專利名稱：放電工具機(jī)加工液面控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放電工具機(jī)加工液面控制裝置，尤其涉及一種運(yùn)用于放電加工機(jī)、線切割機(jī)等放電工具機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域中，來快速地確定控制加工液面的高度。
目前放電工具機(jī)加工的液面控制裝置中，有一種如臺灣公告編號為第341894號“放電加工機(jī)的液位高度調(diào)整器”的實(shí)用新型專利設(shè)計(jì)，其中該實(shí)用新型專利設(shè)計(jì)主要是利用一固定框架框設(shè)有一具出油口的調(diào)整環(huán)片，并使該調(diào)整環(huán)片受到一轉(zhuǎn)調(diào)裝置的纜索控制轉(zhuǎn)動(dòng)，該纜索則再受到一可由操作者搖轉(zhuǎn)的調(diào)整轉(zhuǎn)盤，以此調(diào)轉(zhuǎn)該調(diào)整轉(zhuǎn)盤，再通過纜索牽引該調(diào)整環(huán)片繞轉(zhuǎn)，來改變調(diào)整環(huán)片出油口的高、低位置，以此來達(dá)到可供使用者用手搖的方式，來控制放電加工機(jī)加工液面高度的目的；經(jīng)仔細(xì)分析上述公告第341894號實(shí)用新型專利案的結(jié)構(gòu)，它存在以下的缺點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高且維修困難。
其中該實(shí)用新型專利除了在“固定框架”與“調(diào)整環(huán)片”等基本構(gòu)件內(nèi)，具有“滾筒”、“調(diào)整螺栓”及“浮筒開關(guān)盒”等復(fù)雜結(jié)構(gòu)外，更需要配合“轉(zhuǎn)調(diào)裝置”所必需具備的“心軸”、“主控滑輪”、“調(diào)整轉(zhuǎn)盤”、“副控滑輪”、“纜索”及“彈簧”等諸多構(gòu)件，而存在著制造成本太高及維修麻煩等問題。
2、加工液面控制不容易。
上述此種已知的液位高度調(diào)整器，其在設(shè)計(jì)上并無液位高度指示的設(shè)計(jì)，故而當(dāng)使用者在調(diào)整液位高度時(shí)，不容易掌握控制，且此種液位高度調(diào)整器的轉(zhuǎn)調(diào)裝置，仍需用手搖的方式來改變出油口的高、低位置，故而在操作上很不方便。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造組裝方便的放電工具機(jī)加工液面控制裝置。其另一目的在于提供一種液位升降調(diào)整的指示，且升降調(diào)整可直接用電動(dòng)方式控制放電工具機(jī)加工液面控制裝置。
為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供一種放電工具機(jī)加工液面控制裝置，其主要是在放電工具機(jī)的儲油槽內(nèi)豎立一具有刻度尺的縱剖槽的隔板，并使儲油槽位于隔板內(nèi)側(cè)設(shè)一落油箱，該落油箱的一側(cè)設(shè)有泄油口，使落油箱位于泄油口處，凹設(shè)一大于泄油口寬的閘板滑槽，使該閘板滑槽上嵌置一油位閘板，使該油位閘板可由一鏈輪驅(qū)動(dòng)鏈條在閘板滑槽上升降滑移，該鏈輪系由一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，并使該油位閘板的頂緣朝隔板剖槽外螺固一液位指示鈕。
由此，利用動(dòng)力源來控制油位閘板改變加工液面的高度，并通過液位指示鈕來清楚地指示加工液面位置，而達(dá)到本實(shí)用新型調(diào)整方便、迅速以及加工液面指示清楚的效果。
上述的說明僅為本實(shí)用新型特征部份的概述，為使閱讀本說明書的專業(yè)人士，皆能更明白地了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照本說明書的內(nèi)容加以實(shí)施，下面以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖加以詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)外觀示意圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施一液面高度的縱向剖面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施另一液面高度的縱向剖面示意圖。
