專利名稱:一種裁孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種裁孔機；本實用新型的裁孔機，包括底座，還包括機架、支撐裝置、操作平臺、操作套筒、橫架、旋轉(zhuǎn)座、操作機頭、固定裝置、升降旋轉(zhuǎn)裝置、滑動塊、拉桿、安裝座和裁剪刀；所述旋轉(zhuǎn)座包括座體、擋板、支撐板和設(shè)置于所述擋板與所述支撐板之間的固定部件；所述座體為圓臺狀，所述座體的側(cè)壁與所述座體的軸向所成夾角為θ；所述支撐板的靠近所述擋板的一側(cè)設(shè)置有凹陷部，所述凹陷部的側(cè)壁為圓弧曲面；本實用新型的裁孔機可以根據(jù)需要對準，確保裁剪質(zhì)量。
【專利說明】一種裁孔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種裁孔機。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的裁剪設(shè)備由于不能夠準確的對準，裁剪質(zhì)量和效率低下；因此需要提供一種對準準確，裁剪效率高，裁剪質(zhì)量好的裁剪設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種裁孔機，解決傳統(tǒng)的裁剪設(shè)備不可以準確對準，裁剪質(zhì)量差的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種裁孔機，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機架、沿著垂直于所述機架的上端面的方向設(shè)置于所述機架的上端的支撐裝置、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的操作平臺、設(shè)置于所述操作平臺的上端的操作套筒、沿著垂直于所述支撐裝置的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐裝置內(nèi)的橫架、旋設(shè)于所述橫架的一端的旋轉(zhuǎn)座、設(shè)置于所述橫架的遠離所述旋轉(zhuǎn)座的一端的操作機頭、設(shè)置于所述操作機頭的遠離所述支撐裝置的一側(cè)的固定裝置、沿著垂直于所述操作機頭的上端面的方向旋設(shè)于所述操作機頭的上端的升降旋轉(zhuǎn)裝置、滑動的設(shè)置于所述橫架上且處于所述操作機頭的遠離所述固定裝置的一側(cè)的滑動塊、一端旋設(shè)于所述滑動塊上且另一端連接到所述操作機頭上的拉桿、設(shè)置于所述操作機頭的下端的安裝座和沿著所述安裝座的軸向旋設(shè)于所述安裝座內(nèi)的裁剪刀；所述旋轉(zhuǎn)座包括座體、設(shè)置于所述座體的上端的且處于所述座體的中間的擋板、設(shè)置于所述座體的上端且處于所述座體的邊緣處的支撐板和設(shè)置于所述擋板與所述支撐板之間的固定部件；所述座體為圓臺狀，所述座體的側(cè)壁與所述座體的軸向所成夾角為Θ ;所述Θ ^ 20°，且Θ ^ 50° ;所述支撐板的靠近所述擋板的一側(cè)設(shè)置有凹陷部，所述凹陷部的側(cè)壁為圓弧曲面。
[0006]其中，所述固定部件與所述凹陷部相適應(yīng)；所述固定部件的上端面與所述支撐板的上端面對齊；所述固定部件的下側(cè)的側(cè)壁與所述擋板的上端面相切；所述擋板的橫截面為圓形。
