專利名稱：鈦合金高爾夫球頭焊接艙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鈦合金高爾夫球頭焊接艙，屬于專用鈦合金焊接設(shè)備。
以往普通工藝生產(chǎn)高爾夫球存在的技術(shù)問(wèn)題是①球頭暴露在空氣中，鈦合金極易氧化、氮化，顏色呈青灰色且由于與空氣中少量的水蒸汽在高溫下接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)，機(jī)械強(qiáng)度降低，變脆，甚至嚴(yán)重氧化呈白色粉末狀。②采用普通工藝焊接，每瓶氬氣(15Mpa)可焊接球頭7只，按市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算，每瓶氬氣65元，則每只球頭耗氬氣量為9.30元，成本較高。③釷鎢極中的釷是放射性元素，雖然其放射劑量很小，但如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體成為內(nèi)放射源，則會(huì)嚴(yán)重影響身體健康。④采用高頻引弧時(shí)，產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度在60～100V/m之間，超過(guò)參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(20V/m)數(shù)倍。由于頻繁引弧和焊接過(guò)程中穩(wěn)弧，則高頻電磁場(chǎng)也是有害因素之一。⑤氬弧焊時(shí)，弧柱溫度較高，紫外線輻射強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般電弧焊，因此在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧和氮氧化物，這些氣體對(duì)人體危害較大。綜上所述對(duì)高爾球生產(chǎn)設(shè)備及其工藝的改進(jìn)是本行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題而提供一種鈦合金高爾夫球頭焊接艙，該裝置是由艙體和艙蓋組成的密閉性容器，高爾夫球頭的焊接在艙內(nèi)進(jìn)行。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它是由艙體和艙蓋組成的密閉容器，艙蓋由鉸鏈與艙體相連接，并由“O”型圈密封。艙體上設(shè)有操作孔和操作視窗，操作孔處設(shè)有密封的操作手套，工作人員在艙體外將手伸入操作手套內(nèi)即可進(jìn)行焊接。艙體內(nèi)設(shè)有冷凝管。艙體上設(shè)有空氣管道、氬氣管道和真空管道。艙體上還設(shè)有壓力表、制冷劑管口和焊接電纜接線柱。艙體下設(shè)有支架。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下①在焊接艙中焊接，球頭置于純氬氣中，與空氣隔純，焊道無(wú)氣孔，較光滑，顏色呈亮銀白色，保證了原鈦材的物理性能和化學(xué)性能。②在焊接艙中(容積0.3m3)可焊接球頭500只，每只球頭耗氣量為0.13元，是普通焊接工藝的1/70。可見(jiàn)其經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。③在焊接艙中焊接，操作者與焊接現(xiàn)場(chǎng)成絕對(duì)隔離狀態(tài)、釷鎢極中的微量放射性元素，不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。④艙體為金屬材料對(duì)電磁場(chǎng)起到了很大的屏敝和哀減作用，減小了電磁場(chǎng)對(duì)人體的危害。⑤在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的臭氧和氮氧化物有害氣體，可通過(guò)真空裝置進(jìn)行處理，避免了對(duì)人體的危害。
可見(jiàn)，焊接艙不僅能夠保證原鈦材的物理和化學(xué)性能，降低成本，而且對(duì)勞動(dòng)安全保護(hù)方面的意義也是極其重大的。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型如
圖1所示，它是由艙體1和艙蓋2組成的密閉容器，艙體1與艙蓋2之間設(shè)有“O”型密封圈12。艙體1上設(shè)有操作視窗3和操作孔4，操作孔4處設(shè)有密封的操作手套，艙體1內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器蛇形管5，艙體1上還設(shè)有壓力表6、制冷劑管7，焊接電纜接線柱8，艙體1上設(shè)有空氣管道9、氬氣管道10、真空管道11。
艙體1下部還設(shè)有支架。
權(quán)利要求1.一種鈦合金高爾夫球頭焊接艙、其特征在于它是由艙體和艙蓋組成的密閉容器、艙體上設(shè)有操作孔和操作視窗，操作孔處設(shè)有密封的操作手套，艙體上設(shè)有空氣管道、氬氣管道和真空管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金高爾夫球頭焊接艙，其特征在于艙蓋由鉸鏈與艙體相連接，并由密封圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金高爾夫球頭焊接艙，其特征在于艙體上還設(shè)有壓力表、制冷劑管和焊接電纜接線柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金高爾夫球頭焊接艙，其特征在于艙體下還設(shè)有支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金高爾夫球頭焊接艙，其特征在于艙體內(nèi)設(shè)有冷凝管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鈦合金高爾夫球頭焊接艙。它是由艙體和艙蓋組成的密閉容器,艙蓋由鉸鏈與艙體相連接,并由“O”型圈密封。艙體上設(shè)有操作孔和操作視窗,操作孔處設(shè)有密封的操作手套,工作人員在艙體外將手伸入操作手套內(nèi)即可進(jìn)行焊接。艙體內(nèi)設(shè)有冷凝管。艙體上設(shè)有空氣管道、氬氣管道和真空管道。艙體上還設(shè)有壓力表、制冷劑管口和焊接電纜接線柱。艙體下設(shè)有支架。焊接艙不僅能夠保證原鈦材的物理和化學(xué)性能,降低成本,而且對(duì)勞動(dòng)安全保護(hù)方面的意義也是極其重大的。
文檔編號(hào)B23K9/16GK2407871SQ0021052
公開(kāi)日2000年11月29日 申請(qǐng)日期2000年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月6日
發(fā)明者柴群 申請(qǐng)人:柴群