專利名稱：多功能銑鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種鉆床類，尤其是涉及一種能升降工作臺的多功能銑鉆床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鉆床包括一立柱，和一支承載在此立柱的頂部和底部之間的大致水平設(shè)置的支承工作臺。一主軸箱支承在此立柱的頂部，一鉆夾頭從此主軸箱向下延伸。該夾頭夾住一鉆頭并朝著工作臺上下運動，主軸箱上設(shè)有一驅(qū)動電機，驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)鉆床，其支承工作臺橫向、縱向移動較為困難，因而使得工件定位麻煩，功效降低。為了克服這缺陷，現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了改進了的結(jié)構(gòu)，比如，有人申請了名為“軸箱可繞立柱回轉(zhuǎn)的銑鉆床”的專利(90200290.2)，它主要由電機、電控機構(gòu)、傳動機構(gòu)、主軸箱、刀具進給裝置、立柱、工作臺座、縱橫向移動拖板和升降機構(gòu)等組成，主軸箱體采用整體柱孔與立柱套聯(lián)，并可繞立柱回轉(zhuǎn)360°。還有名為“可自動進刀的銑鉆床”的專利(01263347.X)，它是由聯(lián)接機構(gòu)、進刀變速機構(gòu)和進刀機構(gòu)構(gòu)成；聯(lián)接機構(gòu)是在主軸花鍵套上設(shè)置傳動齒輪，經(jīng)齒輪間的嚙合傳動至進刀變速機構(gòu)；進刀變速機構(gòu)是在變速箱內(nèi)設(shè)置具有不同傳動比的傳動齒輪，變速箱的輸出級是由蝸桿驅(qū)動的傳動蝸輪，蝸輪帶動進刀機構(gòu)；進刀機構(gòu)由蝸輪通過傳動套驅(qū)動操縱軸，所述操縱軸通過主軸套筒帶動主軸軸向移動。但是，這類結(jié)構(gòu)的銑鉆床工作臺難能自由升降調(diào)整，并同時保證工作臺可隨意作縱向、橫向調(diào)整，本發(fā)明旨在提供一種工作臺能自由升降調(diào)整，并能同時保證工作臺可隨意作縱向、橫向調(diào)整的多功能銑鉆床。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有鉆銑床所存在的工作臺難能自由升降調(diào)整，并同時保證工作臺可隨意作縱向、橫向調(diào)整的技術(shù)問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括底座，設(shè)于其上的立柱，在所述的立柱上端設(shè)置有電機和主軸箱，所述的立柱上豎向設(shè)有齒條，其外設(shè)有工作臺支架；在所述工作臺支架上設(shè)置有與升降手柄相連的蝸桿和斜齒輪，并由斜齒輪與所述齒條相嚙合；并在所述工作臺支架上設(shè)有中拖板和工作臺，而在所述工作臺兩端均設(shè)置有縱進給手輪，在工作臺支架一端部設(shè)置有橫進給手輪。所述的齒條可以直接設(shè)置在立柱上，也可以分置于立柱旁，繞立柱旋轉(zhuǎn)。所述的升降手柄可以直接由驅(qū)動電機替代；需要時，也可在蝸輪蝸桿前增置減速齒輪等。
作為優(yōu)選，所述的工作臺支架與中拖板和中拖板與工作臺基部均采用燕尾槽連接，中拖板上固定有絲杠螺母，而設(shè)于絲杠螺母上的進給絲杠一個固定在中拖板上，另一個固定在工作臺支架上；所述橫進給手輪和縱進給手輪均與進給絲杠相連接；所述工作臺支架的下側(cè)背面與水平面的夾角為15°-20°。
作為優(yōu)選，所述的齒條與立柱分離，而與工作臺支架聯(lián)動。
作為優(yōu)選，所述的齒條上設(shè)置與斜齒輪相應(yīng)的斜齒。
作為優(yōu)選，所述的工作臺支架另一端部設(shè)有開口，開口兩側(cè)設(shè)有成對的凸耳，并通過調(diào)節(jié)螺栓將工作臺支架固定于立柱上。
因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，操作使用方便等特點，可以進行鉆、擴、鉸孔，攻絲，銑槽，銑平面或刻模等作業(yè)。另外，由于工作臺能自由升降調(diào)整，并能同時保證工作臺可隨意作縱向、橫向調(diào)整，這樣，工件的夾持、定位就比較方便，有利于保證加工精度，提高工作效率。


