專利名稱：床墊串網(wǎng)機(jī)切斷收口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種床墊生產(chǎn)加工設(shè)備，具體涉及一種加工床網(wǎng)的串網(wǎng)機(jī)切斷收口裝置。
背景技術(shù)：
床墊生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序是將彈簧并排排成行，再用串條簧穿過每個(gè)彈簧，不斷的將后排彈簧與前排串接便可將彈簧連成一張符合規(guī)格的床網(wǎng)。這個(gè)過程叫“串網(wǎng)”；實(shí)際生產(chǎn)中的串網(wǎng)過程是工作臺首端安有鋼絲放線架，放線架上的直鋼絲經(jīng)過串條簧成形裝置，卷成螺旋狀的串條簧后，旋轉(zhuǎn)著從被首端夾鉗口夾住的首端彈簧穿入，然后逐次穿過夾在該行各夾鉗口之間的彈簧，當(dāng)串條簧螺旋前進(jìn)至通過尾端夾鉗口夾住的最后一個(gè)彈簧后，即要從首端彈簧前的部位切斷串條簧，并將串條簧首端切斷部位的鋒口向著尾端方向壓入收口，同時(shí)將串條簧尾端鋒口向首端方向壓入收口，一方面使串條簧與床網(wǎng)相對固定，一方面防止串條簧首、尾端的鋒口劃破床墊面料。目前床墊加工中常采用半自動串網(wǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)串網(wǎng)過程，其中串條簧的切斷收口多以氣缸驅(qū)動，存在成本高，工作不穩(wěn)定，維修調(diào)整不便等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低，動作穩(wěn)定、準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)方便，且不需增加動力源的床墊串網(wǎng)機(jī)切斷收口裝置。
解決上述問題的技術(shù)方案是(參見實(shí)施例圖)本實(shí)用新型包括動力機(jī)構(gòu)(A)、由動力裝置(A)驅(qū)動的首端切斷收口機(jī)構(gòu)(B)和尾端收口機(jī)構(gòu)(C)，所述的首端切斷收口機(jī)構(gòu)(B)設(shè)有與機(jī)身相對固定的首端固定切刀(18)、可軸向往復(fù)運(yùn)動的首端活動切刀(22)，尾端收口機(jī)構(gòu)(C)在機(jī)身上裝有可軸向往復(fù)運(yùn)動的尾端收口刀(25)，其特征在于所述的動力機(jī)構(gòu)(A)設(shè)有裝在動力軸(5)上的凸輪(8)，置于導(dǎo)向槽內(nèi)的首端滑塊(20)上的撥動銷(19)滑動配合地嵌入凸輪壁上設(shè)置的首端凸輪槽(10)，置于導(dǎo)向槽內(nèi)的的尾端滑塊(11)上的撥動銷(12)滑動配合地嵌入凸輪壁上設(shè)置的尾端凸輪槽(13)，所述的首端活動切刀(22)和尾端收口刀(25)分別與首端滑塊(20)和尾端滑塊(11)傳動連接。
本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)串條簧穿過一排彈簧的尾端彈簧后，可通過傳感部件發(fā)出的信號自動啟動本裝置的動力軸(5)工作(也可人工手動啟動)，凸輪轉(zhuǎn)動，帶動首端滑塊(20)和尾端滑塊(11)作一次軸向往復(fù)運(yùn)動，首端滑塊帶動首端活動切刀(22)向著尾部方向軸向進(jìn)刀，與固定切刀相互作用，從首端切斷串條簧，同時(shí)切斷串條簧后再繼續(xù)運(yùn)動一行程，將串條簧切斷處的鋒口向尾部方向壓回收口；與此同時(shí)尾端滑塊(11)也帶動尾端收口刀(25)沿與首端活動切刀進(jìn)刀方向相反的方向軸向進(jìn)刀，將串條簧尾端鋒口向首端方向壓回收口，同步完成上述動作后，首端活動切刀、尾端收口刀在凸輪作用下自動復(fù)位，完成一次工作循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對該行串條簧首尾端的切斷收口功能。
本實(shí)用新型的動力機(jī)構(gòu)用凸輪代替了傳統(tǒng)的氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且工作穩(wěn)定、可靠，執(zhí)行部件動作準(zhǔn)確，易于調(diào)節(jié)。


圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例裝在半自動串網(wǎng)機(jī)上的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2、圖1所示動力機(jī)構(gòu)A放大結(jié)構(gòu)示意圖(首端滑塊20被剖掉，未示出)圖3、圖1所示首端切斷收口機(jī)構(gòu)B放大結(jié)構(gòu)示意圖(未示出串條簧D所穿過的彈簧)圖4、圖1所示尾端收口機(jī)構(gòu)C放大結(jié)構(gòu)示意圖(未示出串條簧所穿過的彈簧)圖5、圖4的E向結(jié)構(gòu)示意圖A-動力機(jī)構(gòu) B-首端切斷收口機(jī)構(gòu) C-尾端收口機(jī)構(gòu) D-串條簧1-主電機(jī) 2-送線電機(jī) 3-機(jī)身 4-橫梁 5-動力軸 6-傳動桿 7-凸輪座8-凸輪 9-軸承 10-首端凸輪槽 11-尾端滑塊 12-撥動銷 13-尾端凸輪槽16-導(dǎo)向槽 17-首端夾鉗口 18-固定切刀 19-撥動銷 20-首端滑塊 21-銷釘22-活動切刀 25-收口刀 26-觸發(fā)銷 27-復(fù)位彈簧 28-限位螺釘 29-銷軸30-感應(yīng)擺桿 31-尾端夾鉗口 32-螺釘 33-夾緊塊 34-銷釘具體實(shí)施方式
見圖1，本實(shí)施例的首端切斷收口機(jī)構(gòu)B和尾端收口機(jī)構(gòu)C裝在放置床網(wǎng)的工作臺機(jī)身3的同一橫梁4上分別靠近兩端的部位，動力機(jī)構(gòu)A與首端切斷機(jī)構(gòu)裝在同一側(cè)。機(jī)身兩端還分別裝有送線電機(jī)2和主電機(jī)1，送線電機(jī)2與能將放線架上的直鋼絲加工成螺旋狀串條簧的成形裝置傳動連接。
見圖2，動力機(jī)構(gòu)A中的動力軸5通過變速裝置與主電機(jī)1傳動連接，動力軸上裝有凸輪8，凸輪8通過軸承9與凸輪座7連接，凸輪壁上設(shè)有首端凸輪槽10和尾端凸輪槽13，首端滑塊20上的撥動銷19滑動配合地嵌入首端凸輪槽10(圖2中的首端滑塊20被剖去，未示出)，尾端滑塊11上的撥動銷12滑動配合地嵌入尾端凸輪槽13，首端滑塊20和尾端滑塊11分別滑動配合地嵌入設(shè)置在凸輪座7上的對應(yīng)滑動槽內(nèi)。
見圖3，首端切斷收口機(jī)構(gòu)B的活動切刀22，其一端通過銷釘21與首端滑塊20傳動連接，中部滑動配合地穿過設(shè)置在首端固定夾鉗口上的導(dǎo)向槽16，另一端為活動切刀刀頭22a，沿活動切刀刀頭前進(jìn)方向的部位設(shè)有固定在首端夾鉗口17固定夾鉗口前部的固定切刀18?；顒忧械恫粍幼鲿r(shí)，串條簧D可旋轉(zhuǎn)著穿過活動切刀頭與固定切刀頭之間的間隙向前運(yùn)動，當(dāng)串條簧停止前進(jìn)，活動切刀在凸輪作用下沿串條簧前進(jìn)方向運(yùn)動時(shí)，與固定切刀作用，切斷串條簧，同時(shí)，切斷后再繼續(xù)前進(jìn)一段，將串條簧切斷的鋒口部位壓進(jìn)床網(wǎng)收口。
見圖4、圖5，尾端收口機(jī)構(gòu)C的收口刀25裝在設(shè)置于尾端夾鉗口31鉗體后部的導(dǎo)向槽內(nèi)，且通過其上的夾緊塊33和螺釘32與傳動桿6傳動連接，傳動桿6與裝在機(jī)身橫梁另一端的動力機(jī)構(gòu)A中的尾端滑塊11傳動連接。當(dāng)串條簧穿過夾在尾端夾鉗口的最后一個(gè)彈簧時(shí)，動力機(jī)構(gòu)的凸輪轉(zhuǎn)動，收口刀25在凸輪作用下沿與串條簧前進(jìn)方向相反的方向運(yùn)動，將串條簧尾端鋒口端壓回床網(wǎng)收口。
本例在尾端收口機(jī)構(gòu)C上設(shè)有能啟動動力機(jī)構(gòu)A工作的傳感部件，其具體結(jié)構(gòu)是尾端收口機(jī)構(gòu)C設(shè)有通過銷軸29與串網(wǎng)機(jī)尾端固定夾鉗口鉸鏈連接的帶復(fù)位彈簧27的感應(yīng)擺桿30，感應(yīng)擺桿上裝有傳感部件觸發(fā)銷26，感應(yīng)擺桿一側(cè)裝有可調(diào)整感應(yīng)擺桿擺動量的限位螺釘28。當(dāng)串條簧D穿過夾在尾端夾鉗口上的最后一個(gè)彈簧時(shí)，其尾端旋轉(zhuǎn)著伸出尾端夾鉗口31后部，帶動感應(yīng)擺桿30擺動，使觸發(fā)銷26發(fā)出傳感信號，送線電機(jī)2停止送線，串條簧停止前進(jìn)，同時(shí)啟動動力機(jī)構(gòu)的動力軸5轉(zhuǎn)動，凸輪8轉(zhuǎn)動一周，帶動首端活動切刀和尾端收口刀往復(fù)運(yùn)動一次，分別完成對加工行串條簧首端和尾端的切斷收口加工，然后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)將床網(wǎng)下一行送到加工工位，準(zhǔn)備下一行彈簧的串簧操作。
