專利名稱：管體鉆孔輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管體鉆孔輔助裝置。
于施工時(shí)人們常須于各種不同大小管徑的管體上鉆孔，由于若以人工手持電鉆直接鉆孔，則管體容易滾動，使操作不順，同時(shí)人工徒手直接操作亦無法鉆于預(yù)定的中心位置而使所鉆出來的孔產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象，針對此一缺點(diǎn)及需求，業(yè)界即開發(fā)出一種適于在管體上鉆孔的鉆孔機(jī)產(chǎn)品，其將電鉆于一管體固定結(jié)構(gòu)上，該管體固定結(jié)構(gòu)延設(shè)有一鏈體以可捆扎欲鉆孔的管體，藉由此而可提供輔助鉆孔之效。但是，經(jīng)實(shí)際的使用發(fā)現(xiàn)，由于其所使用的鏈體僅是將管體圈繞住而已，由于管體管徑有大小差異，因此并無法確實(shí)固定住管體，使得于鉆孔時(shí)震動而產(chǎn)生偏移，致使鉆孔仍無法準(zhǔn)確；目前，市場上雖有另一種鋸孔機(jī)結(jié)構(gòu)，請參閱


圖1所示，其乃具有一孔鋸11及提供動力的馬達(dá)12，以及多個(gè)可上下升縮的彈簧柱13，另有一用以環(huán)圈管體的束鏈體14，其使用方式乃是以該鏈體14圈圍捆扎欲加工的管體，并于圈環(huán)緊位處以所附的插銷15插結(jié)鏈體14固定后，多個(gè)彈簧柱13可依所在位置抵緊管體，理論上通過該多個(gè)彈簧柱13及鏈體14的固定，應(yīng)可使管體緊位并于加工時(shí)于正確中心位置開孔，然而，實(shí)際上其鏈體14捆扎管體后僅是以插銷15插結(jié)，因此，于緊位管體時(shí)仍有間隙出現(xiàn)而無法完全扎緊，另一方面，其設(shè)計(jì)彈簧柱13的目的乃在于可順應(yīng)管體弧度以抵緊管體，然而實(shí)際上其抵緊時(shí)壓縮其彈簧131所產(chǎn)生的反作用力卻反而于加工時(shí)抵減孔鋸11的切削能力，使開孔的效率降低，更甚者是其因鏈體14無法完全緊位，而彈簧柱13甚至?xí)S著切削時(shí)所產(chǎn)生的振動力而有彈動現(xiàn)象，使得開孔時(shí)的穩(wěn)定性不佳，常會有偏離中心線的現(xiàn)象，造成施工時(shí)的困擾，常為施工品質(zhì)不良原因之一。
有鑒于此，本創(chuàng)作人特以從事五金機(jī)械的設(shè)計(jì)制造，所累積的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，深入研究改進(jìn)，經(jīng)長期的努力與試作，終得本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種管體鉆孔輔助裝置，直接使用于管體上鉆孔，且自動定位鉆孔中心線位置，并可有效束緊管體。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種管體鉆孔輔助裝置，具有一定位座，于其座面一側(cè)設(shè)有一直立柱，于柱面設(shè)有一道排齒條，并裝設(shè)一可于直立柱上下升降調(diào)動的電鉆，其特征在于于定位座各邊角位置處各開設(shè)有螺孔，螺入長螺栓后于各邊角底面處各螺接一底部為弧曲狀的抵掣塊，抵掣塊的底面弧曲處設(shè)有連續(xù)齒條，兩相鄰的抵掣塊弧曲處相對構(gòu)成一半圓弧形；于定位座座面中心位置透設(shè)有一長形孔，并穿置一萬向腳座，其末段設(shè)有螺紋，并于穿入上述長形孔后以多個(gè)螺帽上下螺緊鎖固，其頂端處具有一球座孔并填含一萬向軸珠，且于其珠體穿設(shè)有一螺孔螺穿一連接螺桿，其末端處螺結(jié)一收束螺帽，于萬向腳座串結(jié)一固定鏈體的一端鏈孔。
