專利名稱：模具改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種模具改良結(jié)構(gòu)，特別是指一種可防止彈簧殘片損壞模具的模具改良結(jié)構(gòu)。
在沖壓加工過程中，模具的沖頭易與工件粘在一起，因此，在模具設(shè)計時通常都設(shè)有輔助脫料結(jié)構(gòu)來克服此問題。
如


圖1所示，是現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)的示意圖，其上模100包括利用螺絲(圖未標(biāo)示)而彼此疊合固定在一起的上模座102、上墊板104及公夾板106。上模100上形成有若干個貫穿該上墊板104及公夾板106而用來收容彈簧112的收容孔108(圖中僅顯示一個)，另外，該公夾板106朝下延伸出若干個用來對工件150沖壓加工的沖頭110(圖中僅顯示一個)。在公夾板106與工件150的間設(shè)有一卸料板120，該卸料板120是通過螺栓140而與公夾板140連接在一起，其中，該螺栓140僅是螺鎖固定在卸料板120上，其與公夾板106之間并未相互固定因而彼此之間可以相對運動。卸料板120上對應(yīng)開設(shè)有供公夾板106上的沖頭110通過的通孔122。在沖壓加工過程中，該上模100向下運動使公夾板106抵接卸料板120，此時該彈簧112被壓縮，且沖頭110完成對工件150的沖壓加工；當(dāng)上模100回升時，該彈簧112將釋放其彈性勢能而抵頂卸料板120，使卸料板120對工件150產(chǎn)生一作用力，進(jìn)而避免沖頭110與工件150粘在一起。
但是，上述的彈簧112在長期使用后易老化斷裂，或者因為超過最大變形量而斷裂，因而產(chǎn)生若干硬度較大的彈簧殘片114。當(dāng)機械設(shè)備震動時，該等彈簧殘片114極易掉入公夾板106與卸料板120間的縫隙中，因此在再次沖壓時，極易造成模具變形或?qū)⒛＞叽虮?，不僅影響工件150的品質(zhì)，且增加了修模時間，降低生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便且可防止彈簧殘片損壞模具的模具改良結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型模具改良結(jié)構(gòu)包括一上模、一卸料板、若干個彈簧及若干個墊塊。該上模包括由上而下依序通過螺絲螺鎖固定的上模座、上墊板及公夾板，該上模內(nèi)部形成有若干個貫穿該公夾板與上墊板且延伸進(jìn)入上模座的收容孔，且公夾板的下表面垂直向下凸伸有若干個沖頭。該卸料板是可相對運動地連接至上模，其在對應(yīng)公夾板沖頭的位置開設(shè)有供該沖頭通過的通孔。該彈簧收容于上模的收容孔內(nèi)，其直徑略小于收容孔的直徑。該墊塊是一階梯狀的圓柱體，包括一基座及一自基座上表面中央垂直向上凸伸而成的凸臺，該基座的高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度，而基座的直徑略小于收容孔的直徑但大于該彈簧的外圈直徑。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型模具改良結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便且可有效避免模具被損壞等優(yōu)點。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
圖1是現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實用新型模具改良結(jié)構(gòu)的示意圖。
請參閱圖2，本實用新型模具改良結(jié)構(gòu)包括一上模20、一卸料板40、若干個彈簧60(圖中僅顯示一個)及若干個墊塊80(圖中僅顯示一個)。
該上模20包括利用若干螺絲(圖未標(biāo)示)而彼此疊合固定在一起的上模座22、上墊板24及公夾板26。上模20上開設(shè)有若干個貫穿該公夾板26與上墊板24且延伸進(jìn)入上模座22內(nèi)部的用來收容彈簧60的收容孔30(圖中僅顯示一個)。上模20還設(shè)有若干個貫穿該上模座22、上墊板24及公夾板26的通孔32(圖中僅顯示一個)，該通孔32下端的直徑小于上端的直徑。該公夾板26的下表面垂直向下凸伸有若干個沖頭34(圖中僅顯示一個)。
該卸料板40上，對應(yīng)于公夾板26上的沖頭34開設(shè)有供該沖頭34通過的通孔42，而對應(yīng)于上模20的通孔32則設(shè)有供螺栓90鎖入的螺孔44(詳述如后)。
該彈簧60是收容于上模20的收容孔30內(nèi)，且其直徑略小于收容孔30的直徑。
