專利名稱:簡易型浮動支承組合機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種簡易型浮動支承組合機構(gòu)，包括矩形固定塊、浮動塊和緊固沉頭螺釘，矩形固定塊的底部設置有矩形安裝座，矩形安裝座的底部設置有定位孔，矩形固定塊的頂部設置有球面凹槽，在球面凹槽的中部設置有向下延伸的螺紋盲孔；浮動塊是與球面凹槽的半球形塊，并正好置于球面凹槽內(nèi)，半球形塊頂面的中部設置有與螺紋盲孔位置對應的沉頭腰形孔，半球形塊頂面的左右兩側(cè)分別向上延伸形成月牙形的工件支承面；緊固沉頭螺釘將矩形固定塊與浮動塊相連；矩形固定塊的后側(cè)中部設置有一個掏空區(qū)域，矩形固定塊頂部的四個轉(zhuǎn)角位置處均設置有減重斜角。專用于對底面粗糙的工件進行支承，結(jié)合壓塊能將工件可靠定位，防止鉆孔過程中工件搖擺。
【專利說明】簡易型浮動支承組合機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種立式鉆床上用來支承工件的支承組件，屬于生產(chǎn)設備輔助結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]立式鉆床用于工件鉆孔，通常將工件置于立式鉆床工作臺的固定支承座上，再結(jié)合壓塊將工件壓緊，最后由立式鉆床的鉆頭下行后進行工件鉆孔。對于底面平整的工件，能保證工件與固定支承座較好地接觸，再結(jié)合壓塊將工件壓緊；但是，對于底面粗糙的工件，固定支承座和壓塊無法將工件可靠壓緊，鉆床鉆孔過程中工件可能發(fā)生搖擺，造成鉆孔誤差。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述技術(shù)問題，擬提供一種用于立式鉆床的工件支承組合機構(gòu)，適用于對底面粗糙和底面平整的工件進行支承，結(jié)合壓塊能將工件可靠定位，防止鉆孔過程中工件搖擺。
[0004]為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種簡易型浮動支承組合機構(gòu)，包括矩形固定塊(1)、浮動塊(2)和緊固沉頭螺釘(3)，所述矩形固定塊(I)的底部設置有矩形安裝座(la)，矩形安裝座(Ia)上設置有四個呈矩形布置的安裝孔(ld)，且其中有三個安裝孔(Id)為腰形孔，矩形安裝座(Ia)的底部設置有與鉆床工作臺上定位柱匹配的定位孔(Ig)，矩形固定塊(I)的頂部設置有球面凹槽(Ib)，在球面凹槽(Ib)的中部設置有向下延伸的螺紋盲孔(Ic);所述浮動塊(2)是與球面凹槽(Ib)匹配的半球形塊，并正好置于球面凹槽(Ib)內(nèi)，半球形塊頂面的中部設置有與螺紋盲孔(Ic)位置對應的沉頭腰形孔(2a)，半球形塊頂面的左右兩側(cè)分別向上延伸形成月牙形的工件支承面(2b);所述緊固沉頭螺釘(3)的桿部穿過沉頭腰形孔(2a)后伸入螺紋盲孔(Ic)中，從而將矩形固定塊(I)與浮動塊(2)相連；所述矩形固定塊(I)的后側(cè)中部設置有一個掏空區(qū)域(Ie)，所述掏空區(qū)域(Ie)位于矩形安裝座(Ia)的上方、球面凹槽(Ib)的下方、螺紋盲孔(Ic)的后方，所述矩形固定塊(I)頂部的四個轉(zhuǎn)角位置處均設置有減重斜角(if)。
[0005]作為上述方案的優(yōu)選，所述矩形固定塊(I)的頂部寬度與矩形安裝座(Ic)的寬度相等，矩形固定塊(I)的腰部寬度小于等于頂部寬度的2/3。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減輕矩形固定塊的重量，并使矩形固定塊的矩形安裝座在加工腰部后自然形成。
[0006]本實用新型的有益效果:
[0007](I)矩形固定塊首先通過定位孔套入鉆床工作臺上的定位柱，再通過一顆螺栓安裝到立式鉆床的工作臺上，從而防止矩形固定塊旋轉(zhuǎn)，再通過另外三顆螺栓固定，增設定位孔結(jié)合四個安裝孔(其中至少兩個是腰形孔)，降低了矩形固定塊上四個安裝孔的加工精度要求；
[0008](2)矩形固定塊與浮動塊通過沉頭螺釘連接，由于浮動塊上供緊固沉頭螺釘通過的孔為沉頭腰形孔，即可避免螺釘端頭與工件干涉，又能使兩者連接后浮動塊能相對矩形固定塊全方位擺動，在浮動塊上放置工件后，浮動塊頂面左右兩側(cè)凸出的工件支承面通過自身調(diào)整后與工件底面至少形成兩個點接觸，再結(jié)合壓塊將工件壓緊，特別適合底面粗糙的工件支承定位使用，避免了工件在鉆孔過程中發(fā)生擺動，從而影響鉆孔精度；
