一種鈦合金板材的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，，涉及一種鈦合金板材的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦合金板材在飛機(jī)結(jié)構(gòu)框、艙、梁、肋、接頭、骨架等部位使用。傳統(tǒng)的鈦合金板材采用的是通過鈦合金鑄錠熔煉，開坯鍛造成板坯，經(jīng)過熱軋機(jī)將板坯軋制成形為鈦合金板材，生產(chǎn)過程復(fù)雜，周期長。在生產(chǎn)急需某一指定尺寸規(guī)格鈦合金板材時(shí)，難以滿足使用需求。
[0003]熱等靜壓工藝是一種以氬氣等惰性氣體或者氮?dú)獾葹閭鲏航橘|(zhì)，將制品放置到密閉的容器中，在900-2000°C和100-200MPa壓力的共同作用下，向制品施加各向同等的壓力，對制品進(jìn)行壓制燒結(jié)處理的技術(shù)。熱等靜壓工藝目前主要用于各種粉末成形固結(jié)和鑄件處理?，F(xiàn)有技術(shù)中鈦合金板材的制造并未引入過熱等靜壓工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:本發(fā)明的目的是提出一種新型制造方法，它可以克服傳統(tǒng)制造技術(shù)的弊端，彌補(bǔ)周期長的缺點(diǎn)，提高經(jīng)濟(jì)性，以解決大型鈦合金板材的制造問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鈦合金板材的制造方法，包括以下步驟:
[0006](I)選取同牌號的原材料:板材；
[0007](2)針對所需成型板材的厚度，選擇一定厚度的板材，確定板材的數(shù)量；
[0008](3)對板材表面進(jìn)行粗加工，獲得可實(shí)施熱等靜壓成形的基體表面；
[0009](4)將板材疊加，采用熱等靜壓成形工藝制造所需厚度的板材；
[0010](5)按零件圖紙要求進(jìn)行熱處理和表面處理，完成板材的制造。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:通過引入熱等靜壓工藝，降低了制造成本、縮短加工周期、提聞材料利用率。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。是一種鈦合金板材，如果采用常規(guī)板材生產(chǎn)工藝，需采用鑄錠開坯鍛造成板坯，經(jīng)過熱軋機(jī)軋制成板材。采用本發(fā)明提出的制造方法，主要步驟如下:
[0013](I)選取同牌號的原材料:板材；
[0014](2)針對所需成型板材的厚度，選擇一定厚度的板材，確定板材的數(shù)量；
[0015](3)對板材表面進(jìn)行粗加工，獲得可實(shí)施熱等靜壓成形的基體表面；
[0016](4)將板材疊加，采用熱等靜壓成形工藝制造所需厚度的板材；
[0017](5)按零件圖紙要求進(jìn)行熱處理和表面處理，完成板材的制造。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦合金板材的制造方法，包括以下步驟:(1)選取同牌號的原材料:板材；(2)針對所需成型板材的厚度，選擇一定厚度的板材，確定板材的數(shù)量；(3)對板材表面進(jìn)行粗加工，獲得可實(shí)施熱等靜壓成形的基體表面；(4)將板材疊加，采用熱等靜壓成形工藝制造所需厚度的板材；(5)按零件圖紙要求進(jìn)行熱處理和表面處理，完成板材的制造。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提出一種新型制造方法，它可以克服傳統(tǒng)制造技術(shù)的弊端，彌補(bǔ)周期長的缺點(diǎn)，提高經(jīng)濟(jì)性，以解決大型鈦合金板材的制造問題。包括以下步驟：(1)選取同牌號的原材料：板材；(2)針對所需成型板材的厚度，選擇一定厚度的板材，確定板材的數(shù)量；(3)對板材表面進(jìn)行粗加工，獲得可實(shí)施熱等靜壓成形的基體表面；(4)采用熱等靜壓成形工藝制造所需厚度的板材；(5)按零件圖紙要求進(jìn)行熱處理和表面處理，完成板材的制造。
【IPC分類】B21C37/02, C22F1/18, C22F1/02
【公開號】CN105568185
【申請?zhí)枴緾N201410535796
【發(fā)明人】秦鋒英, 李寧, 李輝
【申請人】中國航空工業(yè)集團(tuán)公司西安飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月11日