專利名稱：可轉(zhuǎn)換的帶有傾斜角的鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種鋸條，尤其是涉及一種具有一體斜角的鋸條。
背景技術(shù)：
往復(fù)鋸條可包括提高切削速度的結(jié)構(gòu)特征。例如，可調(diào)整前角、鋸口、每英寸的齒數(shù)和斜角來獲得較少的切削時間。對前三個特征進(jìn)行一定的改變而不會導(dǎo)致制造成本的增加。然而，為了具有非零的傾斜角，就必須使用額外的加工步驟或加工型式。
例如，第一種傳統(tǒng)的設(shè)計包括一個帶有傾斜角的鋸片，該鋸片上設(shè)有朝柄部逐漸變細(xì)的鋸齒形刀刃。這樣一種設(shè)計可使鋸片獲得一種在柄端部附近逐漸縮小的橫截面積，從而導(dǎo)致鋸片強(qiáng)度的降低。此外，由于鋸片的長度導(dǎo)致不容易獲得較大的傾斜角。
第二種傳統(tǒng)的設(shè)計包括一個帶有傾斜角的鋸片，該鋸片上設(shè)有朝鋸齒形刀刃方向以一預(yù)定的角度延伸的柄部。這種設(shè)計必須用增加材料寬度來滿足柄部的需要。這樣的結(jié)構(gòu)需要加寬10～15％的材料帶，這就增加了成本。
因此，希望能提供一種帶有傾斜角的鋸片，其能保持可應(yīng)用于非傾斜鋸片的方法及原材料帶寬。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶有傾斜角的鋸片(positive canted sawblade)，其能保持可應(yīng)用于非傾斜鋸片的制造方法及原材料帶寬。
一方面，本發(fā)明提供了一種鋸條，其包括一個由鋸齒形刀刃和一相對邊緣構(gòu)成的切削部分。鋸齒形刀刃確定了切削平面。將柄部連接相對邊緣并從橫向偏離該相對邊緣處，從而在此處形成一個臺階。該柄部包括一個設(shè)有一個安裝邊緣的端部，該安裝邊緣和臺階確定了一安裝平面，該平面成角度地偏離切削平面。
另一方面，本發(fā)明提供了一種支撐結(jié)構(gòu)，其包括一對側(cè)壁以及在該對側(cè)壁之間延伸的一底座部分。鋸條包括由鋸齒形刀刃和相對邊緣構(gòu)成的切削部分。鋸齒形刀刃確定出一切削平面。將柄部連接相對邊緣并從橫向偏離于該相對邊緣處，從而在此處形成一個臺階。該柄部包括一個設(shè)有一個安裝邊緣的端部，該安裝邊緣和臺階確定了一安裝平面，該平面成角度地偏離切削平面。可將鋸條插在這對側(cè)壁之間，從而使安裝平面鄰接一個側(cè)壁。
再一方面，本發(fā)明提供了一種具有切削部分的鋸條，切削部分包括一個確定出第一平面的鋸齒形刀刃、和一個確定出第二平面的相對邊緣。第二平面基本上平行于第一平面。該鋸條還包括柄部，其設(shè)有一個基本上與第一平面共面的第一邊緣，以及能確定出第三平面的第二邊緣，第三平面成角度地偏離該第二平面。
本發(fā)明的其它應(yīng)用方面將通過下文的描述變得更清楚。應(yīng)該理解，這里用來說明本發(fā)明的實例和例舉的實施例都并不是用來限定本發(fā)明范圍的，很顯然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明精神和實質(zhì)的范圍內(nèi)對本發(fā)明作出各種修改。


