)形凸臺41，靜模具座3內(nèi)端側(cè)部設有能與第一環(huán)形凸臺41相匹配的第二環(huán)形凸臺42 ;推出機構(gòu)6包括設置在導向通道2另一端呈柱狀能夠在導向通道內(nèi)軸向移動的推座61，推座61上設有推桿62，推桿62位于推座61中部，推桿62 —端和推座61相連，頂桿5內(nèi)端與推桿62另一端通過頂桿限位結(jié)構(gòu)63相連。
[0025]頂桿限位結(jié)構(gòu)63包括設置在推桿62外端同軸心的延伸桿64，延伸桿64的軸徑小于推桿62的軸徑，且延伸桿64與推桿62連為一體式結(jié)構(gòu)，頂桿5內(nèi)端套設在延伸桿64上；復位組件7包括套設在推桿62外圍的復位彈簧71，復位彈簧71 一端抵靠在推座61上，復位彈簧71另一端抵靠在靜模具座3內(nèi)端的環(huán)形凹臺上，復位彈簧71內(nèi)圍設有以推桿62為中心周向均勻分布的至少三根限位桿72，限位桿72 —端插設在推座61上，每根限位桿72和推桿62之間的徑向間距與推桿62和復位彈簧71內(nèi)徑之間的半徑間距相適應，復位彈簧71外圍套設有環(huán)形套73 ;頂桿5靠近推座61的一端上設有環(huán)形凸沿51，環(huán)形凸沿51能夠抵靠在限位桿72另一端上，導向體I上開設有能夠防止導向體I周向或軸向位移的限位槽la，環(huán)形套73和導向體I的外圍部上還設有環(huán)形槽lb。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了導向體1、導向通道2、靜模具座3、模具限位結(jié)構(gòu)4、成型槽31、通孔32、頂桿5、推出機構(gòu)6、復位組件7、第一環(huán)形凸臺41、第二環(huán)形凸臺42、推座61、推桿62、頂桿限位結(jié)構(gòu)63、延伸桿64、復位彈簧71、限位桿72、環(huán)形套73、環(huán)形凸沿51、限位槽la、環(huán)形槽Ib等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，包括用于安裝在冷鐓機上呈柱狀的導向體(I)，所述的導向體(I)內(nèi)設有軸向貫通導向體(I)的導向通道(2)，在導向通道(2)中一端設有呈柱狀的靜模具座(3)，所述的導向體(I)和靜模具座(3)之間設有能夠防止靜模具座⑶軸向向?qū)蛲ǖ愧埔欢艘瞥龅哪＞呦尬唤Y(jié)構(gòu)(4)，所述的靜模具座(3)外端設有用于冷鐓工件成型的成型槽(31)，所述的成型槽(31)內(nèi)設有軸向貫穿靜模具座(3)的通孔(32)，在通孔(32)內(nèi)穿設有用于將冷鐓后工件推出的頂桿(5)，所述的頂桿(5)上連接有能夠在驅(qū)動機構(gòu)作用下使頂桿(5)軸向移動推出工件的推出機構(gòu)(6)，所述的推出機構(gòu)(6)和靜模具座(3)之間設有能夠使推出機構(gòu)(6)復位的復位組件(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，所述的模具限位結(jié)構(gòu)(4)包括設置導向通道(2)外端內(nèi)側(cè)部能夠防止靜模具座(3)軸向向外移出導向通道(2)的第一環(huán)形凸臺(41)，所述的靜模具座(3)內(nèi)端側(cè)部設有能與第一環(huán)形凸臺(41)相匹配的第二環(huán)形凸臺(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，所述的推出機構(gòu)(6)包括設置在導向通道(2)另一端呈柱狀能夠在導向通道內(nèi)軸向移動的推座(61)，所述的推座(61)上設有推桿(62)，所述的推桿￠2) —端和推座￠1)相連，所述的頂桿(5)內(nèi)端與推桿(62)另一端通過頂桿限位結(jié)構(gòu)(63)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，所述的頂桿限位結(jié)構(gòu)(63)包括設置在推桿(62)外端同軸心的延伸桿(64)，所述的延伸桿(64)的軸徑小于推桿(62)的軸徑，且延伸桿(64)與推桿(62)連為一體式結(jié)構(gòu)，所述的頂桿(5)內(nèi)端套設在延伸桿(64)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，所述的復位組件(7)包括套設在推桿￠2)外圍的復位彈簧(71)，所述的復位彈簧(71) —端抵靠在推座(61)上，復位彈簧(71)另一端抵靠在靜模具座(3)內(nèi)端的環(huán)形凹臺上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，所述的復位彈簧(71)內(nèi)圍設有以推桿(62)為中心周向均勻分布的至少三根限位桿(72)，所述的限位桿(72)一端插設在推座￠1)上，每根所述的限位桿(72)和推桿￠2)之間的徑向間距與推桿(62)和復位彈簧(71)內(nèi)徑之間的半徑間距相適應，所述的復位彈簧(71)外圍套設有環(huán)形套(73) ?7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，所述的頂桿(5)靠近推座(61)的一端上設有環(huán)形凸沿(51)，所述的環(huán)形凸沿(51)能夠抵靠在限位桿(72)另一端上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，所述的導向體(I)上開設有能夠防止導向體⑴周向或軸向位移的限位槽(la)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，所述的環(huán)形套(73)和導向體(I)的外圍部上還設有環(huán)形槽(lb)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于冷鐓機的模具組件，其特征在于，所述的頂桿(5)為中空管狀體。
【文檔編號】B21K1-44GK204276772SQ201420740582
【發(fā)明者】吳玉章 [申請人]浙江超龍汽車零部件有限公司