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焊錫機(jī)預(yù)熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):3160774閱讀:723來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:焊錫機(jī)預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種焊錫機(jī)的預(yù)熱裝置,該裝置安裝在焊錫機(jī)的內(nèi)部,當(dāng)電路板由預(yù)熱槽上方通過(guò)時(shí),可將元件接腳上所沾的助焊劑予以快速烘干,以利焊接。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的用于將電路板元件接腳烘干的焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,是一種將電熱管鋪設(shè)在預(yù)熱槽內(nèi)的裝置。通電后,使預(yù)熱裝置內(nèi)的電熱管溫度升高,進(jìn)而將通過(guò)預(yù)熱槽上方的電路板元件接腳所沾的助焊液予以烘干。但是,這種預(yù)熱裝置的電熱管耗電量高,且溫度雖高卻無(wú)法再有效提升;而且,當(dāng)電熱管損壞時(shí)須整組更換,更換時(shí)也非常不便。于是,又出現(xiàn)了一種發(fā)明名稱為“自動(dòng)焊錫機(jī)的預(yù)熱槽結(jié)構(gòu)改良”的、公告號(hào)為107669的專利申請(qǐng),該申請(qǐng)公開了一種以高溫?zé)襞菪顭岱绞焦ぷ鞯暮稿a機(jī)預(yù)熱裝置。該預(yù)熱裝置用多個(gè)強(qiáng)力聚光燈使預(yù)熱槽溫度升高至250~300℃。該裝置雖然可以達(dá)到理想的預(yù)熱效果,但是,預(yù)熱裝置內(nèi)的燈泡體積大,易受撞損壞,且壽命短,更無(wú)測(cè)溫裝置。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述原因,本實(shí)用新型的目的是提供一種不但可使預(yù)熱裝置快速加溫,更使熱源集中,溫度高于傳統(tǒng)預(yù)熱裝置,且使用更為安全,移裝更為容易,換修加熱管更方便,以及有溫度感測(cè)器的焊錫機(jī)預(yù)熱裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,它由一設(shè)置在焊錫機(jī)助焊槽與焊錫槽之間的預(yù)熱槽、多根設(shè)置在預(yù)熱槽內(nèi)的加熱裝置組合而成;該預(yù)熱槽為用于平行放置加熱裝置的槽體;所述加熱裝置平行設(shè)置在預(yù)熱槽的底板上,并由石英加熱管與反射板及底架共同組成,其中反射板近呈V字型并與底架一同固定在預(yù)熱槽底板上,而石英加熱管位于反射板上,加熱管兩端接頭由底架兩端的夾具予以?shī)A持固定;石英加熱管可產(chǎn)生高溫?zé)崮?,而反射板可將溫度反射向上以使溫度集中,通過(guò)以上結(jié)構(gòu)可達(dá)到快速加溫及提高溫度的效果。
所述預(yù)熱槽具有一長(zhǎng)矩形底板,底板的兩端及中央分別設(shè)置端板及隔板,底板的兩側(cè)架設(shè)上、下二平行的桁架。在所述預(yù)熱槽的上方可增設(shè)透明防護(hù)板,該透明防護(hù)板可為玻璃制成,該透明防護(hù)板可使熱能迅速穿透,更能防止灰塵、異物及助焊液落入槽內(nèi);在端板與隔板上設(shè)置小擋塊及倒L型夾塊,用于固定透明防護(hù)板,以防止異動(dòng)產(chǎn)生。
所述預(yù)熱槽的兩側(cè)四角可設(shè)置握把,以供安裝人員提拿。所述預(yù)熱槽的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)電板,可供石英加熱板的導(dǎo)線端子集中銜接至該導(dǎo)電板上。所述預(yù)熱槽的兩側(cè)通過(guò)數(shù)個(gè)鉸鏈樞設(shè)側(cè)蓋,用于保護(hù)槽體側(cè)邊設(shè)置的導(dǎo)線及導(dǎo)電板,避免操作者觸碰而發(fā)生意外。所述預(yù)熱槽適中處設(shè)置測(cè)溫器,該測(cè)溫器是呈L形的測(cè)溫棒,用于測(cè)溫,以便控制器正確控溫。在預(yù)熱槽底板下增設(shè)一方框,內(nèi)設(shè)一調(diào)整螺釘,測(cè)溫棒可由下而上穿過(guò)方框及底板后,再調(diào)整螺釘緊迫使其不松脫。在預(yù)熱槽的底板下設(shè)置固定架及/或固定板,以利于固定測(cè)溫棒的導(dǎo)線。