[0007]其中，所述裁剪刀包括旋裝座體、沿著所述旋裝座體的軸向設(shè)置于所述旋裝座體的靠近所述操作機頭的一端的旋接軸、沿著所述旋接軸的橫截面的徑向凸設(shè)于所述旋接軸的外壁上的旋接凸起、設(shè)置于所述旋接軸的遠離所述旋裝座體的一端的連接側(cè)齒、套設(shè)于所述旋接軸上的頂緊板、設(shè)置于所述旋裝座體的遠離所述旋接軸的一端的主刀體和設(shè)置于所述主刀體的遠離所述旋裝座體的一端的子刀刃；所述頂緊板的個數(shù)為2，兩個所述頂緊板沿著所述旋接軸的軸向均勻分布；所述旋接凸起的外壁為橢球狀；若干個所述旋接凸起沿著所述旋接軸的軸向均勻分布，且處于兩個所述頂緊板之間；所述旋裝座體為圓臺狀，所述旋裝座體的靠近所述旋接軸的一端的尺寸比所述旋裝座體的遠離所述旋接軸的一端的尺寸大；相鄰兩個所述旋接凸起之間的距離大于等于I毫米，且小于等于2毫米；所述連接側(cè)齒的遠離所述旋接軸的一側(cè)的側(cè)壁相對于所述旋接軸的軸向傾斜設(shè)置；若干個所述連接側(cè)齒沿著所述旋接軸的外圓周均勻分布；所述子刀刃的縱向截面為三角形；于所述子刀刃與所述主刀體的端面之間設(shè)置有過渡面；所述過渡面與所述子刀刃的側(cè)壁相切。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0009]本實用新型的裁孔機，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機架、沿著垂直于所述機架的上端面的方向設(shè)置于所述機架的上端的支撐裝置、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的操作平臺、設(shè)置于所述操作平臺的上端的操作套筒、沿著垂直于所述支撐裝置的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐裝置內(nèi)的橫架、旋設(shè)于所述橫架的一端的旋轉(zhuǎn)座、設(shè)置于所述橫架的遠離所述旋轉(zhuǎn)座的一端的操作機頭、設(shè)置于所述操作機頭的遠離所述支撐裝置的一側(cè)的固定裝置、沿著垂直于所述操作機頭的上端面的方向旋設(shè)于所述操作機頭的上端的升降旋轉(zhuǎn)裝置、滑動的設(shè)置于所述橫架上且處于所述操作機頭的遠離所述固定裝置的一側(cè)的滑動塊、一端旋設(shè)于所述滑動塊上且另一端連接到所述操作機頭上的拉桿、設(shè)置于所述操作機頭的下端的安裝座和沿著所述安裝座的軸向旋設(shè)于所述安裝座內(nèi)的裁剪刀；所述旋轉(zhuǎn)座包括座體、設(shè)置于所述座體的上端的且處于所述座體的中間的擋板、設(shè)置于所述座體的上端且處于所述座體的邊緣處的支撐板和設(shè)置于所述擋板與所述支撐板之間的固定部件；所述座體為圓臺狀，所述座體的側(cè)壁與所述座體的軸向所成夾角為Θ ;所述Θ ^ 20°，且Θ ^ 50° ;所述支撐板的靠近所述擋板的一側(cè)設(shè)置有凹陷部，所述凹陷部的側(cè)壁為圓弧曲面；本實用新型的裁孔機可以根據(jù)需要對準，確保裁剪質(zhì)量。

【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型的裁孔機的主視圖。
[0011]圖2是本實用新型的旋轉(zhuǎn)座的主視圖。
[0012]圖3是本實用新型的裁剪刀的主視圖。
[0013]1-底座；2_機架；3_旋轉(zhuǎn)座；31_支撐板；32_座體；33_擋板；34_固定部件；4-支撐裝置；5-橫架；6_滑動塊；7-拉桿；8_操作機頭；9_升降旋轉(zhuǎn)裝置；10_固定裝置；11_安裝座；12-裁剪刀；121-旋接軸；122-連接側(cè)齒；123-頂緊板；124-旋接凸起；125-旋裝座體；126_主刀體；127_子刀刃；13_操作套筒；14_操作平臺。

【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0015]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的裁孔機進行詳細說明。
