專利名稱:一種異形彈簧的簧腳折彎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種異形彈簧的簧腳折彎裝置，其特征在于：包括固定板（1），固定板的側(cè)壁上設(shè)有兩個相互對應(yīng)的卡槽（1a）和一個腰形孔（1b），在固定板（1）的一側(cè)通過鉸接軸（7）鉸接彎形板（2）、另一側(cè)固定連接定位塊（3），在彎形板（2）上連接一個設(shè)在述腰形孔（1b）內(nèi)的擋位銷（8），在定位塊（3）上固定連接一個定位銷（4），定位銷（4）與所述卡槽（1a）對應(yīng)配合，在彎形板（2）上至少設(shè)有一個與所述卡槽（1a）對應(yīng)配合的彎形槽（2a）。本實用新型的優(yōu)點：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過固定板和彎形板相對旋轉(zhuǎn)，把彈簧彎出所需的形狀，其操作省力，加工速度快，效率高。
【專利說明】一種異形彈簧的簧腳折彎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種扭簧加工裝置，特別涉及一種異形彈簧的簧腳折彎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對于異型簧的制作現(xiàn)在機器自動化還不是很普及，有些還需借助手工繞制。在加工如圖3所示異形彈簧時，依次需要經(jīng)過壓制雛形、繞簧、剪斷和整型等步驟，整型是加工該異形彈簧加工的最后一道工藝，即是將上道繞簧、剪斷后的連個彈簧的簧腳向內(nèi)對稱折彎，扭簧的材料為光面彈簧鋼絲，其硬度大但彈性較好，由于其硬度大、強度高在折彎時，現(xiàn)在大多數(shù)是采用手工繞制完成的，這種加工方式較為費時費力，效率也相當?shù)?，影響零件最終成型后的質(zhì)量，現(xiàn)階段還沒有繞簧的專用工具，經(jīng)過廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)較為理想的技術(shù)方案。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段在折彎異形彈簧的簧腳時，存在的加工費時費力，效率低等缺點，而提出的一種異形彈簧的簧腳折彎裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種異形彈簧的簧腳折彎裝置，其特征在于:包括固定板，所述固定板的側(cè)壁上設(shè)有兩個相互對應(yīng)的卡槽，在固定板上還設(shè)有一個腰形孔，在固定板的一側(cè)通過鉸接軸連接一個彎形板，彎形板與所述鉸接軸轉(zhuǎn)動配合，在彎形板上固定連接一個擋位銷，擋位銷設(shè)置在所述腰形孔內(nèi)并與其擋位配合，在固定板的另一側(cè)固定連接一個定位塊，在所述定位塊上固定連接一個定位銷，定位銷與所述卡槽對應(yīng)配合，在彎形板上至少設(shè)有一個與所述卡槽對應(yīng)配合的彎形槽。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進一步的技術(shù)方案:
[0007]在所述固定板上還固定連接一個支板。
[0008]在所述彎形板上固定連接一個手柄。
[0009]所述手柄為一個板狀結(jié)構(gòu)，手柄的一側(cè)套接在所述鉸接軸上通過螺母擋位固定，手柄還通過連接件與所述彎形板連接固定。
[0010]所述連接件優(yōu)選螺釘、螺栓或螺桿。
[0011]在所述彎形板與所述固定板配合的側(cè)面上設(shè)有一個環(huán)形的凸臺。
[0012]在對彈簧進行簧腳折彎時，將上工序繞制的簧的螺旋圈套接在所述定位銷上，此處一般將彈簧的銳角朝下，然后將彈簧的兩腳分別放置在固定板的兩個卡槽內(nèi)，彈簧的兩個腳一直延伸至彎形板的彎形槽內(nèi)，由于固定板被固定不動，左右轉(zhuǎn)動彎形板時，彈簧的簧腳在彈簧槽和相應(yīng)卡槽的作用下，折彎成所需的角度，然后取下簧，再用尖嘴鉗做局部整形即可。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:本裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過固定板和彎形板相對旋轉(zhuǎn)，把彈簧彎出所需的形狀，其操作省力，加工速度快，效率高。

【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型的基本結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1的k—k剖視圖；