[0009](3)在不影響功能結(jié)構(gòu)的前提下，在矩形固定塊的后側(cè)中部設置一個掏空區(qū)域用于布置工件夾具，避免工件支承座與夾具干涉；同時，在矩形安裝座的四個轉(zhuǎn)角位置處設置減重斜角，減輕重量，降低制造成本。

【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖(不包括緊固沉頭螺釘)。
[0012]圖3是矩形固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是浮動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1、圖2所示，一種簡易型浮動支承組合機構(gòu)，主要由矩形固定塊1、浮動塊2和緊固沉頭螺釘3三部分組成。
[0016]結(jié)合圖1一一圖4所示，矩形固定塊I的底部設置有矩形安裝座la，矩形安裝座Ia上設置有安裝孔ld，用于與立式鉆床的工作臺相連。安裝孔Id共四個，并呈矩形布置，其中有三個安裝孔Id為腰形孔，矩形安裝座Ia的底部設置有與鉆床工作臺上定位柱匹配的定位孔lg。矩形固定塊I的頂部設置有球面凹槽lb，在球面凹槽Ib的中部設置有向下延伸的螺紋盲孔lc。
[0017]浮動塊2是與球面凹槽Ib匹配的半球形塊，并正好置于球面凹槽Ib內(nèi)，即半球形塊的半徑與球面凹槽Ib的半徑相等。半球形塊頂面的中部設置有與螺紋盲孔Ic位置對應的沉頭腰形孔2a，所述沉頭腰形孔2a的沉頭部分和孔部分均為腰形孔。半球形塊頂面的左右兩側(cè)分別向上延伸形成月牙形的工件支承面2b用于支承工件。沉頭螺釘3的桿部穿過沉頭腰形孔2a后伸入螺紋盲孔Ic中，而沉頭螺釘3的端頭位于沉頭腰形孔2a的沉頭部分，從而將矩形固定塊I與浮動塊2相連。
[0018]矩形固定塊I的后側(cè)中部設置有一個掏空區(qū)域le，掏空區(qū)域Ie位于矩形安裝座Ia的上方、球面凹槽Ib的下方、螺紋盲孔Ic的后方，以保證掏空區(qū)域Ie的設置不會影響工件支承座的功能及強度，由于夾具通常設置在工件支承座的后方，因此設置掏空區(qū)域Ie供夾具伸入，避免與夾具產(chǎn)生干涉。矩形固定塊I頂部的四個轉(zhuǎn)角位置處均設置有減重斜角
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[0019]最好是，矩形固定塊I的頂部寬度與矩形安裝座Ic的寬度相等，矩形固定塊I的腰部寬度小于等于頂部寬度的2/3，減輕重量，便于加工制造。
【權(quán)利要求】
1.一種簡易型浮動支承組合機構(gòu)，其特征在于:包括矩形固定塊(1)、浮動塊(2)和緊固沉頭螺釘(3)，所述矩形固定塊(I)的底部設置有矩形安裝座(Ia)，矩形安裝座(Ia)上設置有四個呈矩形布置的安裝孔(Id)，且其中有三個安裝孔(Id)為腰形孔，矩形安裝座(Ia)的底部設置有與鉆床工作臺上定位柱匹配的定位孔(Ig)，矩形固定塊(I)的頂部設置有球面凹槽(Ib)，在球面凹槽(Ib)的中部設置有向下延伸的螺紋盲孔(Ic);所述浮動塊(2)是與球面凹槽(Ib)匹配的半球形塊，并正好置于球面凹槽(Ib)內(nèi)，半球形塊頂面的中部設置有與螺紋盲孔(Ic)位置對應的沉頭腰形孔(2a)，半球形塊頂面的左右兩側(cè)分別向上延伸形成月牙形的工件支承面(2b);所述緊固沉頭螺釘(3)的桿部穿過沉頭腰形孔(2a)后伸入螺紋盲孔(Ic)中，從而將矩形固定塊(I)與浮動塊(2)相連；所述矩形固定塊(I)的后側(cè)中部設置有一個掏空區(qū)域(Ie)，所述掏空區(qū)域(Ie)位于矩形安裝座(Ia)的上方、球面凹槽(Ib)的下方、螺紋盲孔(Ic)的后方，所述矩形固定塊(I)頂部的四個轉(zhuǎn)角位置處均設置有減重斜角(If)。2.按照權(quán)利要求1所述的簡易型浮動支承組合機構(gòu)，其特征在于:所述矩形固定塊(I)的頂部寬度與矩形安裝座(Ic)的寬度相等，矩形固定塊(I)的腰部寬度小于等于頂部寬度的 2/3。
【文檔編號】B23Q3-06GK204277539SQ201420705007
【發(fā)明者】賀開義, 王鵬程 [申請人]重慶富吉機械制造有限公司