通過本實(shí)用新型管體鉆孔輔助裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，達(dá)到了上述創(chuàng)作的目的，本實(shí)用新型使用方便，能自動定位鉆孔，有效束緊管體。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1是常用鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體外觀圖；圖3是本實(shí)用新型的主要構(gòu)件分解示意圖；圖4是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖一側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖一正視圖。
請參閱圖2、圖3所示，本實(shí)用新型主要具有一定位座2，于其座面一側(cè)設(shè)有一直立柱21，于柱面設(shè)有一道排齒條211，并可裝設(shè)一可于直立柱21上下升降調(diào)動的電鉆22；于定位座2各邊角位置處各開設(shè)螺孔23，并各螺入長螺栓24后于各邊角底面處各螺接一底部為弧曲狀的抵掣塊3，該抵掣塊3的底面弧曲處設(shè)有連續(xù)齒條31，兩相鄰的抵掣塊3弧曲處相對構(gòu)成一半圓弧形；于定位座2座面中心位置處設(shè)有一長形孔25，并穿置一萬向腳座4，其末段設(shè)有螺紋41，并可于穿入上述長形孔25后以多個(gè)螺帽42上下螺緊鎖固，其頂端處具有一球座孔43并可填含一萬向軸珠44，且于其珠體穿設(shè)有一螺孔441，并供螺穿一連接螺桿45，其末端處另可配合螺結(jié)一收束螺帽46，又于該萬向腳座4可串結(jié)一固定鏈體5的一端鏈孔。
請參閱圖4及圖5，欲鉆孔的管體6置于本實(shí)用新型下方，并能以其底部的各抵掣塊3，抵接于管身，同時(shí)，以其固定鏈體5環(huán)圈管體6后，將固定鏈體5的開放端鏈孔串于上述連接螺桿45后，并能以收束螺帽46螺入閉鎖，更進(jìn)一步再旋緊該收束螺帽46，由于萬向軸珠44可以隨著管體6管徑弧度大小而自由回動，因此，于收束固定鏈體5時(shí)可以使該固定鏈體5可以緊緊將管體6纏緊固定而不留間隙，如此，由于抵掣塊3的圓弧拱掣，使電鉆22毋須再多校正即可對準(zhǔn)所欲鉆孔的中心點(diǎn)位置，再者，由于其固定鏈體5藉由其與連接螺桿45的連接并利用收束螺帽46螺緊收束，因此，使得固定管體6的效果相當(dāng)良好，使管體6上所鉆出的鉆完全以中心點(diǎn)(線)為準(zhǔn)，具有良好的加工品質(zhì)。
綜上所述，本實(shí)用新型管體鉆孔輔助裝置具有良好的實(shí)用效果，完全改善常用結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，合于實(shí)用新型專利的申請要件，依法提出專利申請。
權(quán)利要求1.一種管體鉆孔輔助裝置，具有一定位座，于其座面一側(cè)設(shè)有一直立柱，于柱面設(shè)有一道排齒條，并裝設(shè)一可于直立柱上下升降調(diào)動的電鉆，其特征在于于定位座各邊角位置處各開設(shè)有螺孔，螺入長螺栓后于各邊角底面處各螺接一底部為弧曲狀的抵掣塊，抵掣塊的底面弧曲處設(shè)有連續(xù)齒條，兩相鄰的抵掣塊弧曲處相對構(gòu)成一半圓弧形；于定位座座面中心位置透設(shè)有一長形孔，并穿置一萬向腳座，其末段設(shè)有螺紋，并于穿入上述長形孔后以多個(gè)螺帽上下螺緊鎖固，其頂端處具有一球座孔并填含一萬向軸珠，且于其珠體穿設(shè)有一螺孔螺穿一連接螺桿，其末端處螺結(jié)一收束螺帽，于萬向腳座串結(jié)一固定鏈體的一端鏈孔。
專利摘要一種管體鉆孔輔助裝置,其特征在于:于定位座各邊角位置處設(shè)有螺孔,于各邊角底面處各螺接抵掣塊,抵掣塊的底面弧曲處設(shè)有連續(xù)齒條;于定位座座面設(shè)有長形孔并穿置萬向腳座,其末段設(shè)有螺紋并穿入上述長形孔,其頂端處具有一球座孔并填含一萬向軸珠,于萬向腳座串結(jié)一固定鏈體的一端鏈孔;本實(shí)用新型使用方便,能自動定位鉆孔,有效束緊管體。
文檔編號B23B49/04GK2458114SQ0120047
公開日2001年11月7日 申請日期2001年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月10日
發(fā)明者吳金燦 申請人:永兆五金有限公司