[0016]本實用新型的裁孔機，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的機架2、沿著垂直于所述機架2的上端面的方向設(shè)置于所述機架2的上端的支撐裝置4、設(shè)置于所述底座I的上端的另一側(cè)的操作平臺14、設(shè)置于所述操作平臺14的上端的操作套筒13、沿著垂直于所述支撐裝置4的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐裝置4內(nèi)的橫架5、旋設(shè)于所述橫架5的一端的旋轉(zhuǎn)座3、設(shè)置于所述橫架5的遠離所述旋轉(zhuǎn)座3的一端的操作機頭8、設(shè)置于所述操作機頭8的遠離所述支撐裝置4的一側(cè)的固定裝置10、沿著垂直于所述操作機頭8的上端面的方向旋設(shè)于所述操作機頭8的上端的升降旋轉(zhuǎn)裝置9、滑動的設(shè)置于所述橫架5上且處于所述操作機頭8的遠離所述固定裝置10的一側(cè)的滑動塊6、一端旋設(shè)于所述滑動塊6上且另一端連接到所述操作機頭8上的拉桿7、設(shè)置于所述操作機頭8的下端的安裝座11和沿著所述安裝座11的軸向旋設(shè)于所述安裝座11內(nèi)的裁剪刀12 ;所述旋轉(zhuǎn)座3包括座體32、設(shè)置于所述座體32的上端的且處于所述座體32的中間的擋板33、設(shè)置于所述座體32的上端且處于所述座體32的邊緣處的支撐板31和設(shè)置于所述擋板33與所述支撐板31之間的固定部件34 ;所述座體32為圓臺狀，所述座體32的側(cè)壁與所述座體32的軸向所成夾角為Θ ;所述Θ 3 20°，且Θ 5 50° ;所述支撐板31的靠近所述擋板33的一側(cè)設(shè)置有凹陷部，所述凹陷部的側(cè)壁為圓弧曲面。
[0017]所述固定部件34與所述凹陷部相適應(yīng)；所述固定部件34的上端面與所述支撐板31的上端面對齊；所述固定部件34的下側(cè)的側(cè)壁與所述擋板33的上端面相切；所述擋板33的橫截面為圓形。
[0018]所述裁剪刀12包括旋裝座體125、沿著所述旋裝座體125的軸向設(shè)置于所述旋裝座體125的靠近所述操作機頭8的一端的旋接軸121、沿著所述旋接軸121)的橫截面的徑向凸設(shè)于所述旋接軸121的外壁上的旋接凸起124、設(shè)置于所述旋接軸121的遠離所述旋裝座體125的一端的連接側(cè)齒122、套設(shè)于所述旋接軸121上的頂緊板123、設(shè)置于所述旋裝座體125的遠離所述旋接軸121的一端的主刀體126和設(shè)置于所述主刀體126的遠離所述旋裝座體125的一端的子刀刃127 ;所述頂緊板123的個數(shù)為2，兩個所述頂緊板123沿著所述旋接軸121的軸向均勻分布；所述旋接凸起124的外壁為橢球狀；若干個所述旋接凸起124沿著所述旋接軸121的軸向均勻分布，且處于兩個所述頂緊板123之間；所述旋裝座體125為圓臺狀，所述旋裝座體125的靠近所述旋接軸121的一端的尺寸比所述旋裝座體125的遠離所述旋接軸121的一端的尺寸大；相鄰兩個所述旋接凸起124之間的距離大于等于I毫米，且小于等于2毫米；所述連接側(cè)齒122的遠離所述旋接軸121的一側(cè)的側(cè)壁相對于所述旋接軸121的軸向傾斜設(shè)置；若干個所述連接側(cè)齒122沿著所述旋接軸121的外圓周均勾分布；所述子刀刃127的縱向截面為三角形；于所述子刀刃127與所述主刀體126的端面之間設(shè)置有過渡面；所述過渡面與所述子刀刃127的側(cè)壁相切。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種裁孔機，包括底座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(I)的上端的一側(cè)的機架(2)、沿著垂直于所述機架(2)的上端面的方向設(shè)置于所述機架(2)的上端的支撐裝置(4)、設(shè)置于所述底座(I)的上端的另一側(cè)的操作平臺(14)、設(shè)置于所述操作平臺(14)的上端的操作套筒(13)、沿著垂直于所述支撐裝置(4)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