由于本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,故具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型利用多根石英加熱管聚熱,使溫度得以迅速提高,反射板可將石英加熱管的熱能向上折射,使得所有熱能可以一致向上,使電路板元件接腳的助焊液得以快速烘干。2、由于本實(shí)用新型在預(yù)熱槽兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)電板,使所有石英電熱管的電源線端子全部集中在導(dǎo)電板處,利于安裝與維護(hù);又由于預(yù)熱槽中的測(cè)溫器可提供正確的溫度給控制器,有利于操作者控制石英加熱管的溫度。3、本實(shí)用新型預(yù)熱槽兩側(cè)蓋板可將導(dǎo)電板與導(dǎo)線端子予以覆蓋,具有安全防護(hù)效果;且維修時(shí),該蓋板可旋轉(zhuǎn),以便打開蓋板后,有利于維修人員維修。


圖1為本實(shí)用新型預(yù)熱裝置的立體分解圖圖2為本實(shí)用新型預(yù)熱裝置的立體組合圖圖3為圖2的3-3斷面圖圖4為本實(shí)用新型預(yù)熱槽與加熱裝置的立體組合圖圖5為圖4的5-5斷面圖圖6為本實(shí)用新型加熱裝置的立體分解圖圖7為本實(shí)用新型測(cè)溫器的斷面設(shè)置圖圖8為本實(shí)用新型預(yù)熱裝置的實(shí)施圖圖9為本實(shí)用新型折拆換石英加熱管的動(dòng)作示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型焊錫機(jī)預(yù)熱裝置10由一預(yù)熱槽20、數(shù)個(gè)固定在預(yù)熱槽兩側(cè)的導(dǎo)電板21、兩個(gè)固定在預(yù)熱槽兩側(cè)的側(cè)蓋22、多根平行固定在預(yù)熱槽上的底架23、多根固定在底架上的反射板24、多根架設(shè)在底架上的石英加熱管25、以及兩片放置在預(yù)熱槽上的透明防護(hù)板26組合而成。
前述預(yù)熱槽20具有一長(zhǎng)矩形底板201、底板的兩端及中央分別設(shè)置端板202及隔板203,且在端板與隔板上設(shè)置小擋塊204及倒L型夾塊205,以便固定二片透明玻璃制的防護(hù)板26(如圖3所示)以防止其移動(dòng),而借助該透明防護(hù)板能防止灰塵、異物及助焊液落入預(yù)熱槽20內(nèi)。另在端板202的兩側(cè)分別設(shè)置手把206,以便工作人員握持,將預(yù)熱裝置10移至焊錫機(jī)上或由焊錫機(jī)上卸下。另外,預(yù)熱槽20的兩側(cè)分別有上桁架207和下桁架208,兩架之間相互平行且又具適當(dāng)間距,其中,導(dǎo)電板21固定在下桁架208側(cè),而側(cè)蓋22通過(guò)數(shù)個(gè)鉸鏈221柩設(shè)在上桁架207側(cè),該側(cè)蓋呈匚形,所以可將預(yù)熱槽20側(cè)邊的導(dǎo)電板21、導(dǎo)線等予以覆蓋(可參圖3),以避免工作人員誤觸而發(fā)生意外。
前述預(yù)熱槽20的底板201上設(shè)置多根平行的加熱裝置,該些加熱裝置是多根底架23上放置近似呈V字形的反射板24(請(qǐng)參見圖6),另通過(guò)螺栓241穿過(guò)前述二者以及底板201兩側(cè)隆起部的長(zhǎng)溝槽201a后,再配合螺帽而固定組合,石英加熱管25則位于反射板24上,且兩端接頭251被底架23兩端的夾具231夾持著,而導(dǎo)線252另端以端子鎖固在前述導(dǎo)電板21的螺栓上(如圖3、圖4所示);當(dāng)石英加熱管25通電后,可立即產(chǎn)生高溫加熱效果,且溫度比傳統(tǒng)的電熱管要高,而且在反射板24的折射下,能使熱能一致朝上而達(dá)到集中的效果,有如圖5所示。
請(qǐng)參閱圖7所示,在預(yù)熱槽的底板201適中處可設(shè)置一根以上的測(cè)溫器,該測(cè)溫器為L(zhǎng)形的測(cè)溫棒27,為了固定該測(cè)溫棒,可在底板下增設(shè)一方框209,內(nèi)設(shè)一調(diào)整螺釘210,測(cè)溫棒由下而上穿過(guò)方框209及底板201后,再以調(diào)整螺釘210緊迫使之不松脫;其次,為了固定測(cè)溫棒的導(dǎo)線271,可在底板201下設(shè)置固定架28(可參見圖1)及固定板29。該測(cè)溫棒27主要是用于感測(cè)溫度后顯示在控制器上,以便操作者獲知溫度高低。
如圖8所示,預(yù)熱裝置10之前設(shè)置助焊槽11,之后設(shè)置焊錫槽12,在三者上方設(shè)有二平行輸送軌道13,在軌道左右二端適當(dāng)處各設(shè)置L形架14,通過(guò)這兩個(gè)L形架14放置預(yù)熱裝置10,所以預(yù)熱裝置10是懸空設(shè)置的,而非固定在焊錫機(jī)的機(jī)臺(tái)(未揭示)上,故不致導(dǎo)熱至機(jī)臺(tái)上。
