專利名稱：簡(jiǎn)易折邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及錐形鋼管折邊成型機(jī)，特別是一種簡(jiǎn)易折邊機(jī)，適合于制造各種類型錐形燈桿、交通標(biāo)志桿、輸電線路桿、旗桿等使用。
據(jù)申請(qǐng)人專業(yè)生產(chǎn)所知現(xiàn)有的各型折邊機(jī)，設(shè)備投入高、產(chǎn)品精度不高，且存在結(jié)構(gòu)性缺陷，如其壓力件常為兩臺(tái)大型液壓缸、集中手兩點(diǎn)壓折鋼板，瞬間完成、致使受力不均、易破壞產(chǎn)品材料的分子結(jié)構(gòu)，還存在占用場(chǎng)地大、輔助設(shè)備(如大型行車等)多、耗能受電力負(fù)荷影響等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有大型設(shè)備的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造出一種能完全替代現(xiàn)有大型設(shè)備的、不用電的機(jī)械式簡(jiǎn)易折邊機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的包括由機(jī)架上的壓力件、導(dǎo)向和回位機(jī)構(gòu)、以及上下模具組成，即在框形機(jī)架上設(shè)置有均布的千斤頂，其頂面用機(jī)架框限位、其下端固定在上模座連接板上并與導(dǎo)向板連接、導(dǎo)向板與導(dǎo)向支座連接、導(dǎo)向支座固定在機(jī)架框內(nèi)，上模座連接板上固定有上模具，與其對(duì)應(yīng)的下模具固定在下模座上，下模座用下模定位塊定位，下模具頂面與固定在下模上的工作臺(tái)面平齊。
所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向支座及導(dǎo)向板組成，導(dǎo)向支座固定在機(jī)架框內(nèi)，導(dǎo)向支座上設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)向板。
所述回位機(jī)構(gòu)由彈簧及預(yù)緊裝置構(gòu)成，并固定在機(jī)架框上。
所述上、下模具為圓形模。
所述上、下模具為棱形模。
所述框形機(jī)架呈矩形。
所述框形機(jī)架呈圓弧形。
由于采用上述結(jié)構(gòu)及技術(shù)措施，使本實(shí)用新型機(jī)具具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果數(shù)臺(tái)千斤頂并用同時(shí)均勻加壓，厚12mm以內(nèi)的鋼板均可折邊，使鋼板折邊緩慢變形因而產(chǎn)品質(zhì)量精度高，而設(shè)備成本的投入僅為現(xiàn)有設(shè)備的1/30，比現(xiàn)有設(shè)備能生產(chǎn)長(zhǎng)一倍多的圓形及棱形錐管件，且只有獨(dú)一縱向焊縫，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本幾乎與現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品持平，特別是不用電不受電力負(fù)荷影響，能全天候全年生產(chǎn)，故生產(chǎn)成本投入低、生產(chǎn)效率高，具有較大的實(shí)用性和市場(chǎng)前景。
以下結(jié)合附圖詳述。


圖1是本實(shí)用新型主視簡(jiǎn)圖。
圖2是
圖1的左視放大圖。
圖中代號(hào)含義1千斤頂 2焊合機(jī)架3導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4、5、6緊固件7、8、9、10彈簧回位裝置11上模座連接板12、13、14上模座及緊固件 15、16上模具17、18、19工作臺(tái)面及緊固件20、21、22、23工作臺(tái)面支架及緊固件24下模具 25、26下模定位塊參照
圖1、圖2，在焊合的鋼質(zhì)框形機(jī)架2上均勻布置有數(shù)臺(tái)并用的機(jī)械式(或液壓式)千斤頂1。該千斤頂(現(xiàn)有技術(shù))1的數(shù)量不限，根據(jù)鋼板厚度及產(chǎn)品長(zhǎng)度而定，如加工長(zhǎng)度為15m燈桿，鋼板厚4mm，則可設(shè)置32噸千斤頂10-18臺(tái)，鋼板厚12mm則設(shè)置100噸千斤頂，加工產(chǎn)品長(zhǎng)度短，可少設(shè)置適當(dāng)起重量的千斤頂。千斤頂1均勻布置在框形機(jī)架2上，其頂端用機(jī)架2框限位，下端固定在上模座連接板11上并與固定在機(jī)架2框內(nèi)的(導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的)導(dǎo)向支座的導(dǎo)向板連接，導(dǎo)向板能在導(dǎo)向支座上上下活動(dòng)，但不能左右移動(dòng)。上模座連板11上固定有上模具15及其緊固件16，與其對(duì)應(yīng)的下模具24固定在下模座上，下模座用下模定位塊25及緊固件26定位，安裝的下模具24頂面與固定在下模座(亦稱工字鋼)的工作臺(tái)面17平齊。