專(zhuān)利名稱(chēng):工作頭及具有該工作頭的動(dòng)力工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工作頭和具有該工作頭的動(dòng)力工具,該工作頭包括安裝部、第一工作部和第二工作部,所述第一工作部和所述第二工作部均與所述安裝部連接,所述第一工作部和第二工作部上分別設(shè)有第一切割部和第二切割部,且所述第一切割部和所述第二切割部間隔設(shè)置。通過(guò)上述工作頭,當(dāng)需要切割方孔時(shí),由于間隔設(shè)置在第一工作部和第二工作部上的第一切割部和第二切割部,在主軸帶動(dòng)工作頭擺動(dòng)的過(guò)程中,一次可同時(shí)切割出兩條切縫,工作頭旋轉(zhuǎn)90度后,再進(jìn)行切割一次,就可以切出方孔,切割效率大大提高,且能很好地保證相對(duì)的兩條切縫的平行度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】工作頭及具有該工作頭的動(dòng)力工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及動(dòng)力工具領(lǐng)域,特別涉及一種工作頭及具有該工作頭的動(dòng)力工具。
【背景技術(shù)】
[0002]擺動(dòng)機(jī)的鋸片通常在主軸的帶動(dòng)下擺動(dòng),從而對(duì)物體進(jìn)行切割。當(dāng)我們需要在物體上切割出一個(gè)方孔時(shí),通常需要將擺動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)多次,分別在4個(gè)方向進(jìn)行共4次切割,放可切割出一個(gè)方孔。因此,采用傳統(tǒng)的擺動(dòng)機(jī)切割方孔生產(chǎn)效率較低,且方孔相對(duì)的兩側(cè)邊難以保證平行度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此,有必要針對(duì)傳統(tǒng)擺動(dòng)機(jī)生產(chǎn)效率較低的問(wèn)題,提供一種工作頭及具有該工作頭的動(dòng)力工具。
[0004]一種工作頭,包括安裝部、第一工作部和第二工作部,所述第一工作部和所述第二工作部均與所述安裝部連接,所述第一工作部和第二工作部上分別設(shè)有第一切割部和第二切割部,且所述第一切割部和所述第二切割部間隔設(shè)置。
[0005]在其中一實(shí)施例中,所述第一工作部和所述第二工作部均為鋸片,所述第一切割部和所述第二切割部均為鋸齒狀。
[0006]在其中一實(shí)施例中,所述安裝部上開(kāi)設(shè)有安裝孔。
[0007]在其中一實(shí)施例中,所述安裝孔包括開(kāi)設(shè)在所述安裝部中部的第一孔部和從所述第一孔部延伸至所述安裝部邊緣的第二孔部。
[0008]在其中一實(shí)施例中,所述第二孔部為開(kāi)口朝外的喇叭口。
[0009]在其中一實(shí)施例中,所述第一工作部和第二工作部分別包括連接部、過(guò)渡部和工作端,所述連接部與所述安裝部連接,所述過(guò)渡部連接所述連接部與所述工作端,所述第一切割部位于所述第一工作部的所述工作端上,所述第二切割部位于所述第二工作部的所述工作端上。
[0010]在其中一實(shí)施例中,所述第一工作部的所述工作端平行于所述第二工作部的所述工作端,從而使所述第一切割部平行于所述第二切割部。
[0011]在其中一實(shí)施例中,所述第一工作部的所述過(guò)渡部?jī)A斜連接于其所述連接部所述和所述工作端之間,所述第二工作部的所述過(guò)渡部?jī)A斜連接于其所述工作端和所述連接部之間,且所述第一工作部和所述第二工作部的兩個(gè)所述過(guò)渡部呈“八”字形設(shè)置。
[0012]在其中一實(shí)施例中,所述第一工作部的所述連接部和所述第二工作部的所述連接部均平行于所述工作端,且所述安裝部的一部分位于所述第一工作部的所述連接部和所述第二工作部的所述連接部之間。
[0013]一種動(dòng)力工具,包括機(jī)體、設(shè)置在所述機(jī)體上的主軸和上述工作頭,所述工作頭的所述安裝部與所述主軸連接。
[0014]通過(guò)上述工作頭,當(dāng)需要切割方孔時(shí),由于間隔設(shè)置在第一工作部和第二工作部上的第一切割部和第二切割部,在主軸帶動(dòng)工作頭擺動(dòng)的過(guò)程中,一次可同時(shí)切割出兩條切縫,工作頭旋轉(zhuǎn)90度后,再進(jìn)行切割一次,就可以切出方孔,切割效率大大提高,且能很好地保證相對(duì)的兩條切縫的平行度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型加工工具較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1中的加工工具的工作頭的結(jié)構(gòu)示意圖;及
[0017]圖3為圖2中的工作頭的部分正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0019]需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在兩者之間的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在兩者之間的元件。
[0020]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0021]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中的加工工具10包括機(jī)體110、設(shè)置在機(jī)體110上的主軸120和連接在主軸120上的工作頭130,工作頭130在主軸120的帶動(dòng)下擺動(dòng),從而對(duì)物體進(jìn)行切割。
[0022]請(qǐng)參閱圖2,工作頭130包括安裝部132、第一工作部134和第二工作部136。第一工作部134和第二工作部136均與安裝部132連接,從而通過(guò)安裝部132連接到主軸120,第一工作部134和第二工作部136上分別設(shè)有第一切割部1341和第二切割部1361,且第一切割部1341和第二切割部1361間隔設(shè)置。具體地,第一工作部134和第二工作部136均為鋸片,第一切割部1341和第二切割部1361均為鋸齒狀,以在工作頭130在主軸120的帶動(dòng)下擺動(dòng)時(shí)對(duì)物體進(jìn)行切割。更具體地,第一切割部1341和第二切割部1361均包括多個(gè)鋸齒,且第一切割部1341或第二切割部1361的多個(gè)鋸齒的排列方向平行于主軸120的截面。
