專利名稱:一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)主軸，其特征是：所述回轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部安裝有推桿，推桿連接有頂針；所述回轉(zhuǎn)主軸的前端面通過子口固定有可漲芯軸，可漲芯軸內(nèi)設(shè)有盲孔，頂針安裝在可漲芯軸內(nèi)部，頂針的前端面為斜面；所述可漲芯軸外表面沿軸向設(shè)有若干條彈性開槽；所述可漲芯軸的前端設(shè)有頂桿；所述頂桿的直徑小于可漲芯軸的直徑；所述可漲芯軸的外表面沿徑向設(shè)有通孔；所述可漲芯軸與頂桿連接的端面設(shè)有倒角。本實(shí)用新型完成了裝夾油嘴殼體進(jìn)行所有外圓和端面的通體磨削，保證了外圓端面對內(nèi)孔的跳動精度及座面至肩胛的軸向尺寸精度，同時增加了自動上下料的機(jī)械手臂，實(shí)現(xiàn)了自動化加工、一人多機(jī)，提高了工作效率。
【專利說明】一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車及相關(guān)許多機(jī)械零件都屬于薄壁孔類零件，許多零件外形尺寸多、精度要求高，加工時會由于外圓端面對內(nèi)孔的跳動，對工件的精度產(chǎn)生影響，且現(xiàn)有的加工方法費(fèi)時費(fèi)力，影響了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對以上問題，提供了一種設(shè)計(jì)合理、操作方便的噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)主軸，其特征是:所述回轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部安裝有推桿，推桿連接有頂針；所述回轉(zhuǎn)主軸的前端面通過子口固定有可漲芯軸，可漲芯軸內(nèi)設(shè)有盲孔，頂針安裝在可漲芯軸內(nèi)部，頂針的前端面為斜面；所述可漲芯軸外表面沿軸向設(shè)有若干條彈性開槽；所述可漲芯軸的前端設(shè)有頂桿；所述頂桿的直徑小于可漲芯軸的直徑；所述可漲芯軸的外表面沿徑向設(shè)有通孔；所述彈性開槽沿通孔延伸至可漲芯軸與頂桿連接的端面；所述可漲芯軸與頂桿連接的端面設(shè)有倒角；所述通孔可為正方形、圓形等任意形狀。
[0005]該實(shí)用新型的有益之處是，該實(shí)用新型解決了工件在加工過程中端面對外圓的跳動問題，提高了零件的可靠性及精度，完成了裝夾油嘴殼體進(jìn)行所有外圓和端面的通體磨肖IJ，保證了外圓端面對內(nèi)孔的跳動精度及座面至肩胛的軸向尺寸精度，同時增加了自動上下料的機(jī)械手臂，實(shí)現(xiàn)了自動化加工、一人多機(jī)，提高了工作效率。

【附圖說明】

[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中，I回轉(zhuǎn)主軸，2推桿，3頂針，4可漲芯軸，5彈性開槽，6頂桿，7通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)主軸1，其特征是:所述回轉(zhuǎn)主軸I內(nèi)部安裝有推桿2，推桿2連接有頂針3 ;所述回轉(zhuǎn)主軸I的前端面通過子口固定有可漲芯軸4，可漲芯軸4內(nèi)設(shè)有盲孔，頂針3安裝在可漲芯軸4內(nèi)部，頂針4的前端面為斜面；所述可漲芯軸4外表面沿軸向設(shè)有若干條彈性開槽5 ;所述可漲芯軸4的前端設(shè)有頂桿6 ;所述頂桿6的直徑小于可漲芯軸4的直徑；所述可漲芯軸4的外表面沿徑向設(shè)有通孔；所述彈性開槽5沿通孔7延伸至可漲芯軸4與頂桿6連接的端面；所述可漲芯軸4與頂桿6連接的端面設(shè)有倒角；所述彈性開槽5的數(shù)量為至少兩條；所述通孔7可為正方形、圓形等任意形狀。
[0009]本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)主軸I的端面通過子口定位固定可漲芯軸4，通過回轉(zhuǎn)主軸I內(nèi)的推桿2，壓緊頂針3 ;頂針3通過其前端的斜面擠漲可漲芯軸4，消除與工件內(nèi)孔的間隙，達(dá)到固定工件和徑向定位的目的。可漲芯軸4前端有一頂桿6頂緊座面，將工件頂緊至尾架，起到軸向定位的作用。本實(shí)用新型完成了裝夾油嘴殼體進(jìn)行所有外圓和端面的通體磨削，保證了外圓端面對內(nèi)孔的跳動精度及座面至肩胛的軸向尺寸精度。
[0010]本實(shí)用新型還包括由氣缸控制的、可自動上下料的機(jī)械手臂，完成了工件的一次自動裝夾，實(shí)現(xiàn)了自動化加工、一人多機(jī)。
[0011]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)主軸(I)，其特征是:所述回轉(zhuǎn)主軸(I)內(nèi)部安裝有推桿(2)，推桿(2)連接有頂針(3);所述回轉(zhuǎn)主軸(I)的前端面通過子口固定有可漲芯軸(4)，可漲芯軸(4)內(nèi)設(shè)有盲孔，頂針(3)安裝在可漲芯軸內(nèi)部，頂針(3)的前端面為斜面；所述可漲芯軸(4)的外表面沿徑向設(shè)有通孔(7);所述可漲芯軸(4)外表面沿軸向設(shè)有若干條彈性開槽(5);所述可漲芯軸(4)的前端設(shè)有頂桿(6);所述頂桿(6)的直徑小于可漲芯軸的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)，其特征是:所述彈性開槽(5)沿通孔(7)延伸至可漲芯軸(4)與頂桿(6)連接的端面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)，其特征是:所述可漲芯軸(4)與頂桿(6)連接的端面設(shè)有倒角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種噴油嘴殼體裝夾結(jié)構(gòu)，其特征是:所述彈性開槽(5)的數(shù)量為至少兩條。
【文檔編號】B23B31-40GK204276950SQ201420500150
【發(fā)明者】張華維 [申請人]濟(jì)南昌維數(shù)控機(jī)床有限公司