本發(fā)明通過結(jié)合附圖的說明，將會得到更好的理解，其中圖1為在豎鋸中示出的鋸條鎖緊機(jī)構(gòu)的立體視圖；圖2為鋸條鎖緊機(jī)構(gòu)的透視圖；圖3為鋸條鎖緊機(jī)構(gòu)的分解透視圖；圖4為鋸條鎖緊機(jī)構(gòu)的平面視圖；圖5為沿圖4中的5-5線剖開的鋸條鎖緊機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，示出了可操作地鎖緊具有不同厚度的第一和第二鋸條；圖6為鋸條鎖緊機(jī)構(gòu)的平面視圖，其除去夾緊系統(tǒng)并且放置了一無傾角的鋸片；圖7為鋸條鎖緊機(jī)構(gòu)的平面視圖，其除去夾緊系統(tǒng)并且放置了一有傾角的鋸片；圖8為傾斜鋸條的平面視圖。
具體實施例方式
首先參考圖1的立體視圖，在圖示的外殼11中設(shè)有本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)或夾緊裝置20。外殼11包括可用來分離開夾緊裝置20的按鈕8。所示的夾緊裝置20可操作地連接到一臺現(xiàn)有的豎鋸10上，并且其結(jié)構(gòu)成能可靠地鎖緊具有不同厚度的多個鋸條。例如，如圖5所示，能將夾緊裝置20設(shè)計成可靠地鎖緊具有不同厚度的第一或第二鋸條12，12′。
為便于描述，在附圖中示出了兩個鋸片12和12′。鋸片12的厚度為0.035英寸(0.89mm)，鋸片12′的厚度為0.05英寸(1.27mm)。鋸片12和12′分別通常屬于“薄”和“厚”鋸片種類。
再回到附圖1并參考附圖2和3，為便于描述已經(jīng)除去外殼11和按鈕8，鎖緊機(jī)構(gòu)20通常包括一個凸輪系統(tǒng)14和底座16。凸輪系統(tǒng)14包括一個搖臂18，其包括杠桿端26，中間樞轉(zhuǎn)部分22和夾緊端24。中間樞轉(zhuǎn)部分22可使一支撐軸30穿過其中而繞其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，杠桿端26由安裝在外殼11上的按鈕8來致動。
搖臂18沿順時針方向(箭頭C)方向偏置，這樣影響夾緊端24抵靠鋸片12。彈簧32包括第一端34和第二端36，它們固定地連接到底座16的第一和第二側(cè)壁40，42上。彈簧32的中間環(huán)44可與搖臂18的上表面46相接合以便對其施加偏壓力。
尤其可參考圖2和圖3，底座16包括一平板50，平板50具有第一和第二側(cè)壁40，42，從其上垂直延伸形成一槽52。第一和第二側(cè)壁40，42包括第一和第二彈簧安裝通道54，56用以在其中牢固地安裝彈簧的端部34和36。類似的，將支撐軸30分別固定在側(cè)壁40，42上設(shè)置的通孔64，66中。第一和第二側(cè)壁40，42的端部向外翹曲構(gòu)成了第一和第二導(dǎo)向凸緣68，70。導(dǎo)向凸緣68，70起到直接幫助鋸片12進(jìn)入到槽52中的作用。底座16的平板50包括一個擋塊72。該擋塊72朝凸輪系統(tǒng)14具有一角度。
現(xiàn)在參考圖2和3說明使用鋸條12對鎖緊機(jī)構(gòu)20的操作。為了在鎖緊機(jī)構(gòu)20中安裝鋸條12，將鋸條12對著凸輪系統(tǒng)14的夾緊端24插入到槽52中，直到鋸條12的外邊緣76抵靠上擋塊72的傾斜的接觸面78為止。鋸條12的尾部80在擋塊72和第一側(cè)壁40之間延伸，從而向鋸條提供附加的穩(wěn)定性。擋塊72的側(cè)表面74向鋸條12的尾部80的表面58提供了一種偏壓力。一旦完全插入了鋸條，彈簧32就將夾緊端24的外接觸表面82偏壓在鋸條12的孔壁84上，從而將鋸條12固定在鎖緊機(jī)構(gòu)20上。夾緊端24的外接觸表面82接觸孔壁84，這樣就提供了一種牢固的邊接觸。因此，夾緊端24的外接觸表面82，擋塊72的傾斜的接觸表面78和側(cè)壁74共同承受在切削或其它操作過程中產(chǎn)生的作用力。為了取下鋸條，用按鈕8壓靠搖臂18的杠桿端26，從而將夾緊端從鋸條12的孔壁84中脫離開。當(dāng)按下按鈕8時鋸10能避免使用者啟動該裝置。同樣，當(dāng)鋸10在工作過程中也不能按下該按鈕8。