首先參看
圖1、圖2、圖3中所示，其主要是在放電工具機(jī)(如放電加工機(jī)或線切割機(jī))的儲油槽(40)內(nèi)，豎立一隔板(41)(如
圖1中所示)，該隔板(41)上縱剖有一剖槽(410)，并使剖槽(410)的一側(cè)設(shè)有一可相應(yīng)剖槽(410)與儲油槽(40)底高度的刻度(411)；而該隔板(41)內(nèi)側(cè)面的儲油槽(40)，則設(shè)有一可供加工液流出的落油口(42)(如第圖3中所示)，并使該落油口(42)的上方固設(shè)一內(nèi)部為中空的落油箱(10)(如圖2、圖3中所示)，該落油箱(10)的一側(cè)面上，系設(shè)縱向延伸且與落油箱(10)中空內(nèi)部相連通的泄油口(11)(如圖2中所示)，并使該落油箱(10)位于泄油口(11)的位置處，則縱向凹設(shè)一大于泄油口(11)寬的閘板滑槽(12)，該閘板滑槽(12)的外側(cè)，則設(shè)有一呈U字型彎折的油位閘板(20)嵌置(如圖3中所示)，其中而該呈U字型彎折的油位閘板(20)，朝著落油箱(10)一端的板面為第一板面(21)，使該第一板面(21)可嵌置于閘板滑槽(12)內(nèi)，并使落油箱(10)位于閘板滑槽(12)的兩側(cè)，再分別螺固一閘板壓條(13)來將該油位閘板(20)的第一板面(21)遮蓋于閘板滑槽(12)內(nèi)，而該油位閘板(20)的另端則繞過一滾輪(23)，而在該滾輪(23)的另側(cè)形成第二板面(22)，以此即使該油位閘板(20)形成以滾輪(23)間隔形成一U字型彎折，并使該滾輪(23)的兩端各由滾輪座板(24)來固設(shè)于落油箱(10)底緣的兩側(cè)(如
圖1中所示)，并使位第一板面(21)頂緣朝第二板面(22)的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)一支架(25)，其中該支架(25)向隔板(40)延伸，并使該支架(25)可在隔板(41)剖槽(410)外螺固一液位指示鈕(26)，并使該支架(25)上另外再固設(shè)一浮筒開關(guān)(27)；另外，該油位閘板(20)的上方則設(shè)有一鏈輪(30)，該鏈輪(30)固設(shè)在一轉(zhuǎn)軸(31)上，該轉(zhuǎn)軸(31)的兩端分別樞設(shè)在鏈輪座板(32)上，而兩鏈輪座板(32)則固定在落油箱(10)的頂緣兩側(cè)，并使該轉(zhuǎn)軸(31)由一動(dòng)力源(33)形成驅(qū)動(dòng)，而轉(zhuǎn)軸(31)上的鏈輪(30)則是帶動(dòng)一具設(shè)定長度的鏈條(300)，使該鏈條(300)的兩端分別固接于油位閘板(20)的第一板面(21)及第二板面(22)的頂緣形成撐緊的狀態(tài)，以此構(gòu)成本實(shí)用新型的液面控制裝置。
由此，當(dāng)本實(shí)用新型在使用時(shí)(如
圖1、圖3、及圖4中所示)，是以動(dòng)力源(33)來驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(31)上的鏈輪(30)，而帶動(dòng)使鏈條(300)控制油位閘板(20)的第一板面(21)在閘板滑槽(12)上形成不同高度的位移(如圖3、圖4、的差異)，由于該第一板面(21)頂緣上朝隔板(41)外接設(shè)一液位指示鈕(26)，故而當(dāng)?shù)谝话迕?21)受動(dòng)力源(33)驅(qū)動(dòng)，而形成不同的高度位置升降時(shí)，操作者可通過隔板(41)上液位指示鈕(26)相對于刻度(411)上移動(dòng)的指示，達(dá)到快速的控制至油位閘板(20)到達(dá)所需加工液面(A)高度的目的，而當(dāng)加工液面(A)調(diào)整完成后，加工液便會持續(xù)進(jìn)入儲液槽(40)內(nèi)并逐漸升高，待超過第一板面(21)所調(diào)整的高度后，加工液便會經(jīng)由落油箱(10)的泄油口(11)流入儲油槽(40)的落油口(42)流出至清潔裝置來清潔后循環(huán)；至于本實(shí)用新型浮球開關(guān)(27)的設(shè)置，則是通過該浮球開關(guān)(27)來探測加工液面(A)的高度是否足夠，若一旦放電工具機(jī)的加工液的入油口發(fā)生故障，而未將加工液持續(xù)灌入儲油槽(40)時(shí)，則該加工液面(A)會出現(xiàn)低于第一板面(21)頂緣高度的低加工液面(B)的狀態(tài)(如圖3中所示)，一旦出現(xiàn)此一狀態(tài)時(shí)，該浮球開關(guān)(27)便會立即感受而控制使放電工具機(jī)的加工動(dòng)作停止，以此來避免儲油槽(40)的加工液殘留太多雜質(zhì)，而造成加工精度不良的情況。