當(dāng)石英加熱管25損壞時(shí),由預(yù)熱槽上方取出并不容易,故為便于換修,可從預(yù)熱槽20的側(cè)邊予以拆裝,有如圖9所示,維修人員必須先將側(cè)蓋22朝上掀起,再將損壞的石英加熱管25由側(cè)端抽出,并由側(cè)端置入新的石英加熱管,折換容易又方便。
由于本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,不但可使預(yù)熱裝置快速加溫,更使熱源集中,溫度高于傳統(tǒng)預(yù)熱裝置,而且使用更為安全,移裝更為容易,換修石英加熱管更方便,同時(shí)有溫度感測(cè)器便于溫度的控制。
權(quán)利要求1.一種焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,它由一設(shè)置在焊錫機(jī)助焊槽與焊錫槽之間的預(yù)熱槽、多根設(shè)置在預(yù)熱槽內(nèi)的加熱裝置組合而成;其特征在于所述加熱裝置平行設(shè)置在預(yù)熱槽的底板上,并由石英加熱管與反射板及底架共同組成;所述反射板近呈V字型并與底架一同固定在預(yù)熱槽底板上,石英加熱管位于反射板上,加熱管兩端接頭由底架兩端的夾具予以?shī)A持固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,其特征在于所述預(yù)熱槽具有一長(zhǎng)矩形底板,底板的兩端及中央分別設(shè)置端板及隔板,底板的兩側(cè)架設(shè)上、下二平行的桁架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,其特征在于在所述預(yù)熱槽的上方可增設(shè)透明防護(hù)板,該透明防護(hù)板可為玻璃制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,其特征在于在端板與隔板上設(shè)置用于固定透明防護(hù)板的小擋塊及倒L型夾塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,其特征在于所述預(yù)熱槽的兩側(cè)四角設(shè)置以便安裝人員提拿的握把。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,其特征在于所述預(yù)熱槽的兩側(cè)設(shè)有可供石英加熱板導(dǎo)線端子集中銜接的導(dǎo)電板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,其特征在于所述預(yù)熱槽的兩側(cè)通過(guò)數(shù)個(gè)鉸鏈樞設(shè)用于保護(hù)槽體側(cè)邊導(dǎo)線及導(dǎo)電板的側(cè)蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,其特征在于所述預(yù)熱槽適中處設(shè)置測(cè)溫器,該測(cè)溫器為呈L形的測(cè)溫棒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,其特征在于 在預(yù)熱槽底板下增設(shè)一方框,內(nèi)設(shè)一調(diào)整螺釘,測(cè)溫棒可由下而上穿過(guò)方框及底板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,其特征在于在預(yù)熱槽的底板下設(shè)置用于固定測(cè)溫棒導(dǎo)線的固定架及/或固定板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊錫機(jī)預(yù)熱裝置,它由一預(yù)熱槽、多根石英加熱管、多組與石英加熱管配合的反射板,以及用于防塵的透明防護(hù)板組合而成;該預(yù)熱槽用于平行放置反射板,反射板近呈V字型并鎖固在底架上,且能將加熱管產(chǎn)生的熱能予以向上反射,另在預(yù)熱槽上方放置透明防護(hù)板,除能使熱能穿透之外,更能防止灰塵、異物及助焊液落入槽內(nèi);預(yù)熱槽的兩側(cè)可設(shè)置側(cè)蓋,用于保護(hù)槽體側(cè)邊設(shè)置的導(dǎo)電線路及導(dǎo)電板,以避免操作者觸碰發(fā)生意外;另在預(yù)熱槽適中處設(shè)量測(cè)溫器,以便控制器正確控制溫度。本實(shí)用新型除能增強(qiáng)預(yù)熱溫度之外,更能便于安裝維修及增加安全防護(hù)效果。
文檔編號(hào)B23K3/04GK2538471SQ0220310
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月4日
發(fā)明者姚世偉 申請(qǐng)人:姚世偉
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