附圖1是本實用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的工作臺和工作臺支架的放大后視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實用新型的工作臺和工作臺支架的放大右視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實用新型的工作臺和工作臺支架的升降部件放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例多功能銑鉆床，結(jié)構(gòu)包括底座1，底座1上設(shè)有立柱2，立柱2基部豎向設(shè)有齒條3，立柱2和齒條3外圍設(shè)有工作臺支架10，工作臺支架10上設(shè)置有與升降手柄7相連的蝸桿8和斜齒輪9，并由斜齒輪9與所述齒條3相嚙合，工作臺支架10的一端部設(shè)有開口，開口兩側(cè)設(shè)有成對的凸耳5，并通過調(diào)節(jié)螺栓6將工作臺支架10固定于立柱2上。工作臺支架10上方設(shè)有中拖板4和工作臺15，工作臺支架10與中拖板4和中拖板4與工作臺15基部均采用燕尾槽連接，中拖板4上固定有絲杠螺母11，而設(shè)于絲杠螺母11上的進給絲杠12一個固定在中拖板4上，另一個固定在工作臺支架10上；所述橫進給手輪13和縱進給手輪14均與進給絲杠12相連接，立柱上端也同樣設(shè)有齒條，齒條與立柱也是分離的，電機16和主軸箱17可以沿著齒條上下移動，同時可以饒著立柱旋轉(zhuǎn)。
本實用新型整體剛度高，性能可靠，操作簡便，工作區(qū)域廣，可以進行鉆、擴、鉸孔，攻絲，銑槽，銑平面或刻模等作業(yè)，可極大地提高工作效率。
權(quán)利要求1.一種多功能銑鉆床，包括底座，設(shè)于其上的立柱，在所述的立柱上端設(shè)置有電機和主軸箱，其特征是在所述的立柱(2)上豎向設(shè)有齒條(3)，其外設(shè)有工作臺支架(10)；在所述工作臺支架(10)上設(shè)置有與升降手柄(7)相連的蝸桿(8)和斜齒輪(9)，并由斜齒輪(9)與所述齒條(3)相嚙合；并在所述工作臺支架(10)上設(shè)有中拖板(4)和工作臺(15)，而在所述工作臺兩端均設(shè)置有縱進給手輪(14)，在工作臺支架(10)一端部設(shè)置有橫進給手輪(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能銑鉆床，其特征在于所述的工作臺支架(10)與中拖板(4)和中拖板(4)與工作臺(15)基部均采用燕尾槽連接，中拖板(4)上固定有絲杠螺母(11)，而設(shè)于絲杠螺母(11)上的進給絲杠(12)一個固定在中拖板(4)上，另一個固定在工作臺支架(10)上；所述橫進給手輪(13)和縱進給手輪(14)均與進給絲杠(12)相連接；所述工作臺支架(10)的下側(cè)背面與水平面的夾角為15°-20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能銑鉆床，其特征在于所述的齒條(3)與立柱(2)分離，而與工作臺支架(10)聯(lián)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能銑鉆床，其特征在于所述的齒條(3)上設(shè)置與斜齒輪(9)相應(yīng)的斜齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能銑鉆床，其特征在于所述的齒條(3)上設(shè)置與斜齒輪(9)相應(yīng)的斜齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能銑鉆床，其特征是在所述的工作臺支架(10)另一端部設(shè)有開口，開口兩側(cè)設(shè)有成對的凸耳(5)，并通過調(diào)節(jié)螺栓(6)將工作臺支架(10)固定于立柱(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能銑鉆床，其特征是在所述的工作臺支架(10)另一端部設(shè)有開口，開口兩側(cè)設(shè)有成對的凸耳(5)，并通過調(diào)節(jié)螺栓(6)將工作臺支架(10)固定于立柱(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能銑鉆床，其特征是在所述的工作臺支架(10)另一端部設(shè)有開口，開口兩側(cè)設(shè)有成對的凸耳(5)，并通過調(diào)節(jié)螺栓(6)將工作臺支架(10)固定于立柱(2)上。
專利摘要多功能銑鉆床，包括底座，設(shè)于其上的立柱，在所述的立柱上端設(shè)置有電機和主軸箱，所述的立柱上豎向設(shè)有齒條，其外設(shè)有工作臺支架；在所述工作臺支架上設(shè)置有與升降手柄相連的蝸桿和斜齒輪，并由斜齒輪與所述齒條相嚙合；并在所述工作臺支架上設(shè)有中拖板和工作臺，而在所述工作臺兩端均設(shè)置有縱進給手輪，在工作臺支架一端部設(shè)置有橫進給手輪。所述的齒條可以直接設(shè)置在立柱上，也可以分置于立柱旁，繞立柱旋轉(zhuǎn)。由于工作臺能自由升降調(diào)整，并能同時保證工作臺可隨意作縱向、橫向調(diào)整，這樣，工件的夾持、定位就比較方便，有利于保證加工精度，提高工作效率。
文檔編號B23B47/00GK2561542SQ0226656
公開日2003年7月23日 申請日期2002年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月20日
發(fā)明者單國發(fā) 申請人:杭州金豐機械有限公司