專利名稱:一種高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,包括分別依次活動連接于繞線部件、焊接部件上的第一加工模件、第二加工模件,其中,所述繞線部件與焊接部件分別設有抬升驅動部件,抬升驅動部件上安裝有驅動第一加工模件、第二加工模件旋轉的驅動齒輪組件,驅動齒輪組件通過抬升驅動部件推送至第一加工模件與第二加工模件的外緣并分別與它們接合連接,實現(xiàn)自動化高,效率高的同時克服慣性,防止晃動,定位精準,運行穩(wěn)定性能高,有效提高產品的成品率與質量。
【專利說明】一種高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于制造風扇罩或其它圓形網罩領域的部件,尤其涉及一種高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置。
【背景技術】
[0002]目前,為了節(jié)省人力物力,提高生產效率與產品質量,制造風扇罩或其它圓形網罩的自動化設備廣泛應用。但是,安裝有半成品的金屬支架的圓弧模件依次進入繞線部件、焊接部件完成繞線、焊接工序時,往往會出現(xiàn)圓弧模件旋轉過快而出現(xiàn)慣性過大,造成繞線部件、焊接部件難以初始定位準確,造成繞線、焊接難以準確到位,嚴重影響產品的成品率。以及,由于繞線部件與焊接部件都是利用各自的繞線驅動組件與焊接驅動組件分別將圓弧模件定位中心驅動旋轉,使用時間長了,繞線驅動組件、焊接驅動組件的軸套、軸承等部件因磨損出現(xiàn)虛位,導致圓弧模件在旋轉期間出現(xiàn)晃動,定位中心點嚴重偏位,不僅嚴重影響繞線部件、焊接部件的使用壽命,而且難以準確地定位繞線與焊接,同樣大大降低產品的成品率與使用質量。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構簡單、可克服慣性、定位精準、有效提高效率與產品質量的高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置。
[0004]對此,本實用新型的一種高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,包括分別依次活動連接于繞線部件、焊接部件上的第一加工模件、第二加工模件,其中,所述繞線部件與焊接部件分別設有抬升驅動部件,抬升驅動部件上安裝有驅動第一加工模件、第二加工模件旋轉的驅動齒輪組件,驅動齒輪組件通過抬升驅動部件推送至第一加工模件與第二加工模件的外緣并分別與它們接合連接。
[0005]根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述抬升驅動部件包括抬升固定支架、升降組件、伸縮組件,抬升固定支架分別固定設置于繞線部件與焊接部件上,升降組件固定安裝于抬升固定支架上,伸縮組件固定安裝于升降組件的活動端上,驅動齒輪組件安裝于伸縮組件的活動端上。
[0006]根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述升降組件包括升降驅動缸、升降定位塊、升降活動塊,升降定位塊、升降驅動缸上下固定于抬升固定支架上,伸縮組件固定安裝于升降活動塊上,升降活動塊與升降驅動缸的活動桿連接并通過升降驅動缸驅動沿著升降定位塊上下滑行。
[0007]根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述升降定位塊上設有適配升降活動塊上下滑行的定位槽。
[0008]根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述升降驅動缸為升降驅動氣缸。
[0009]根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述伸縮組件包括伸縮驅動缸、伸縮定位塊、伸縮活動塊,伸縮驅動缸、伸縮定位塊前后固定于升降活動塊上,驅動齒輪組件固定安裝于伸縮活動塊上,伸縮活動塊與伸縮驅動缸的活塞桿連接并通過伸縮驅動缸驅動沿著伸縮定位塊前后滑行。
[0010]根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述伸縮定位塊上設有適配伸縮活動塊前后滑行的定位滑槽。
