專利名稱：制造縱縫焊接的螺旋線式波紋金屬管的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1的前序部分所述的制造縱縫焊接的螺旋線式波紋金屬管的方法。
利用該已知方法只能制造具有較淺的波紋的管子。其原因在于，波谷的寬度不可能小于盤(pán)式成波工具的厚度。在大螺距，即在大的波谷間距的情況下，波深大約與成波工具插入到光滑管中的深度相同?，F(xiàn)在如果我們想大大地減小螺距，則在成波工具插入光滑管中時(shí)，波峰同時(shí)被拉入到光滑管中。由此在最大的波深與螺距之間形成尺寸的關(guān)聯(lián)。即使選擇極薄的成波工具，其也不一定導(dǎo)致窄小的螺距，因?yàn)橛捎诠懿牧系捻g性，波谷的寬度存在一下限。因此該已知的方法鑒于高的撓性而受到了限制。
為了提高波紋金屬管的撓性，人們已嘗試將成波紋的金屬管在制造以后緊接著壓縮(DE-PS 493 930)。
由DE 24 00 842 C已知，對(duì)管子的波紋施加與成波力無(wú)關(guān)的縱軸向壓力。這時(shí)根據(jù)波紋夾住管子。
為此采用的裝置具有一緊接在成波裝置后面的環(huán)形工具，該工具具有可變的直徑用以施加摩擦力并由此施加縱軸向的壓應(yīng)力。該方法的缺點(diǎn)在于，在整個(gè)的制造過(guò)程中不能實(shí)現(xiàn)施加高的均勻的摩擦力，其結(jié)果是沿管的長(zhǎng)度方向形成不均勻的波紋。
這個(gè)目的通過(guò)權(quán)利要求1的特征中所包括的特性來(lái)達(dá)到。
本發(fā)明的其他有利的實(shí)施形式包括于諸從屬權(quán)利要求中。
特別優(yōu)選的是將本發(fā)明的方法用于塑料制的光波導(dǎo)的外殼，該光波導(dǎo)在汽車(chē)中用來(lái)傳送信號(hào)。
成波裝置6如由開(kāi)頭所述的DE 1 086 314中已知，它包括一成波工具，其傾斜一小于90°的角度并且偏心于管縱軸線支承在旋轉(zhuǎn)的軸頭上而可自由旋轉(zhuǎn)。該成波工具為一環(huán)形盤(pán)，該環(huán)形盤(pán)以其內(nèi)表面在光滑管上滾壓并且由于其偏心的支承而壓入管壁并產(chǎn)生連續(xù)的螺旋線式波紋。波紋管7離開(kāi)成波裝置的速度取決于成波工具相對(duì)于管縱軸線的傾斜度、成波工具的內(nèi)徑與波紋管在波谷區(qū)測(cè)定的外徑之比值和軸頭的轉(zhuǎn)速。
或者，也可以采用2001年5月31日申請(qǐng)的德國(guó)專利申請(qǐng)101 26399.6中所描述的那種成波裝置。
波紋管7由帶式牽引裝置8牢固地夾住。為此帶式牽引裝置8包括兩個(gè)由帶輪驅(qū)動(dòng)的環(huán)形帶，這些帶由彈性材料如橡膠組成。這樣的帶式牽引裝置是已知的。
按照本發(fā)明，帶式牽引裝置8的牽引速度小于波紋管7的速度，后者是波紋管7由成波裝置6排出的速度。成波裝置6與帶式牽引裝置8間的距離應(yīng)該盡可能地小，以便防止波紋管7的橫向撓曲。
如果由于結(jié)構(gòu)上的原因所述距離不允許減到要求的尺寸，則可以在成波裝置6與帶式牽引裝置8之間設(shè)置一個(gè)不再示出的管子，成波紋的管7穿過(guò)該管子。該導(dǎo)向管子的內(nèi)徑必須大于成波紋的管7的外徑。其內(nèi)徑取決于波紋管7的鐓粗程度并因此取決于波紋管7的外徑。
波紋管7從成波裝置6中排出的速度在一確定的管型中在預(yù)定的波紋管7的波深和波紋螺距時(shí)只取決于軸頭的轉(zhuǎn)速。
通過(guò)帶式牽引裝置8的牽引速度的適當(dāng)選擇，由此可以在寬的限度內(nèi)加大波深并同時(shí)減小波紋螺距。
這樣的效果在具有小的彈性模量的金屬中比具有高彈性模量的金屬中可更好地觀測(cè)到。很好地適用于本發(fā)明的方法的是鋁和銅，鋼和高級(jí)合金鋼由于高的回彈性能不大適用。
權(quán)利要求
1.一種用于制造縱縫焊接的成螺旋線式波紋金屬管的方法，其中一從帶材儲(chǔ)存裝置中拉出的金屬帶被成形為具有縱向縫的管，縱向縫被焊封并優(yōu)選通過(guò)一偏心于且傾斜于管軸線支承在可旋轉(zhuǎn)的軸頭上而可自由旋轉(zhuǎn)的成波工具而產(chǎn)生波紋，該成波工具在管表面上滾壓，其中金屬帶和未成波紋的金屬管通過(guò)一在焊接點(diǎn)與成波裝置之間設(shè)置的牽引裝置向前移動(dòng)，其特征在于，緊接在成波裝置(6)的后面的第二牽引裝置(8)夾住波紋管(7)并且第二牽引裝置(8)的牽引速度小于由成波盤(pán)的傾斜度和軸頭的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的波紋管(7)的推進(jìn)速度。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，第二牽引裝置包括兩個(gè)環(huán)形的由可彈性變形的材料組成的驅(qū)動(dòng)帶。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在成波裝置(6)的前面夾住未成波紋的管的牽引裝置為一所謂彈簧卡頭牽引裝置。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將一縱向延伸的條狀物品插入仍敞開(kāi)的長(zhǎng)縫管內(nèi)，其外徑等于或小于波紋管在第二牽引裝置后面的內(nèi)徑。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，條狀物品為一塑料制的光波導(dǎo)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造縱縫焊接的成螺旋線式波紋金屬管的方法，其中一從帶材儲(chǔ)存裝置中拉出的金屬帶被成形為具有縱向縫的管，縱向縫被焊封并優(yōu)選通過(guò)一偏心于且傾斜于管軸線支承在可旋轉(zhuǎn)的軸頭上而可自由旋轉(zhuǎn)的成波工具而產(chǎn)生波紋，該成波工具在管表面上滾壓，其中金屬帶和未成波紋的金屬管通過(guò)一在焊接點(diǎn)與成波裝置之間設(shè)置的牽引裝置向前移動(dòng)，一緊接在成波裝置(6)的后面的第二牽引裝置(8)夾住波紋管(7)，其牽引速度小于由成波盤(pán)的傾斜度和軸頭的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的波紋管(7)的推進(jìn)速度。
文檔編號(hào)B21C37/08GK1408487SQ02142439
公開(kāi)日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月22日
發(fā)明者克里斯蒂安·弗羅內(nèi), 邁克爾·邁爾, 弗里德里?！す栯?申請(qǐng)人:內(nèi)克贊斯公司