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3由導(dǎo)向支座及其上的導(dǎo)向板組成，導(dǎo)向支座固定在機(jī)架2框上，導(dǎo)向支座上設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)向板。回位機(jī)構(gòu)(7、8、9、10)由彈簧、預(yù)緊裝置(螺桿、螺帽)組成，并固定在機(jī)架2框上。上、下模具(15、24)可采用圓形模，用作制造圓錐形管桿。上、下模具(15、24)亦可采用棱形模用作制造棱錐形管桿?？蛐螜C(jī)架2呈矩形，也可制成圓弧形。所述緊固件均采用螺栓，所述連接、固定，可以是螺栓連接，也可以是其它的機(jī)械連接把合。本折邊機(jī)的輔助設(shè)備均系自制，如鋼板開卷器具，拉模卷揚(yáng)機(jī)，彎管機(jī)等，工作原理同現(xiàn)有的大型設(shè)備，但本折邊機(jī)不用配設(shè)大型行吊，占用場(chǎng)地約50平米。
本折邊機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)要求制成的各種規(guī)格的錐管只有獨(dú)一縱向焊縫，可一次性焊接成型，鋼板厚12mm內(nèi)15m長(zhǎng)(寬度據(jù)錐管粗細(xì)定)的折邊制作均可完成。
操作時(shí)，只需將待折邊鋼板從工作平臺(tái)17移送至上、下模具(15、24)之間，預(yù)緊后用加長(zhǎng)套把套在千斤頂1的回轉(zhuǎn)軸上，并反復(fù)向下同時(shí)均勻加壓即可完成規(guī)定的折邊。折好一邊，再移送至需折邊處，如此反復(fù)即完成整個(gè)半成品的折制，最后剩獨(dú)一縱向焊縫，經(jīng)連續(xù)焊接得成品。
權(quán)利要求1.一種用作錐管的簡(jiǎn)易折邊機(jī)，包括由機(jī)架上的壓力件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、回位機(jī)構(gòu)及上下模具組成，其特征在于框形機(jī)架上設(shè)有均布的千斤頂，其頂端用機(jī)架框限位，其下端固定在上模座連接板上，該連接板與導(dǎo)向板連接、導(dǎo)向板設(shè)在導(dǎo)向支座上、導(dǎo)向支座固定在機(jī)架框內(nèi)，上模座連接板上固定有上模具，與其對(duì)應(yīng)的下模具固定在下模座上、下模座用下模定位塊定位，下模具頂面與固定在下模座的工作臺(tái)面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易折邊機(jī)，其特征在于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向支座及其上的導(dǎo)向板組成，導(dǎo)向支座固定在機(jī)架框內(nèi)，導(dǎo)向支座上設(shè)有活動(dòng)導(dǎo)向板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易折邊機(jī)，其特征在于回位機(jī)構(gòu)由彈簧及預(yù)緊裝置構(gòu)成，并固定在機(jī)架框內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易折邊機(jī)，其特征在于上、下模具為圓形模。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的簡(jiǎn)易折邊機(jī)，其特征在于上、下模具為棱形模。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易折邊機(jī)，其特征在于框形機(jī)架呈矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的簡(jiǎn)易折邊機(jī)，其特征在于框形機(jī)架呈圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種錐形燈桿、交通標(biāo)志桿、輸電線路桿、旗桿等用的簡(jiǎn)易折邊機(jī)。它是在機(jī)架框上設(shè)有均布的數(shù)臺(tái)千斤頂,其頂端用機(jī)架框限位,下端固定在上模座連接板上,該連接板與導(dǎo)向板連接,導(dǎo)向板設(shè)在導(dǎo)向支座上,導(dǎo)向支座固定在機(jī)架框內(nèi)。上模座連接板上固定有上模具,與其對(duì)應(yīng)的下模具固定在下模座上并用定位塊定位,下模具頂面與固定在下模座的工作臺(tái)面平齊。它的成本投入僅為現(xiàn)有設(shè)備的1/30,且不用電、產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B21D39/00GK2406746SQ0022205
公開日2000年11月22日 申請(qǐng)日期2000年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月11日
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