[0011]根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述伸縮驅動缸為伸縮驅動氣缸。
[0012]根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述驅動齒輪組件設有檢測第一加工模件與第二加工模件定位用的定位檢測件。
[0013]根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述定位檢測件分別對應第一加工模件與第二加工模件的下方定位設置。
[0014]本實用新型的有益效果在于,通過增設的抬升驅動部件與驅動齒輪組件結構配合,使抬升驅動部件將分別設置于繞線部件、焊接部件中的驅動齒輪組件分別與第一加工模件、第二加工模件的外緣的接合,并使驅動齒輪組件分別驅動第一加工模件、第二加工模件旋轉,代替原有的中心定位旋轉驅動結構,克服慣性,防止晃動,定位精準,運行穩(wěn)定性能尚,自動化尚,效率尚的同時提尚廣品的成品率與質量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型較佳實施例原始狀態(tài)的立體圖。
[0016]圖2為本實用新型較佳實施例中驅動齒輪組件分別與第一加工模件、第二加工模件接合的關系圖。
[0017]圖3為本實用新型較佳實施例的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述,圖1至圖3示出本實用新型之較佳實施例,其主要針對制造風扇罩或其它圓形網罩所使用的,其包括分別依次活動連接于繞線部件1、焊接部件2上的第一加工模件3、第二加工模件4,該第一加工模件3、第二加工模件4分別設置于旋轉部件8的兩端頭上并通過旋轉部件8驅動依次交替活動連接于繞線部件1、焊接部件2上,從而使分別安裝于第一加工模件3、第二加工模件4上的工件依次完成繞線、焊接的工序。其中,所述繞線部件I與焊接部件2分別設有抬升驅動部件5,抬升驅動部件5上安裝有驅動第一加工模件3、第二加工模件4旋轉的驅動齒輪組件6,驅動齒輪組件6通過抬升驅動部件5推送至第一加工模件3與第二加工模件4的外緣并分別與它們接合。在實際應用中,該驅動齒輪組件6與第一加工模件3、第二加工模件4的外緣通過齒牙接合連接,有效代替原有的中心定位旋轉驅動連接結構,克服慣性,防止晃動,定位精準,又運行穩(wěn)定性能尚,自動化尚,效率尚的同時提尚廣品的成品率與質量。
[0019]參照圖3所示,抬升驅動部件5包括抬升固定支架51、升降組件、伸縮組件,抬升固定支架51分別固定設置于繞線部件I與焊接部件2上,升降組件固定安裝于抬升固定支架51上,伸縮組件固定安裝于升降組件的活動端上,驅動齒輪組件6安裝于伸縮組件的活動端上。其中,升降組件包括升降驅動缸52、升降定位塊53、升降活動塊54,升降定位塊53、升降驅動缸52上下固定于抬升固定支架51上,伸縮組件固定安裝于升降活動塊54上,升降活動塊54與升降驅動缸52的活動桿連接升降定位塊53上設有適配升降活動塊54上下滑行的定位槽55,升降驅動缸52為升降驅動氣缸。通過升降驅動缸52驅動,使升降活動塊54沿著升降定位塊53的定位槽55上下滑行。然而,所述伸縮組件包括伸縮驅動缸56、伸縮定位塊57、伸縮活動塊58,伸縮驅動缸56、伸縮定位塊57前后固定于升降活動塊54上,驅動齒輪組件6固定安裝于伸縮活動塊58上,所述伸縮定位塊57上設有適配伸縮活動塊58前后滑行的定位滑槽59。伸縮驅動缸56為伸縮驅動氣缸,伸縮活動塊58與伸縮驅動缸56的活塞桿連接。通過伸縮驅動缸56驅動,使伸縮活動塊58沿著伸縮定位塊57的定位滑槽59前后滑行。
[0020]根據(jù)上述,本實用新型運行時,升降驅動缸52的活塞推動升降活動塊54向上滑行,帶動安裝于升降活動塊54的伸縮組件,隨即,伸縮組件的伸縮驅動缸56推動伸縮活動塊58向前滑行,從而使安裝于伸縮活動塊58上的驅動齒輪組件6與第一加工模件3、第二加工模件4接合連接并驅動第一加工模件3、第二加工模件4旋轉,進而使安裝于第一加工模件3、第二加工模件4的工件依次完成繞線、焊接的加工工序,自動化高,有效提高運行穩(wěn)定性能,而且克服慣性,防止晃動,定位精準,提高成品率。