[0016]圖3異形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本裝置詳細說明，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種異形彈簧的簧腳折彎裝置，其特征在于:包括一個圓形或方形的固定板1，所述固定板I的側(cè)壁上設(shè)有兩個相互平行的卡槽la，兩個開槽Ia的間距等于異形彈簧10的兩個簧腳之間的距離，所述卡槽Ia為開口結(jié)構(gòu)，可方便異形彈簧10的簧腳在彎形后取出，在固定板I的中心設(shè)有一個通孔，在固定板I上還設(shè)有一個腰形孔lb，所述腰形孔Ib為一個圓弧形孔，其圓弧的圓心為通孔的圓心。
[0019]在固定板I的一側(cè)通過鉸接軸7連接一個彎形板2，在固定板I的另一側(cè)通過螺釘固定連接一個定位塊3。
[0020]所述彎形板2與所述鉸接軸7轉(zhuǎn)動配合，彎形板2為一個圓形或方形的板，在彎形板2的側(cè)壁上一個與所述兩個卡槽Ia對應(yīng)配合的彎形槽2a，所述彎形槽2a為開口結(jié)構(gòu)，方便異形彈簧10的簧腳在彎形后取出，彎形槽2a的寬度大于等于兩個卡槽Ia的最大寬度。所述彎形槽2a也可以設(shè)置兩個，兩個所述彎形槽2a分別于相應(yīng)卡槽Ia對應(yīng)配合，每個彎形槽2a的寬度與所述腰形孔Ib的弧長相對應(yīng)，在彎一側(cè)的簧腳1b時，另一個簧腳1b與其所在的彎形槽2a兩槽壁均間隔一段距離。在彎形板2與所述固定板I配合的側(cè)面上還分別設(shè)有一個環(huán)形的凸臺2b和固定連接一個擋位銷8，所述凸臺2b的作用是減小彎形板2和固定板I的接觸面積較小摩擦，所述擋位銷8設(shè)置在所述腰形孔Ib內(nèi)并與其擋位配合，其作用是與腰形孔Ib配合控制彎形板2旋轉(zhuǎn)的角度，而控制簧腳1b折彎的角度。
[0021]所述鉸接軸7設(shè)置在固定板I的通孔內(nèi)，所述鉸接軸7的一端設(shè)有一個擋塊、另一端設(shè)有一端螺紋，在鉸接軸7上套接一個手柄6，所述手柄6通過螺母9固定在鉸接軸7上，所述手柄6為一個板狀結(jié)構(gòu)，手柄6還通過連接件與所述彎形板2連接固定，所述連接件優(yōu)選螺釘、螺栓或螺桿。
[0022]在所述定位塊3為一個L型板狀結(jié)構(gòu)，定位塊3設(shè)置在兩個卡槽Ia的一側(cè)，在定位塊3的側(cè)邊固定連接一個定位銷4，定位銷4用于套接固定異形彈簧10的螺旋圈10a，定位銷4設(shè)置在兩個所述卡槽Ia的前方與其對應(yīng)配合。
[0023]在所述固定板I的下側(cè)還通過螺釘固定連接一個支板5，所述支板5用于固定連接在臺鉗等固定裝置上。
【權(quán)利要求】
1.一種異形彈簧的簧腳折彎裝置，其特征在于:包括固定板(1)，所述固定板(I)的側(cè)壁上設(shè)有兩個相互對應(yīng)的卡槽(la)，在固定板(I)上還設(shè)有一個腰形孔(lb)，在固定板(I)的一側(cè)通過鉸接軸(7)連接一個彎形板(2)，彎形板(2)與所述鉸接軸(7)轉(zhuǎn)動配合，在彎形板(2)上固定連接一個擋位銷(8)，擋位銷(8)設(shè)置在所述腰形孔(Ib)內(nèi)并與其擋位配合，在固定板(I)的另一側(cè)固定連接一個定位塊(3 )，在所述定位塊(3 )上固定連接一個定位銷(4)，定位銷(4)與所述卡槽(Ia)對應(yīng)配合，在彎形板(2)上至少設(shè)有一個與所述卡槽(Ia)對應(yīng)配合的彎形槽(2a)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形彈簧的簧腳折彎裝置，其特征在于:在所述固定板(1)上還固定連接一個支板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種異形彈簧的簧腳折彎裝置，其特征在于:在所述彎形板(2)上固定連接一個手柄(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異形彈簧的簧腳折彎裝置，其特征在于:所述手柄(6)為一個板狀結(jié)構(gòu)，手柄(6)的一側(cè)套接在所述鉸接軸(7)上通過螺母(9)擋位固定，手柄(6)還通過連接件與所述彎形板(2)連接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異形彈簧的簧腳折彎裝置，其特征在于:所述連接件優(yōu)選螺釘、螺栓或螺桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形彈簧的簧腳折彎裝置，其特征在于:在所述彎形板(2)與所述固定板(I)配合的側(cè)面上設(shè)有一個環(huán)形的凸臺(2b)。
【文檔編號】B21F1-00GK204276736SQ201420672309
【發(fā)明者】周良, 胡國彬, 程明強, 秦金平, 胡彪 [申請人]安徽方圓機電股份有限公司