專利名稱：噴油嘴閥座的改進結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴油嘴，特別是涉及一種噴油嘴閥座的改進結構。
背景技術：
習用的噴油嘴(如圖1A、圖IB所示)主要由殼體1’、閥座2’和噴油針3’組成。所 述的閥座2’固定套置在殼體1’內，噴油針3’活動穿設在閥座2’內腔。習用的閥座2’ (如 圖2所示)為一體構件，為了不使磁性從閥座2’傳導到噴油針頂座4’上，閥座2’與噴油 針頂座4’的接觸端需變得很薄，以便形成斷磁點，這種很薄的環(huán)形薄壁，強度不足，加工精 度難以保證，而且閥座2’長度較長，內孔為深孔加工，內孔與外徑的同軸度難以保證，且為 了與噴油針頂座4’更好結合，在其結合端上設有徑向凸緣21’ (如圖2所示)，結構工藝不 合理
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種容易加工、結構合理的噴油嘴閥座的改進結構。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是一種噴油嘴閥座的改進結構，它由閥座本體和環(huán)形套管組成；所述的閥座本體為 管狀件，具有用于承納噴油針活動穿設的內孔；所述的環(huán)形套管由不銹鋼材料制成，固接在 閥座本體的一端，其上的中心內孔與閥座本體的內孔相通且兩者的內孔直徑相一致。采用上述方案后，本實用新型由閥座本體和環(huán)形套管兩部分構成。與習用閥座相 比，本實用新型閥座本體的內孔深度縮短，而環(huán)形套管采用不銹鋼材料制成，可形成斷磁 點，由于環(huán)形套管為獨立部件，壁厚可以增加，使得本實用新型強度更高、加工更加容易。此 夕卜，本實用新型沒有了習用閥座的徑向凸緣，結構工藝更加合理。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1A、圖IB是習用噴油嘴的結構示意圖；圖2是習用噴油嘴閥座的剖視圖；圖3是本實用新型的剖視圖；圖4是本實用新型的應用實例。
具體實施方式
如圖3所示，本實用新型是一種噴油嘴閥座的改進結構，它由閥座本體1和環(huán)形套 管2組成。所述的閥座本體1為管狀件，具有用于承納噴油針10 (如圖4所示)活動穿設的 內孔11。通過激光焊接，可將環(huán)形套管2固接在閥座本體1的一端，其上的中心內孔21與 閥座本體1的內孔11相通且兩者的內孔21、11直徑相一致。[0014]所述的環(huán)形套管2采用不銹鋼材料制成，不銹鋼材料不會導磁，可在此處形成斷磁點。本實用新型的重點就在于由閥座本體和環(huán)形套管兩部分組成。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，環(huán)形套管只要是不導磁材料制成即 可，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容 所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求一種噴油嘴閥座的改進結構，其特征在于它由閥座本體和環(huán)形套管組成；所述的閥座本體為管狀件，具有用于承納噴油針活動穿設的內孔；所述的環(huán)形套管由不銹鋼材料制成，固接在閥座本體的一端，其上的中心內孔與閥座本體的內孔相通且兩者的內孔直徑相一致。
專利摘要本實用新型公開了一種噴油嘴閥座的改進結構，它由閥座本體和環(huán)形套管組成；所述的閥座本體為管狀件，具有用于承納噴油針活動穿設的內孔，所述的環(huán)形套管由不銹鋼材料制成，固接在閥座本體的一端，其上的中心內孔與閥座本體的內孔相通且兩者的內孔直徑相一致。與習用閥座相比，本實用新型閥座本體的內孔深度縮短，而環(huán)形套管采用不銹鋼材料制成，可形成斷磁點，且由于環(huán)形套管為獨立部件，壁厚可以增加，使得本實用新型強度更高、加工更加容易。此外，本實用新型沒有了習用閥座的徑向凸緣，結構工藝更加合理。
文檔編號F02M61/18GK201593472SQ20102010207
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權日2010年1月19日
發(fā)明者許建平 申請人:許建平