由上可知，本實(shí)用新型相較于前述公告第341894號新型專利案，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單，制造、維修容易且成本低廉由上述說明可知，本實(shí)用新型加工液面控制裝置的設(shè)計(jì)，其僅具有“落油箱”、“油位閘板”、“鏈輪”、“鏈條”及“支架”等數(shù)個(gè)結(jié)構(gòu)形狀簡單的構(gòu)件，故而本實(shí)用新型無論在加工制造或是維修上，皆較已有的專利的成本較為低廉且容易。
2、加工液面指示、控制方便且容易由于本實(shí)用新型特別以一液位指示鈕來指示液位高度的設(shè)計(jì)，不但可使操作者在調(diào)整加工液面時(shí)十分方便，而且本實(shí)用新型利用電動(dòng)方式來控制油位閘板的升降，更可使加工液面的升降控制達(dá)到快速、容易等功效。
權(quán)利要求1.一種放電工具機(jī)加工液面控制裝置，其特征在于，放電工具機(jī)的儲油槽內(nèi)，縱向豎立一隔板，該隔板上縱剖一剖槽，使剖槽的一側(cè)設(shè)有相對應(yīng)的刻度尺，該儲油槽位于隔板內(nèi)側(cè)設(shè)有一落油口，該落油口的上方則固設(shè)一內(nèi)部為中空的落油箱，該落油箱的一側(cè)面上則縱設(shè)一連通至落油口的泄油口，該落油箱位于泄油口處，凹設(shè)一大于泄油口寬的閘板滑槽，使該閘板滑槽上嵌置一油位閘板，該油位閘板是以朝落油箱的一端為第一板面，使該第一板面可嵌置于閘板滑槽內(nèi)形成升降滑移，而油位閘板的另端則繞過一滾輪在另側(cè)形成第二板面，使油位閘板形成以滾輪區(qū)隔的U字型彎折，而該滾輪則樞設(shè)在落油箱的底緣兩側(cè)，使第一板面頂緣朝隔板剖槽螺固一液位指示鈕，而該落油箱位于油位閘板的上方則樞設(shè)一由動(dòng)力源傳動(dòng)的鏈輪，并使該鏈輪帶動(dòng)一兩端分別固接于第一、二板面頂緣形成撐緊的鏈條。
2.如權(quán)利要求1所述的放電工具機(jī)加工液面控制裝置，其特征在于，該落油箱位于閘板滑槽的兩側(cè)，各螺設(shè)有一閘板壓條來遮蓋住油位閘板的第一板面在閘板滑槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的放電工具機(jī)加工液面控制裝置，其特征在于，該油位閘板滾輪的兩端，是各由滾輪座板來樞設(shè)在落油箱底緣的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的放電工具機(jī)加工液面控制裝置，其特征在于，該液位指示鈕固設(shè)在一支架上，該支架則固接在油位閘板的第一板面朝第二板面?zhèn)?，并使該支架上再固設(shè)有一浮筒開關(guān)。
5.如權(quán)利要求1所述的放電工具機(jī)加工液面控制裝置，其特征在于，該鏈輪固設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的兩端則分別樞設(shè)在一鏈輪座板上，而兩鏈輪座板則固定在落油箱頂緣的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種放電工具機(jī)加工的液面控制裝置,主要是在放電工具機(jī)的儲油槽內(nèi)設(shè)一具有刻度的縱向剖槽的隔板,該隔板內(nèi)設(shè)一側(cè)面具有泄油口的落油箱,使落油箱的泄油口設(shè)一可升降改變滑油口高度的油位閘板,油位閘板由一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)升降滑移,并使油位閘板的頂緣朝隔板剖槽外設(shè)有一液位指示鈕;由此,可利用動(dòng)力源來控制油位閘板來改變加工液面的高度,并通過液位指示鈕來指示加工液面位置,從而達(dá)到本實(shí)用新型調(diào)整方便、迅速以及加工液面指示清楚的效果。
文檔編號B23H7/00GK2465851SQ01208910
公開日2001年12月19日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者王明清 申請人:優(yōu)速特機(jī)械股份有限公司