權(quán)利要求1.床墊串網(wǎng)機(jī)切斷收口裝置，包括動力機(jī)構(gòu)(A)、由動力裝置(A)驅(qū)動的首端切斷收口機(jī)構(gòu)(B)和尾端收口機(jī)構(gòu)(C)，所述的首端切斷收口機(jī)構(gòu)(B)設(shè)有與機(jī)身相對固定的首端固定切刀(18)、可軸向往復(fù)運(yùn)動的首端活動切刀(22)，尾端收口機(jī)構(gòu)(C)在機(jī)身上裝有可軸向往復(fù)運(yùn)動的尾端收口刀(25)，其特征在于所述的動力機(jī)構(gòu)(A)設(shè)有裝在動力軸(5)上的凸輪(8)，置于導(dǎo)向槽內(nèi)的首端滑塊(20)上的撥動銷(19)滑動配合地嵌入凸輪壁上設(shè)置的首端凸輪槽(10)，置于導(dǎo)向槽內(nèi)的的尾端滑塊(11)上的撥動銷(12)滑動配合地嵌入凸輪壁上設(shè)置的尾端凸輪槽(13)，所述的首端活動切刀(22)和尾端收口刀(25)分別與首端滑塊(20)和尾端滑塊(11)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床墊串網(wǎng)機(jī)切斷收口裝置，其特征在于所述動力機(jī)構(gòu)(A)中的凸輪(8)通過軸承(9)與凸輪座(7)連接，首端滑塊(20)和尾端滑塊(11)分別滑動配合地嵌入設(shè)置在凸輪座(7)上的對應(yīng)滑動槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的床墊串網(wǎng)機(jī)切斷收口裝置，其特征在于所述的首端切斷收口機(jī)構(gòu)(B)和尾端收口機(jī)構(gòu)(C)裝在機(jī)身同一橫梁(4)上分別靠近兩端的部位，動力機(jī)構(gòu)(A)與首端切斷機(jī)構(gòu)裝在同一端，尾端收口機(jī)構(gòu)的收口刀(25)通過其上的夾緊塊(33)和螺釘(32)與傳動桿(6)傳動連接，傳動桿(6)與裝在橫梁另一端的動力機(jī)構(gòu)(A)中的尾端滑塊(11)傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的床墊串網(wǎng)機(jī)切斷收口裝置，其特征在于所述的尾端收口機(jī)構(gòu)(C)上設(shè)有通過銷軸(29)與串網(wǎng)機(jī)尾端固定夾鉗口鉸鏈連接的帶復(fù)位彈簧(27)的感應(yīng)擺桿(30)，感應(yīng)擺桿上裝有能啟動動力機(jī)構(gòu)工作的傳感部件觸發(fā)銷(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的床墊串網(wǎng)機(jī)切斷收口裝置，其特征在于所述的尾端收口機(jī)構(gòu)(C)上設(shè)有通過銷軸(29)與串網(wǎng)機(jī)尾端固定夾鉗口鉸鏈連接的帶復(fù)位彈簧(27)的感應(yīng)擺桿(30)，感應(yīng)擺桿上裝有能啟動動力機(jī)構(gòu)工作的傳感部件觸發(fā)銷(26)。
專利摘要床墊串網(wǎng)機(jī)切斷收口裝置，包括動力機(jī)構(gòu)(A)、首端切斷收口機(jī)構(gòu)(B)和尾端收口機(jī)構(gòu)(C)，首端切斷收口機(jī)構(gòu)設(shè)有首端固定切刀(18)、可軸向往復(fù)運(yùn)動的首端活動切刀(22)，尾端收口機(jī)構(gòu)設(shè)有可軸向往復(fù)運(yùn)動的尾端收口刀(25)，其特征在于所述的動力機(jī)構(gòu)設(shè)有裝在動力軸(5)上的凸輪(8)，裝在導(dǎo)向部件上的首端滑塊(20)上的撥動銷(19)滑動配合地嵌入凸輪壁上設(shè)置的首端凸輪槽(10)，裝在導(dǎo)向部件上的尾端滑塊(11)上的撥動銷(12)滑動配合地嵌入凸輪壁上設(shè)置的尾端凸輪槽(13)，首端活動切刀和尾端收口刀分別與首端滑塊和尾端滑塊傳動連接。本裝置用凸輪代替了傳統(tǒng)的氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且工作穩(wěn)定、可靠，執(zhí)行部件動作準(zhǔn)確，易于調(diào)節(jié)。
文檔編號B21F11/00GK2638549SQ03247799
公開日2004年9月8日 申請日期2003年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者李德鏘 申請人:李德鏘