述支撐裝置(4)內(nèi)的橫架(5)、旋設(shè)于所述橫架(5)的一端的旋轉(zhuǎn)座(3)、設(shè)置于所述橫架(5)的遠離所述旋轉(zhuǎn)座(3)的一端的操作機頭(8)、設(shè)置于所述操作機頭(8)的遠離所述支撐裝置(4)的一側(cè)的固定裝置(10)、沿著垂直于所述操作機頭(8)的上端面的方向旋設(shè)于所述操作機頭(8)的上端的升降旋轉(zhuǎn)裝置(9)、滑動的設(shè)置于所述橫架(5)上且處于所述操作機頭(8)的遠離所述固定裝置(10)的一側(cè)的滑動塊(6)、一端旋設(shè)于所述滑動塊(6)上且另一端連接到所述操作機頭(8)上的拉桿(7)、設(shè)置于所述操作機頭(8)的下端的安裝座(11)和沿著所述安裝座(11)的軸向旋設(shè)于所述安裝座(11)內(nèi)的裁剪刀(12);所述旋轉(zhuǎn)座(3)包括座體(32)、設(shè)置于所述座體(32)的上端的且處于所述座體(32)的中間的擋板(33)、設(shè)置于所述座體(32)的上端且處于所述座體(32)的邊緣處的支撐板(31)和設(shè)置于所述擋板(33)與所述支撐板(31)之間的固定部件(34);所述座體(32)為圓臺狀，所述座體(32)的側(cè)壁與所述座體(32)的軸向所成夾角為Θ ;所述Θ 3 20°，且Θ 5 50° ;所述支撐板(31)的靠近所述擋板(33)的一側(cè)設(shè)置有凹陷部，所述凹陷部的側(cè)壁為圓弧曲面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁孔機，其特征在于:所述固定部件(34)與所述凹陷部相適應(yīng)；所述固定部件(34)的上端面與所述支撐板(31)的上端面對齊；所述固定部件(34)的下側(cè)的側(cè)壁與所述擋板(33)的上端面相切；所述擋板(33)的橫截面為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裁孔機，其特征在于:所述裁剪刀(12)包括旋裝座體(125)、沿著所述旋裝座體(125)的軸向設(shè)置于所述旋裝座體(125)的靠近所述操作機頭(8)的一端的旋接軸(121)、沿著所述旋接軸(121)的橫截面的徑向凸設(shè)于所述旋接軸(121)的外壁上的旋接凸起(124)、設(shè)置于所述旋接軸(121)的遠離所述旋裝座體(125)的一端的連接側(cè)齒(122)、套設(shè)于所述旋接軸(121)上的頂緊板(123)、設(shè)置于所述旋裝座體(125)的遠離所述旋接軸(121)的一端的主刀體(126)和設(shè)置于所述主刀體(126)的遠離所述旋裝座體(125)的一端的子刀刃(127);所述頂緊板(123)的個數(shù)為2，兩個所述頂緊板(123)沿著所述旋接軸(121)的軸向均勻分布；所述旋接凸起(124)的外壁為橢球狀；若干個所述旋接凸起(124)沿著所述旋接軸(121)的軸向均勻分布，且處于兩個所述頂緊板(123)之間；所述旋裝座體(125)為圓臺狀，所述旋裝座體(125)的靠近所述旋接軸(121)的一端的尺寸比所述旋裝座體(125)的遠離所述旋接軸(121)的一端的尺寸大；相鄰兩個所述旋接凸起(124)之間的距離大于等于I毫米，且小于等于2毫米；所述連接側(cè)齒(122)的遠離所述旋接軸(121)的一側(cè)的側(cè)壁相對于所述旋接軸(121)的軸向傾斜設(shè)置；若干個所述連接側(cè)齒(122)沿著所述旋接軸(121)的外圓周均勻分布；所述子刀刃(127)的縱向截面為三角形；于所述子刀刃(127)與所述主刀體(126)的端面之間設(shè)置有過渡面；所述過渡面與所述子刀刃(127)的側(cè)壁相切。
【文檔編號】B23D33-00GK204277066SQ201420732043
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