參考圖2，4和5，第二鋸條12′(其厚度A′大于第一鋸條的厚度A)的安裝與上面所述第一鋸條12的安裝一樣。將擋塊72的傾斜接觸面78和搖臂18的外接觸面82的幾何形狀，設(shè)計成使不同厚度的鋸條都能牢固地鎖緊。具體而言，鋸條12的厚度為“A”并具有與其外邊緣76相距為“B”的安裝孔86，將該鋸條12牢固地設(shè)置在分別位于夾緊端24的外接觸表面82和傾斜擋塊的接觸表面78上的接觸點88，90之間。類似的，鋸條12′具有更大厚度“A′”和與其外邊緣相距較小“B′”的安裝孔，將該鋸條牢固地鎖緊在夾緊裝置20上時，相距一定距離的接觸點92，94要分別高于相應(yīng)的夾緊和止擋接觸表面82，78。這樣，夾緊接觸表面82和傾斜的擋塊接觸表面78的幾何形狀適于提供出一種通用的結(jié)構(gòu)，從而能將具有不同厚度的鋸條都能牢固地安裝在各個接觸點之間。
現(xiàn)在參考圖6，7和8，本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)20能可操作牢固地鎖緊具有一個一體傾斜角“a”的鋸條12(如圖8所示)以及沒有傾斜角的鋸條28(如圖6)。具有傾斜角的鋸條12的一個重要特征在于其設(shè)有一個在鋸條的柄部上形成的臺階38以及一個傾斜的尾部80。鋸條柄部的臺階38和傾斜的尾部80的設(shè)計，實現(xiàn)了可利用沒有傾角鋸條的標(biāo)準(zhǔn)的制造方法和使用具有同樣寬度“W”的原料帶，就能制成一個有傾角的鋸條(如圖6和8所示)。這樣，與零傾角鋸條相比不需要額外的費用就能制造出一帶有傾角的鋸條。具體而言，如同有傾角的鋸條12的平行邊緣96，98之間距離(圖8中的標(biāo)號“W”)一樣，非傾斜的鋸條28的邊緣60，62也相距一相等的距離(圖6中的標(biāo)號“W”)。因此，帶有臺階38和傾斜的尾部80的有傾角的鋸條12，可由不比鋸條28所使用的材料帶更寬的材料帶來壓制成。有傾角的鋸條12的傾斜的尾部80包括一個側(cè)表面100，其相對鋸條的縱軸線“x”縱向傾斜一角“a”。角“a”通常在2和6度之間，優(yōu)選為3度。鋸條12的安裝孔86也成角度地設(shè)置，這樣后孔壁84垂直于傾斜尾部80的側(cè)表面100，因此該孔壁84是垂直于側(cè)壁40，42來定位的。在鋸條12后部的外邊緣76也垂直于側(cè)表面100。
雖然只對本發(fā)明進(jìn)行了如上描述，但是很明顯還可進(jìn)行許多改變。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然可知，在不偏離后附的權(quán)利要求書的精神和實質(zhì)范圍內(nèi)，所作的這些改變都包括在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種鋸條，其包括一個設(shè)有鋸齒形刀刃和一相對邊緣的切削部分，所述的鋸齒形刀刃確定出切削平面；以及從所述的切削部分延伸的柄部，該柄部橫向偏離于所述的相對邊緣從而形成一個臺階，所述的柄部包括一個設(shè)有一個安裝邊緣的端部，所述安裝邊緣和臺階確定了一安裝平面，所述安裝平面成角度地偏離所述切削平面。
2.如權(quán)利要求1所述的鋸條，其中所述的柄部還包括具有平直邊緣的孔。
3.如權(quán)利要求2所述的鋸條，其中所述孔的平直邊緣和所述柄部的安裝邊緣基本上垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的鋸條，其中所述的柄部包括一從所述鋸齒形刀刃并大致平行于鋸齒形刀刃延伸出的外邊緣。