該墊塊80是一階梯狀的圓柱體，包括一基座82及一凸臺84，該凸臺84是自該基座82上表面中央垂直向上凸伸而成。該基座82的高度略大于公夾板26與卸料板40間最大縫隙的高度，而該基座82的直徑略小于收容孔30的直徑但略大于該彈簧60的外圈直徑。該凸臺84的直徑小于彈簧60的內(nèi)圈直徑。
組裝時，先將該卸料板40的通孔42對正套合該公夾板26的沖頭34，利用螺栓90穿過公夾板26的通孔32并鎖入卸料板40的螺孔44，而將卸料板40與公夾板26連接在一起，此時該螺栓90與公夾板26之間并未相互固定因而彼此之間可以相對運動，且借助其它工具(圖未標(biāo)示)來調(diào)整螺栓90的鎖入深度以使卸料板40與公夾板26間最大縫隙的高度略小于墊塊80基座82的高度。然后，將上墊板24對正置于該公夾板26上，再依次將該墊塊80及彈簧60置入該收容孔30內(nèi)，并使彈簧60套設(shè)住墊塊80的凸臺84。最后，將上模座22對正置于該上墊板24上，并借助螺絲(圖未標(biāo)示)將該上模座22、上墊板24及公夾板26結(jié)合成一體。另外，可進(jìn)一步調(diào)整該螺栓90的鎖入深度并配合墊塊80基座82的高度，而使該彈簧60處于預(yù)定狀態(tài)(例如略微壓縮狀態(tài))。
本實用新型通過該墊塊80的設(shè)置，即使彈簧60在工作過程中發(fā)生斷裂，其彈簧殘片也不會掉入公夾板26與卸料板40間的縫隙中，從而可有效避免模具被損壞。
權(quán)利要求1.一種模具改良結(jié)構(gòu)，包括一上模、至少一彈簧、一卸料板以及至少一墊塊，該上模向下凸伸有至少一沖頭，而該卸料板在對應(yīng)該上模沖頭的位置相應(yīng)設(shè)有供該沖頭通過的通孔，其特征在于該上模內(nèi)部形成有至少一收容孔；該彈簧收容于該上模的收容孔內(nèi)；該卸料板適當(dāng)?shù)剡B接在該上模的下方，且在該彈簧的作用下可與上模相對運動；該墊塊位于該彈簧的下方，其高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的模具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該上模由上而下依序包括上模座、上墊板及公夾板。
3.如權(quán)利要求2所述的模具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該上模座、上墊板及公夾板是通過若干螺絲而彼此疊合固定在一起。
4.如權(quán)利要求2所述的模具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該收容孔貫穿該公夾板與上墊板且延伸進(jìn)入上模座。
5.如權(quán)利要求1所述的模具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該墊塊為階梯狀圓柱體，包括一基座及一自該基座上表面中央垂直向上凸伸而成的凸臺，而該基座的高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度。
6.如權(quán)利要求5所述的模具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該基座的直徑略大于該彈簧的外圈直徑。
7.如權(quán)利要求5所述的模具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該凸臺的直徑小于該彈簧的內(nèi)圈直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的模具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該上模與卸料板的間是利用螺栓而彼此連接在一起，且該螺栓是鎖入卸料板內(nèi)但與上模之間并未相互固定。
專利摘要一種模具改良結(jié)構(gòu),包括一上模、一卸料板、若干個彈簧及若干個墊塊。該上模內(nèi)部形成有若干個收容孔,且其下表面垂直向下凸伸有若干個沖頭。該卸料板是可相對運動地連接至上模,其在對應(yīng)上模沖頭的位置開設(shè)有供該沖頭通過的通孔。該彈簧收容在上模的收容孔內(nèi),其直徑略小于收容孔的直徑。該墊塊是一階梯狀的圓柱體,包括一基座及一自基座上表面中央垂直向上凸伸而成的凸臺,該基座的高度略大于上模與卸料板間最大縫隙的高度。
文檔編號B21D28/14GK2458101SQ00260110
公開日2001年11月7日 申請日期2000年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月19日
發(fā)明者商玉流 申請人:富金精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司