[0021]值得注意的是,驅動齒輪組件6設有檢測第一加工模件3與第二加工模件4定位用的定位檢測件7,定位檢測件7分別對應第一加工模件3與第二加工模件4的下方定位設置,即,定位檢測件7檢測第一加工模件3、第二加工模件4分別驅動齒輪組件6接合連接后又能分別準確定位,定位檢測件7發(fā)送信號,從而分別驅動分別繞線部件I與焊接部件2運行,進而完成繞線、焊接的工序,進一步提高穩(wěn)定性能,確保產品的使用質量效果。
[0022]上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的【具體實施方式】,凡與本結構相同或等同的高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,均在本申請的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,包括分別依次活動連接于繞線部件(I)、焊接部件(2)上的第一加工模件(3)、第二加工模件(4),其特征在于:所述繞線部件(I)與焊接部件(2)分別設有抬升驅動部件(5),抬升驅動部件(5)上安裝有驅動第一加工模件(3)、第二加工模件(4)旋轉的驅動齒輪組件¢),驅動齒輪組件(6)通過抬升驅動部件(5)推送至第一加工模件(3)與第二加工模件(4)的外緣并分別與它們接合。2.根據(jù)權利要求1所述高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,其特征在于:所述抬升驅動部件(5)包括抬升固定支架(51)、升降組件、伸縮組件,抬升固定支架(51)分別固定設置于繞線部件(I)與焊接部件(2)上,升降組件固定安裝于抬升固定支架(51)上,伸縮組件固定安裝于升降組件的活動端上,驅動齒輪組件(6)安裝于伸縮組件的活動端上。3.根據(jù)權利要求2所述高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,其特征在于:所述升降組件包括升降驅動缸(52)、升降定位塊(53)、升降活動塊(54),升降定位塊(53)、升降驅動缸(52)上下固定于抬升固定支架(51)上,伸縮組件固定安裝于升降活動塊(54)上,升降活動塊(54)與升降驅動缸(52)的活塞桿連接并通過升降驅動缸(52)驅動沿著升降定位塊(53)上下滑行。4.根據(jù)權利要求3所述高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,其特征在于:所述升降定位塊(53)上設有適配升降活動塊(54)上下滑行的定位槽(55)。5.根據(jù)權利要求3所述高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,其特征在于:所述升降驅動缸(52)為升降驅動氣缸。6.根據(jù)權利要求3所述高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,其特征在于:所述伸縮組件包括伸縮驅動缸(56)、伸縮定位塊(57)、伸縮活動塊(58),伸縮驅動缸(56)、伸縮定位塊(57)前后固定于升降活動塊(54)上,驅動齒輪組件(6)固定安裝于伸縮活動塊(58)上,伸縮活動塊(58)與伸縮驅動缸(56)的活塞桿連接并通過伸縮驅動缸(56)驅動沿著伸縮定位塊(57)前后滑行。7.根據(jù)權利要求6所述高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,其特征在于:所述伸縮定位塊(57)上設有適配伸縮活動塊(58)前后滑行的定位滑槽(59)。8.根據(jù)權利要求6所述高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,其特征在于:所述伸縮驅動缸(56)為伸縮驅動氣缸。9.根據(jù)權利要求1所述高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,其特征在于:所述驅動齒輪組件(6)設有檢測第一加工模件(3)與第二加工模件(4)定位用的定位檢測件⑵。10.根據(jù)權利要求9所述高精度風扇罩自動化生產設備的防晃動驅動裝置,其特征在于:所述定位檢測件(7)分別對應第一加工模件(3)與第二加工模件(4)的下方定位設置。
【文檔編號】B21F15-00GK204276745SQ201420554496
【發(fā)明者】吳兆超 [申請人]吳兆超