[0023]通過(guò)本動(dòng)力工具10,當(dāng)需要切割方孔時(shí),由于間隔設(shè)置在第一工作部134和第二工作部136上的第一切割部1341和第二切割部1361,在主軸120帶動(dòng)工作頭擺動(dòng)的過(guò)程中,一次可同時(shí)切割出兩條切縫,動(dòng)力工具10旋轉(zhuǎn)90度后,再進(jìn)行切割一次,就可以切出方孔,切割效率大大提高,且能很好地保證相對(duì)的兩條切縫的平行度。進(jìn)一步地,每個(gè)動(dòng)力工具10可配置多個(gè)工作頭130,不同的工作頭130的兩個(gè)第一切割部1341和第二切割部1361的間距設(shè)置成不一樣,就可以對(duì)應(yīng)加工出尺寸不同的方孔。
[0024]在其中一實(shí)施例中,安裝部132上開(kāi)設(shè)有安裝孔1322,已將安裝部132與主軸120連接。在圖2所示的實(shí)施例中,安裝孔1322為圓孔。在圖3所示的另一實(shí)施例中,安裝孔1322包括開(kāi)設(shè)在安裝部132中部的第一孔部1324和從第一孔部1324延伸至安裝部132邊緣的第二孔部1326。通過(guò)第二孔部1326,可方便主軸120橫向切入第一孔部1324進(jìn)行連接,使工作頭130的安裝更為方便。進(jìn)一步地,第二孔部1326為開(kāi)口朝外的喇叭口,這樣,喇叭口的斜面可引導(dǎo)主軸120橫向切入第一孔部1324,進(jìn)一步方便安裝。更進(jìn)一步地,安裝孔1322還包括多個(gè)位于第一孔部1324周緣并與第一孔部1324連通的開(kāi)槽1328。
[0025]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D2,在其中一實(shí)施例中,第一工作部134包括連接部1342、過(guò)渡部1344和工作端1346,連接部1342與安裝部132連接,過(guò)渡部1344連接連接部1342與工作端1346,上述第一切割部1341位于工作端1346上。第二工作部136包括連接部1362、過(guò)渡部1364和工作端1366,連接部1362與安裝部132連接,過(guò)渡部1364連接連接部1362與工作端1366,上述第二切割部1361位于工作端1366上。具體地,第一切割部1341和第二切割部1361分別位于工作端1346和工作端1366遠(yuǎn)離安裝部132的端部。
[0026]在其中一實(shí)施例中,第一工作部134的工作端1346平行于第二工作部136的工作端1366,從而使第一切割部1341平行于第二切割部1361。
[0027]在其中一實(shí)施例中,第一工作部134的過(guò)渡部1344傾斜連接于連接部1342和工作端1346之間,第二工作部136的過(guò)渡部1364傾斜連接于工作端1366和連接部1362之間,且過(guò)渡部1344、1364呈“八”字形設(shè)置,以使分別位于工作端1346、1366上的第一切割部1341和第二切割部1361之間間隔一定距離。
[0028]在其中一實(shí)施例中,第一工作部134的連接部1342和第二工作部136的連接部1362均平行于工作端1346、1366,且安裝部132的一部分位于第一工作部134的連接部1342和第二工作部136的連接部1362之間。具體地,安裝部132與第一工作部134的連接部1342和第二工作部136的連接部1362可以通過(guò)焊接、螺釘?shù)确绞竭B接。
[0029]在本具體實(shí)施例中,所述動(dòng)力工具10為擺動(dòng)機(jī)。
[0030]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種工作頭,其特征在于,包括安裝部、第一工作部和第二工作部,所述第一工作部和所述第二工作部均與所述安裝部連接,所述第一工作部和第二工作部上分別設(shè)有第一切割部和第二切割部,且所述第一切割部和所述第二切割部間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作頭,其特征在于,所述第一工作部和所述第二工作部均為鋸片,所述第一切割部和所述第二切割部均為鋸齒狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作頭,其特征在于,所述安裝部上開(kāi)設(shè)有安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工作頭,其特征在于,所述安裝孔包括開(kāi)設(shè)在所述安裝部中部的第一孔部和從所述第一孔部延伸至所述安裝部邊緣的第二孔部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作頭,其特征在于,所述第二孔部為開(kāi)口朝外的喇叭口。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的工作頭,其特征在于,所述第一工作部和第二工作部分別包括連接部、過(guò)渡部和工作端,所述連接部與所述安裝部連接,所述過(guò)渡部連接所述連接部與所述工作端,所述第一切割部位于所述第一工作部的所述工作端上,所述第二切割部位于所述第二工作部的所述工作端上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工作頭,其特征在于,所述第一工作部的所述工作端平行于所述第二工作部的所述工作端,從而使所述第一切割部平行于所述第二切割部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工作頭,其特征在于,所述第一工作部的所述過(guò)渡部?jī)A斜連接于其所述連接部所述和所述工作端之間,所述第二工作部的所述過(guò)渡部?jī)A斜連接于其所述工作端和所述連接部之間,且所述第一工作部和所述第二工作部的兩個(gè)所述過(guò)渡部呈“八”字形設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作頭,其特征在于,所述第一工作部的所述連接部和所述第二工作部的所述連接部均平行于所述工作端,且所述安裝部的一部分位于所述第一工作部的所述連接部和所述第二工作部的所述連接部之間。10.—種動(dòng)力工具,包括機(jī)體和設(shè)置在所述機(jī)體上的主軸,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的工作頭,所述工作頭的所述安裝部與所述主軸連接。
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