5.如權(quán)利要求1所述的鋸條，其中所述的安裝平面相對切削平面偏置的角在2到6度之間。
6.一種鋸條和夾緊系統(tǒng)，其包括一支撐結(jié)構(gòu)，其包括一對側(cè)壁以及在該對側(cè)壁之間延伸的一底座部分；一鋸條，其包括具有鋸齒形刀刃和相對邊緣構(gòu)成的切削部分，所述鋸齒形刀刃確定一切削平面；一柄部，其從所述的切削部分延伸并橫向偏離于所述相對邊緣從而形成一個臺階，所述柄部包括一個設(shè)有一個安裝邊緣的端部，所述安裝邊緣和所述臺階確定一安裝平面，所述安裝平面成角度地偏離所述切削平面，其中，可將所述鋸條插在這對側(cè)壁之間，從而使安裝平面鄰接所述的一個側(cè)壁。
7.如權(quán)利要求6所述的鋸條和夾緊系統(tǒng)，其中所述的柄部還包括一具有平直邊緣的孔。
8.如權(quán)利要求7所述的鋸條和夾緊系統(tǒng)，其中所述孔的平直邊緣和所述安裝邊緣基本上垂直。
9.如權(quán)利要求6所述的鋸條，其中所述的柄部包括一從所述鋸齒形刀刃并大致平行于鋸齒形刀刃延伸出的外邊緣。
10.如權(quán)利要求6所述的鋸條，其中所述的安裝平面相對切削平面偏置的角在2到6度之間。
11.一種鋸條，其包括一切削部分，其包括一個能確定出第一平面的鋸齒形刀刃和一個能確定出第二平面的相對邊緣，所述第二平面基本上平行于所述第一平面；以及一柄部，其設(shè)有一個基本上與第一平面共面的第一邊緣，以及確定第三平面的第二邊緣，所述第三平面成角度地偏離所述第二平面。
12.如權(quán)利要求8所述的鋸條，其中所述的柄部還包括具有一平直邊緣的孔。
13.如權(quán)利要求9所述的鋸條，其中所述孔的平直邊緣和所述的安裝邊緣基本上垂直。
14.如權(quán)利要求11所述的鋸條，其中所述的柄部包括一從所述鋸齒形刀刃并大致平行于鋸齒形刀刃延伸出的外邊緣。
15.如權(quán)利要求11所述的鋸條，其中所述的安裝平面相對切削平面偏置的角在2到6度之間。
16.一種帶有傾斜角的鋸條，其包括一個由平直的帶狀板材構(gòu)成的主體，其包括一切削部分和一柄部，所述的切削部分包括在切削部分一側(cè)的切削刀刃和在切削部分相對側(cè)的后邊緣，所述的柄部具有位于與切削部分的切削刀刃大致平行的平面中的第一邊緣，以及形成臺階的一第二邊緣，以便橫向偏離所述切削部分的后邊緣，所述的柄部的第二邊緣包括成角度地設(shè)置的邊緣部分，其位于成角度地偏離于所切削部分的切削刀刃的平面中，所述的柄部包括一個具有平直后邊緣的孔，所述平直后邊緣一般垂直于所述的柄部的第二邊緣中成角度設(shè)置的邊緣部分。
17.如權(quán)利要求16所述的帶有傾斜角的鋸條，其中所述的柄部第二邊緣的成角度設(shè)置的邊緣部分相對所述切削刀刃偏置的角在2到6度之間。
全文摘要
一種帶有整體的傾斜角的鋸條。該鋸條包括由鋸齒形刀刃和相對邊緣構(gòu)成的切削部分。鋸齒形刀刃確定一切削平面。一柄部從切削部分延伸，并橫向偏離于切削部分的相對邊緣從而形成臺階。該柄部包括一個設(shè)有一個安裝邊緣的端部，安裝邊緣和臺階確定一安裝平面，該安裝平面成角度地偏離切削平面。
文檔編號B23D61/12GK1429680SQ0310641
公開日2003年7月16日 申請日期2003年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月2日
發(fā)明者托馬斯·J·惠勒, 尼古拉斯·E·阿赫特伯格, 托馬斯·M·加夫尼 申請人:布萊克和戴克公司